一种用于口罩生产的折叠机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于口罩生产的折叠机构，包括加工台、伺服电机、连接球、复位弹簧、驱动齿轮、防弹块和减阻球，所述加工台的上表面焊接固定有支撑板，支撑板的表面转动连接有输送辊，所述加工台的上表面焊接固定有支撑杆，所述支撑板的上表面螺栓固定有伺服电机，所述支撑板的上部下表面设置有连接杆，所述支撑板的内侧表面焊接固定有放置框。该用于口罩生产的折叠装置，设置有减阻球、复位弹簧和连接球，进而减少了口罩面料表面产生划痕的可能性，同时支撑杆可以确保口罩面料中心线不会出现偏斜，在减阻球的转动下，更加进一步的减少了口罩表面出现破损的可能性，使口罩的保护性能不受影响。能不受影响。能不受影响。

【技术实现步骤摘要】
一种用于口罩生产的折叠机构


[0001]本技术涉及口罩生产
，具体为一种用于口罩生产的折叠机构。

技术介绍

[0002]口罩可以为我们过滤空气，同时也可以在一定程度上过滤掉空气中的细菌，而口罩在生产时，将面料进行固定耳的粘接，然后通过输送辊将口罩面料送至折叠装置中，接着通过切割设备将面料裁剪成口罩的形状。
[0003]而现有的一些用于口罩生产的折叠装置在使用时仍然存在一些不足，比如：
[0004]一、容易在口罩面料上产生划痕，现有的一些用于口罩生产的折叠装置通过倾斜的板对口罩进行折叠时，由于口罩与折叠板之间摩擦力较大，而口罩面料相对较为柔软，从而导致口罩的外表容易产生划痕，而且一些折叠装置仅依靠倾斜板进行折叠时，由于没有有效的中线定位装置，导致初步凹折的面料容易出现偏斜；
[0005]二、折痕容易复原，现有的一些用于口罩生产的折叠装置在对折好的口罩进行裁剪前，仅通过固定装置来对折痕进行夹持，由于夹持力度不能调节，从而导致在固定装置使用一段时间后，由于磨损容易与口罩产生间隙，进而导致口罩折痕容易出现复原的情况发生。
[0006]所以我们提出了一种用于口罩生产的折叠机构，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种用于口罩生产的折叠机构，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的一些用于口罩生产的折叠装置通过倾斜的板对口罩进行折叠时，由于口罩与折叠板之间摩擦力较大，而口罩面料相对较为柔软，从而导致口罩的外表容易产生划痕，而且一些折叠装置仅依靠倾斜板进行折叠时，由于没有有效的中线定位装置，导致初步凹折的面料容易出现偏斜，且现有的一些用于口罩生产的折叠装置在对折好的口罩进行裁剪前，仅通过固定装置来对折痕进行夹持，由于夹持力度不能调节，从而导致在固定装置使用一段时间后，由于磨损容易与口罩产生间隙，进而导致口罩折痕容易出现复原的情况发生的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于口罩生产的折叠机构，包括加工台、伺服电机、连接球、复位弹簧、驱动齿轮、防弹块和减阻球，所述加工台的上表面焊接固定有支撑板，支撑板的表面转动连接有输送辊，所述加工台的上表面焊接固定有支撑杆，所述支撑板的上表面螺栓固定有伺服电机，所述支撑板的上部下表面设置有连接杆，所述支撑板的内侧表面焊接固定有放置框。
[0009]优选的，所述支撑杆的上表面转动连接有减阻球，减阻球的圆心与加工台之间的距离高于输送辊下表面与加工台之间的距离。
[0010]优选的，所述伺服电机的轴端焊接固定有压紧辊，伺服电机的轴端焊接固定有驱动齿轮，2组压紧辊通过驱动齿轮组成传动结构。
[0011]优选的，所述连接杆与支撑板组成转动结构，连接杆与防弹块之间的连接方式为螺纹连接，连接杆上的螺纹旋向关于其中轴线呈中心对称分布。
[0012]优选的，所述放置框的内部滑动连接有阻挡板，阻挡板的外表面等间距开设有容纳槽，容纳槽的内部转动连接有连接球。
[0013]优选的，所述阻挡板通过复位弹簧与放置框组成弹性结构，阻挡板的外表面与连接球的外表面位于同一水平面，阻挡板关于加工台的中轴线呈中性对称设置有两组。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于口罩生产的折叠装置：
[0015](1)在装置上设置有连接杆和防弹块，通过连接杆的转动，可以使防弹块始终仅仅的贴合在一起，从而保证了防弹块之间间隙的大小，进而保证了口罩面料在折叠后不会轻易出现复弹的情况出现，同时通过驱动齿轮的转动，可以使压紧块对口罩面料更进一步的进行压紧，保证了口罩的压紧度，继而使口罩面的后续加工更加便捷；
[0016](2)在装置上设置有减阻球、复位弹簧和连接球，通过复位弹簧的形变，可以使两组阻挡板始终形成三角状，而且连接球可以减少口罩面料与阻挡板之间的摩擦力，进而减少了口罩面料表面产生划痕的可能性，同时支撑杆可以确保口罩面料中心线不会出现偏斜，在减阻球的转动下，更加进一步的减少了口罩表面出现破损的可能性，使口罩的保护性能不受影响。
附图说明
[0017]图1为本技术正剖视结构示意图；
[0018]图2为本技术阻挡板左剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术防弹块右视结构示意图；
[0020]图4为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、加工台；2、支撑板；3、输送辊；4、支撑杆；5、伺服电机；6、连接杆；7、放置框；8、阻挡板；9、容纳槽；10、连接球；11、复位弹簧；12、压紧辊；13、驱动齿轮；14、防弹块；15、减阻球。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于口罩生产的折叠机构，包括加工台1、支撑板2、输送辊3、支撑杆4、伺服电机5、连接杆6、放置框7、阻挡板8、容纳槽9、连接球10、复位弹簧11、压紧辊12、驱动齿轮13、防弹块14和减阻球15，加工台1的上表面焊接固定有支撑板2，支撑板2的表面转动连接有输送辊3，加工台1的上表面焊接固定有支撑杆4，支撑板2的上表面螺栓固定有伺服电机5，支撑板2的上部下表面设置有连接杆6，支撑板2的内侧表面焊接固定有放置框7。
[0024]支撑杆4的上表面转动连接有减阻球15，减阻球15的圆心与加工台1之间的距离高于输送辊3下表面与加工台1之间的距离，可以减少支撑杆4与口罩面料之间的摩擦力，同时
也可以使口罩面料的折痕不会出现偏斜的情况出现。
[0025]伺服电机5的轴端焊接固定有压紧辊12，伺服电机5的轴端焊接固定有驱动齿轮13，2组压紧辊12通过驱动齿轮13组成传动结构，可以使压紧辊12将口罩面料压紧，保证了口罩面料的紧实度。
[0026]连接杆6与支撑板2组成转动结构，连接杆6与防弹块14之间的连接方式为螺纹连接，连接杆6上的螺纹旋向关于其中轴线呈中心对称分布，可以减少口罩面料折痕出现复弹的情况出现。
[0027]放置框7的内部滑动连接有阻挡板8，阻挡板8的外表面等间距开设有容纳槽9，容纳槽9的内部转动连接有连接球10，可以使阻挡板8与口罩面料之间的摩擦力减小，从而保护了口罩面料。
[0028]阻挡板8通过复位弹簧11与放置框7组成弹性结构，阻挡板8的外表面与连接球10的外表面位于同一水平面，阻挡板8关于加工台1的中轴线呈中性对称设置有两组，可以减少口罩面料外表面出现划痕的情况出现，进而使口罩更好的给人们提供保护。
[0029]工作原理：在使用该用于口罩生产的折叠装置时，根据图1
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4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于口罩生产的折叠机构，包括加工台(1)、伺服电机(5)、连接球(10)、复位弹簧(11)、驱动齿轮(13)、防弹块(14)和减阻球(15)，其特征在于：所述加工台(1)的上表面焊接固定有支撑板(2)，支撑板(2)的表面转动连接有输送辊(3)，所述加工台(1)的上表面焊接固定有支撑杆(4)，所述支撑板(2)的上表面螺栓固定有伺服电机(5)，所述支撑板(2)的上部下表面设置有连接杆(6)，所述支撑板(2)的内侧表面焊接固定有放置框(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于口罩生产的折叠机构，其特征在于：所述支撑杆(4)的上表面转动连接有减阻球(15)，减阻球(15)的圆心与加工台(1)之间的距离高于输送辊(3)下表面与加工台(1)之间的距离。3.根据权利要求1所述的一种用于口罩生产的折叠机构，其特征在于：所述伺服电机(5)的轴端焊接固定有压紧辊(12)，伺...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈成敏，
申请(专利权)人：重庆双双卫生材料有限公司，
类型：新型
国别省市：