本实用新型专利技术公开了无纺布加工技术领域的一种口罩生产的布料剪切装置，包括自动牵引组件和剪切组件，所述剪切组件设置在自动牵引组件上，所述自动牵引组件包括机架、第一收卷轴和第一放布轴，所述机架侧面通过支撑板设有第一电机和第二电机，所述第一电机输出端与第一收卷轴连接，所述第二电机的输出端与第一放布轴连接。本实用新型专利技术的刀架上设有多个等间距的刀槽，可卡接放置多个剪切刀片，同时对不同的布料批量切割，提升了布料单次的切割量，弯刀头可防止布料切割过程中下滑出剪切刀片，保证布料的持续切割，通过刀槽和连接片同时对剪切刀片上端限位，防止剪切刀片左右松动，提升了剪切的可靠性和单位时间的布料剪切量。剪切的可靠性和单位时间的布料剪切量。剪切的可靠性和单位时间的布料剪切量。
【技术实现步骤摘要】
一种口罩生产的布料剪切装置
[0001]本技术涉及无纺布加工
，具体为一种口罩生产的布料剪切装置。
技术介绍
[0002]口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，以纱布或纸等制成，对进入肺部的空气有一定的过滤作用，口罩在加工生产时需要用到剪切装置剪切布料。
[0003]经检索，中国专利号CN211815115U公开了一种剪切精度高的口罩生产用布料剪切装置，保证布料在导料过程中的稳定性，从而使布料在切割时更加精准，提高切割精度，解决了现有的口罩布料剪切装置在剪切时，由于布料固定不牢固，导料不稳定导致剪切精度受到影响，布料剪切不合格的问题。
[0004]但现有的剪切装置刀具结构简单，无法一次性批量剪切布料，不利于提升剪切效率，基于此，本技术设计了一种口罩生产的布料剪切装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种口罩生产的布料剪切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种口罩生产的布料剪切装置，包括自动牵引组件和剪切组件，所述剪切组件设置在自动牵引组件上，所述自动牵引组件包括机架、第一收卷轴和第一放布轴，所述机架侧面通过支撑板设有第一电机和第二电机，所述第一电机输出端与第一收卷轴连接，所述第二电机的输出端与第一放布轴连接，所述机架上端设有两个支撑面板，两个所述支撑面板上端与剪切组件固定，所述机架侧面设有第一分隔板和第二分隔板，便于对布匹两端限位引导，所述剪切组件包括刀架和多个剪切刀片，多个所述剪切刀片呈等间距线性排布，用于裁剪布匹。
[0007]优选的，所述第一电机的输出端连接有第一皮带，所述第一皮带一端通过轴承连接有第二收卷轴，所述第二电机的输出端通过一根所述第一皮带连接有第二放布轴。
[0008]优选的，所述机架侧面配合轴承活动连接有定位杆，所述定位杆表面固定连接有卡座，所述卡座与第二收卷轴的接触面光滑。
[0009]优选的，所述机架侧面贯穿有手动转轴，手动转轴的表面卡接有传送带，所述手动转轴的一端设有转把，所述手动转轴的一端连接有第二皮带，所述第二皮带内连接有尾杆。
[0010]优选的，所述第一分隔板和支撑面板之间形成有第一限位空腔所述第二分隔板和支撑面板之间形成有第二限位空腔，所述第一分隔板和第二分隔板的两端均设有圆角，避免刮擦布匹。
[0011]优选的，所述刀架表面设有刀槽和放置面，所述剪切刀片底端设有弯刀头，上端设有卡板，所述卡板上设有连接片。
[0012]优选的，所述连接片上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓锁紧杆，所述
螺栓锁紧杆与连接片的接触部螺纹连接有锁紧螺帽。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)本技术刀架底部两端分别与支撑面板固定，刀架上设有多个等间距的刀槽，可卡接放置多个剪切刀片，同时对不同的布料进行批量切割，提升了布料单次的切割量，剪切刀片底端的弯刀头，可防止布料切割过程中下滑出剪切刀片，保证布料的持续切割，通过刀槽和连接片同时对剪切刀片上端限位，防止剪切刀片左右松动，提升了剪切的可靠性和单位时间的布料剪切量；
[0015](2)本技术的两个电机分别对布料一端放料，一端收料，提升了布匹剪切的便捷性，省时省力，且能同时对不同的布匹同时剪切，提升了布料剪切效率，卡座用于轴部件端部的支撑，极大地提升了布料收卷和放料的平稳性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术口罩生产的布料剪切装置的立体结构图；
[0018]图2为本技术口罩生产的布料剪切装置的左侧视角结构图；
[0019]图3为本技术口罩生产的布料剪切装置图2中A的放大图；
[0020]图4为本技术口罩生产的布料剪切装置图2中B的放大图；
[0021]图5为本技术口罩生产的布料剪切装置的剪切刀片结构图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、自动牵引组件；11、机架；12、第一收卷轴；13、第一电机；131、第一皮带；14、第二收卷轴；15、卡座；151、定位杆；16、支撑面板；161、第一分隔板；162、第二分隔板；163、第一限位空腔；164、第二限位空腔；17、手动转轴；171、传送带；172、转把；173、第二皮带；174、尾杆；18、第二电机；181、第一放布轴；19、第二放布轴；2、剪切组件；21、刀架；211、刀槽；212、放置面；22、剪切刀片；221、弯刀头；222、卡板；223、连接片；224、螺纹孔；23、螺栓锁紧杆；231、锁紧螺帽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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图5，本技术提供一种技术方案：一种口罩生产的布料剪切装置，包括自动牵引组件1和剪切组件2，剪切组件2设置在自动牵引组件1上，自动牵引组件1包括机架11、第一收卷轴12和第一放布轴181，机架11侧面贯穿有手动转轴17，手动转轴17的表面卡接有传送带171，手动转轴17的一端设有转把172，手动转轴17的一端连接有第二皮带173，第二皮带173内连接有尾杆174，机架11侧面配合轴承活动连接有定位杆151，定位杆
151表面固定连接有卡座15，机架11侧面通过支撑板设有第一电机13和第二电机18，第一电机13的输出端连接有第一皮带131，第一皮带131一端通过轴承连接有第二收卷轴14，卡座15与第二收卷轴14的接触面光滑，第二电机18的输出端通过一根第一皮带131连接有第二放布轴19，第一电机13输出端与第一收卷轴12连接，第二电机18的输出端与第一放布轴181连接，机架11上端设有两个支撑面板16，两个支撑面板16上端与剪切组件2固定，机架11侧面设有第一分隔板161和第二分隔板162，便于对布匹两端限位引导，第一分隔板161和支撑面板16之间形成有第一限位空腔163第二分隔板162和支撑面板16之间形成有第二限位空腔164，第一分隔板161和第二分隔板162的两端均设有圆角，避免刮擦布匹；
[0026]其中，卡座15为对称设置，且分别与收卷轴和放布轴的端部卡接，用于提升布匹收卷和放料的平稳性，使用时，电机的输出端与外部电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种口罩生产的布料剪切装置，包括自动牵引组件(1)和剪切组件(2)，所述剪切组件(2)设置在自动牵引组件(1)上，其特征在于：所述自动牵引组件(1)包括机架(11)、第一收卷轴(12)和第一放布轴(181)，所述机架(11)侧面通过支撑板设有第一电机(13)和第二电机(18)，所述第一电机(13)输出端与第一收卷轴(12)连接，所述第二电机(18)的输出端与第一放布轴(181)连接，所述机架(11)上端设有两个支撑面板(16)，两个所述支撑面板(16)上端与剪切组件(2)固定，所述机架(11)侧面设有第一分隔板(161)和第二分隔板(162)，便于对布匹两端限位引导，所述剪切组件(2)包括刀架(21)和多个剪切刀片(22)，多个所述剪切刀片(22)呈等间距线性排布，用于裁剪布匹。2.根据权利要求1所述的一种口罩生产的布料剪切装置，其特征在于：所述第一电机(13)的输出端连接有第一皮带(131)，所述第一皮带(131)一端通过轴承连接有第二收卷轴(14)，所述第二电机(18)的输出端通过一根所述第一皮带(131)连接有第二放布轴(19)。3.根据权利要求2所述的一种口罩生产的布料剪切装置，其特征在于：所述机架(11)侧面配合轴承活动连接有定位杆(151)，所述定位杆(151)表面固定连接有卡座(15)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈成敏，
申请(专利权)人：重庆双双卫生材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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