本实用新型专利技术公开了一种便于调整切割规格的高强度复合无纺布用裁切装置，包括底座、电机、电动推杆和定位板，所述底座的顶部边缘处螺栓固定有固定裁切架，且底座内嵌入式安装有电机，并且电机的输出端连接有螺杆，所述螺杆轴连接于移动槽内，且移动槽开设于底座的上端面，并且螺杆上螺纹套设有移动裁切架，所述固定裁切架的内侧焊接有安装板，且安装板的底部通过电动推杆连接有放置板，所述裁切板的外侧固定有安装柱，所述底座上位于移动裁切架内侧的位置设置有刻度。该便于调整切割规格的高强度复合无纺布用裁切装置，通过调整两个裁切刀之间的距离，实现不同规格无纺布的裁切，同时在裁切时，可以对无纺布进行整平和固定操作。可以对无纺布进行整平和固定操作。可以对无纺布进行整平和固定操作。
【技术实现步骤摘要】
一种便于调整切割规格的高强度复合无纺布用裁切装置
[0001]本技术涉及复合无纺布加工
，具体为一种便于调整切割规格的高强度复合无纺布用裁切装置。
技术介绍
[0002]复合无纺布是对无纺布进行多种方式的复合处理，以提高其强度，包括热压处理、喷胶处理等，在复合无纺布的加工中，需要通过裁切装置将无纺布裁切成需要的规格，但现有的裁切装置在使用时存在以下问题：
[0003]由于不同的产品中所需要的复合无纺布规格不同，需要进行不同规格的裁切，现有的裁切装置，不方便进行切割调整，导致进行不同规格裁切时需要用到不同的裁切装置，较为麻烦，同时在对无纺布进行裁切时，需要将布料铺在切割台面上，现有的裁切装置，不方便对布料进行自动整平和固定操作，导致在裁切时容易出现误差。
[0004]针对上述问题，急需在原有裁切装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种便于调整切割规格的高强度复合无纺布用裁切装置，以解决上述
技术介绍
提出现有的裁切装置，不方便进行切割调整，同时不方便对布料进行自动整平和固定操作的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于调整切割规格的高强度复合无纺布用裁切装置，包括底座、电机、电动推杆和定位板，所述底座的顶部边缘处螺栓固定有固定裁切架，且底座内嵌入式安装有电机，并且电机的输出端连接有螺杆，所述螺杆轴连接于移动槽内，且移动槽开设于底座的上端面，并且螺杆上螺纹套设有移动裁切架，所述固定裁切架的内侧焊接有安装板，且安装板的底部通过电动推杆连接有放置板，并且放置板的两端安装有裁切板，而且裁切板的底部边缘处固定有裁切刀，所述裁切板的外侧固定有安装柱，且安装柱的底部开设有导槽，并且导槽内通过第一弹簧连接有导杆，所述底座上位于移动裁切架内侧的位置设置有刻度。
[0007]优选的，所述移动裁切架与移动槽之间贴合滑动，且移动裁切架与固定裁切架之间相互平行。
[0008]优选的，所述定位板焊接于移动裁切架的顶部边缘处，且定位板的一端位于定位槽内，并且定位板的底部通过伸缩杆与移动裁切架一侧的裁切板相连接，而且移动裁切架一侧裁切板的端部位于收放槽内，同时收放槽开设于放置板的边端。
[0009]优选的，所述定位板和裁切板分别与定位槽和收放槽之间贴合滑动，且定位板和裁切板均与螺杆之间相互平行。
[0010]优选的，所述导杆通过第一弹簧与导槽之间构成弹性上下活动结构，且导杆的底部固定有压板，并且压板的底部轴连接有压辊，而且压辊的边侧与压板的底部之间固定有第二弹簧。
[0011]优选的，所述压辊通过第二弹簧与压板之间构成弹性转动结构，且压辊与压板之间呈倾斜设置，并且压辊底部的高度低于裁切刀的底部高度。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于调整切割规格的高强度复合无纺布用裁切装置；
[0013]1.通过设置在移动裁切架上的定位杆在定位槽内滑动，使得电机驱动螺杆转动，带动移动裁切架向固定裁切架移动时，定位杆跟随在定位槽内滑动，使得定位杆可以通过伸缩杆带动裁切板在收放槽内滑动，通过调整两个裁切板底部裁切刀之间的距离，可以裁切出不同规格的布料；
[0014]2.通过设置在裁切板端部的安装柱，安装柱内的导杆底部的压板在跟随裁切板下移时，压板底部倾斜的压辊与布料接触向外侧转动，配合第二弹簧的使用，对布料进行整平，同时导杆通过第一弹簧在导槽内弹性滑动，在裁切刀与布料接触之前，对布料进行压紧，同时不会阻碍布料的裁切操作。
附图说明
[0015]图1为本技术正剖结构示意图；
[0016]图2为本技术移动裁切架俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术放置板侧剖结构示意图；
[0018]图4为本技术压板侧剖结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、固定裁切架；3、电机；4、螺杆；5、移动槽；6、移动裁切架；7、安装板；8、电动推杆；9、放置板；10、裁切板；11、裁切刀；12、定位板；13、定位槽；14、伸缩杆；15、收放槽；16、安装柱；17、导槽；18、第一弹簧；19、导杆；20、压板；21、压辊；22、第二弹簧；23、刻度。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种便于调整切割规格的高强度复合无纺布用裁切装置，包括底座1、固定裁切架2、电机3、螺杆4、移动槽5、移动裁切架6、安装板7、电动推杆8、放置板9、裁切板10、裁切刀11、定位板12、定位槽13、伸缩杆14、收放槽15、安装柱16、导槽17、第一弹簧18、导杆19、压板20、压辊21、第二弹簧22和刻度23，底座1的顶部边缘处螺栓固定有固定裁切架2，且底座1内嵌入式安装有电机3，并且电机3的输出端连接有螺杆4，螺杆4轴连接于移动槽5内，且移动槽5开设于底座1的上端面，并且螺杆4上螺纹套设有移动裁切架6，固定裁切架2的内侧焊接有安装板7，且安装板7的底部通过电动推杆8连接有放置板9，并且放置板9的两端安装有裁切板10，而且裁切板10的底部边缘处固定有裁切刀11，裁切板10的外侧固定有安装柱16，且安装柱16的底部开设有导槽17，并且导槽17内通过第一弹簧18连接有导杆19，底座1上位于移动裁切架6内侧的位置设置有刻度23；
[0022]移动裁切架6与移动槽5之间贴合滑动，且移动裁切架6与固定裁切架2之间相互平
行，当通过电机3驱动螺杆4在移动槽5内转动时，可以带动移动裁切架6在移动槽5内滑动，调整移动裁切架6和固定裁切架2之间的距离；
[0023]定位板12焊接于移动裁切架6的顶部边缘处，且定位板12的一端位于定位槽13内，并且定位板12的底部通过伸缩杆14与移动裁切架6一侧的裁切板10相连接，而且移动裁切架6一侧裁切板10的端部位于收放槽15内，同时收放槽15开设于放置板9的边端，定位板12和裁切板10分别与定位槽13和收放槽15之间贴合滑动，且定位板12和裁切板10均与螺杆4之间相互平行，当移动裁切架6在移动槽5内滑动时，移动裁切架6上的定位板12跟随在定位槽13内滑动，同时定位板12通过伸缩杆14带动裁切板10在收放槽15内滑动，调整2个裁切板10底部的裁切刀11之间的距离，裁切出不同规格的无纺布；
[0024]导杆19通过第一弹簧18与导槽17之间构成弹性上下活动结构，且导杆19的底部固定有压板20，并且压板20的底部轴连接有压辊21，而且压辊21的边侧与压板20的底部之间固定有第二弹簧22，压辊21通过第二弹簧22与压板20之间构成弹性转动结构，且压辊21与压板2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于调整切割规格的高强度复合无纺布用裁切装置，包括底座(1)、电机(3)、电动推杆(8)和定位板(12)，其特征在于：所述底座(1)的顶部边缘处螺栓固定有固定裁切架(2)，且底座(1)内嵌入式安装有电机(3)，并且电机(3)的输出端连接有螺杆(4)，所述螺杆(4)轴连接于移动槽(5)内，且移动槽(5)开设于底座(1)的上端面，并且螺杆(4)上螺纹套设有移动裁切架(6)，所述固定裁切架(2)的内侧焊接有安装板(7)，且安装板(7)的底部通过电动推杆(8)连接有放置板(9)，并且放置板(9)的两端安装有裁切板(10)，而且裁切板(10)的底部边缘处固定有裁切刀(11)，所述裁切板(10)的外侧固定有安装柱(16)，且安装柱(16)的底部开设有导槽(17)，并且导槽(17)内通过第一弹簧(18)连接有导杆(19)，所述底座(1)上位于移动裁切架(6)内侧的位置设置有刻度(23)。2.根据权利要求1所述的一种便于调整切割规格的高强度复合无纺布用裁切装置，其特征在于：所述移动裁切架(6)与移动槽(5)之间贴合滑动，且移动裁切架(6)与固定裁切架(2)之间相互平行。3.根据权利要求1所述的一种便于调整切割规格的高强度复合无纺布用裁切装置，其特征在于：所述定位板(12)焊接于移...
【专利技术属性】
技术研发人员：范福根，胡晓强，陈祺光，
申请(专利权)人：杭州顺龙无纺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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