本实用新型专利技术公开了一种牛仔服装生产用快速裁剪装置，包括工作台，传送组件，剪裁组件，所述传送组件设有固定架，第一辊筒，固定板，本实用新型专利技术通过设置磁板，并在磁板上方安装磁块，通过磁力压实牛仔面料，防止牛仔面料在裁剪过程中滑动，影响裁剪精确度，通过在磁板有滑槽的两侧面处安装滑块，且通过连接杆连接滑块，在连接杆外侧安装套轴，套轴一端安装有裁剪刀，便于同时调整两把剪裁刀，通过在套轴上方安装压块，并通过连杆连接压块，当通过连杆挤压压块时，压块与套轴贴合，调整两把剪裁刀同时进行剪裁，松开连杆时，压块与套轴处于放松状态，可以调整两把剪裁刀单独进行裁剪，增加装置的实用性且提高裁剪效率。加装置的实用性且提高裁剪效率。加装置的实用性且提高裁剪效率。
【技术实现步骤摘要】
一种牛仔服装生产用快速裁剪装置
[0001]本技术涉及服装生产
，具体为一种牛仔服装生产用快速裁剪装置。
技术介绍
[0002]近年来，随着内需不断扩大，价格指数持续上升，内需切切实实成为了我国服装行业发展的原动力。国内企业成熟壮大、国际名牌蜂拥而入，更多海外品牌对中国市场跃跃欲试，国内中小企业在夹缝中找寻生存之道。未来的中国服装市场新一轮“洗牌”时代已经到来，而“市场细分”也将随行而至，受制于中国原有计划经济体制，中国还没有形成一个完全的以市场为主导机制的渠道模式。其次行业的中间流通环节过多，大多数的制造商没有能力与精力身兼二职，因此没办法做到销售零渠道，这就增加了中间商的机遇，从而建立了二级乃至三级渠道，这大大影响了服装的时效性，以及抬高了产品的成本，对于服装这样一个追赶时间的产品实在没有利处，且在服装生产的过程中，国内对服装质量的的把控还有待提高，与高品质服装之间存在一定的差距。
[0003]但是，现有的牛仔服装生产用裁剪装置存在以下缺点：
[0004]1、随着时代的发展，牛仔面料逐渐被人们认可，牛仔面料的需求量急剧增大，对牛仔面料的生产工艺也是一个考验，现有的裁剪装置不能很快的将牛仔面料裁剪好，耽误生产效率。
[0005]2、生产时需要将面料铺开，且铺放平整，有利于对面料进行裁剪，现没有生产用将面料铺放平整的装置。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种牛仔服装生产用快速裁剪装置，以解决现有的裁剪装置不能很快的将牛仔面料裁剪好，耽误生产效率，及需要将面料铺开，且铺放平整，有利于对面料进行裁剪，现没有生产用将面料铺放平整的装置的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种牛仔服装生产用快速裁剪装置，包括工作台，传送组件，剪裁组件，所述传送组件设有固定架，第一辊筒，固定板，所述固定架安装在工作台上表面左端，所述固定架两正面安装有插孔，所述第一辊筒通过拉杆安装在固定架内侧，所述固定板安装在固定架左侧，所述固定板内侧安装有第二辊筒，所述剪裁组件设有磁板，磁块，滑块，连接杆，套轴，剪裁刀，压块，连杆，所述磁板安装在工作台上表面，所述磁块安装在磁板上表面，所述磁板两侧面安装有滑槽，所述滑块安装在磁板有滑槽的两侧面处，所述连接杆两端分别连接滑块，所述套轴安装在连接杆外侧，所述剪裁刀安装在套轴一端，所述压块安装在套轴上方，所述连杆安装在压块上方。
[0008]优选的，所述固定架一侧且靠近磁板处安装有合页，所述合页一端安装有压板，安装压板便于将牛仔面料与磁板贴合，有利于裁剪，从而保证裁剪效果，安装合页便于收放压板，避免压板妨碍传送牛仔面料，增加装置的实用性。
[0009]优选的，所述工作台与磁板未重合处且靠近工作台边缘安装有储物槽，所述储物
槽一端安装有开孔，所述开孔下端安装有储物袋，剪裁完成后的废料进入储物槽，防止废料影响剪裁效果，且废料经储物槽进入到储物袋，便于收集废料，保证工作环境干净整洁。
[0010]优选的，所述磁板的直径大于第一滚筒的直径，保证面料能完全落入到磁板上，有利于磁块固定牛仔面料，便于对面料进行剪裁。
[0011]优选的，所述磁板上表面安装有尺度表，便于丈量牛仔面料的长度，方便调整剪裁刀的位置，保证剪裁的精准度。
[0012]优选的，所述工作台一端安装有收卷筒，便于收集剪裁好的牛仔面料，方便后续使用。
[0013]本技术提供了一种牛仔服装生产用快速裁剪装置，具备以下有益效果：
[0014](1)本技术通过设置磁板，并在磁板上方安装磁块，通过磁力压实牛仔面料，防止牛仔面料在裁剪过程中滑动，影响裁剪精确度，通过在磁板有滑槽的两侧面处安装滑块，且通过连接杆连接滑块，在连接杆外侧安装套轴，套轴一端安装有裁剪刀，便于同时调整两把剪裁刀，通过在套轴上方安装压块，并通过连杆连接压块，当通过连杆挤压压块时，压块与套轴贴合，调整两把剪裁刀同时进行剪裁，松开连杆时，压块与套轴处于放松状态，可以调整两把剪裁刀单独进行裁剪，增加装置的实用性且提高裁剪效率。
[0015](2)本技术通过设置固定架，固定架两正面安装有插孔，固定架内侧通过拉杆安装有第一辊筒，通过拉杆及插孔便于调节第一辊筒的高度，便于传送不同厚度的牛仔面料，在固定架左侧安装固定板，且在固定板内侧安装第二辊筒，通过第一辊筒及第二辊筒便于将牛仔面料平整的铺开，便于裁剪。
附图说明
[0016]图1为本技术的俯视结构示意图；
[0017]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0018]图3为图2中的B处放大示意图；
[0019]图4为图1中的A处放大示意图。
[0020]图中：1、工作台；2、固定架；3、第一辊筒；4、固定板；5、磁块；6、磁板；7、第二辊筒；8、滑块；9、连接杆；10、套轴；11、剪裁刀；12、压块；13、连杆；14、合页；15、压板；16、储物槽；17、储物袋；18、尺度表；19、收卷筒。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种牛仔服装生产用快速裁剪装置，包括工作台1，传送组件，剪裁组件，所述传送组件设有固定架2，第一辊筒3，固定板4，所述固定架2安装在工作台1上表面左端，所述固定架2两正面安装有插孔，所述第一辊筒3通过拉杆安装在固定架2内侧，所述固定板4安装在固定架2左侧，所述固定板4内侧安装有第二辊筒7，所述剪裁组件设有磁板6，磁块5，滑块8，连接杆9，套轴10，剪裁刀11，压块12，连杆13，所述磁板6安装在工作台1上表面，所述磁块5安装在磁板6上表面，所述磁板6两侧面安装有滑槽，所述滑块8安装在磁板6有滑槽的两侧面处，所述连接杆9两端分别连接滑块8，所
述套轴10安装在连接杆9外侧，所述剪裁刀11安装在套轴10一端，所述压块12安装在套轴10上方，所述连杆13安装在压块12上方。
[0023]所述固定架2一侧且靠近磁板6处安装有合页14，所述合页14一端安装有压板15，安装压板15便于将牛仔面料与磁板6贴合，有利于裁剪，从而保证裁剪效果，安装合页14便于收放压板15，避免压板15妨碍传送牛仔面料，增加装置的实用性。
[0024]所述工作台1与磁板6未重合处且靠近工作台1边缘安装有储物槽16，所述储物槽16一端安装有开孔，所述开孔下端安装有储物袋17，剪裁完成后的废料进入储物槽16，防止废料影响剪裁效果，且废料经储物槽16进入到储物袋17，便于收集废料，保证工作环境干净整洁。
[0025]所述磁板6的直径大于第一滚筒的直径，保证面料能完全落入到磁板6上，有利于磁块5固定牛仔面料，便于对面料进行剪裁。
[0026]所述磁板6上表面安装有尺度表18，便于丈量牛仔面料的长度，方便调整剪裁刀11的位置，保证剪裁的精准度。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种牛仔服装生产用快速裁剪装置，包括工作台(1)，传送组件，剪裁组件，其特征在于；所述传送组件设有固定架(2)，第一辊筒(3)，固定板(4)，所述固定架(2)安装在工作台(1)上表面左端，所述固定架(2)两正面安装有插孔，所述第一辊筒(3)通过拉杆安装在固定架(2)内侧，所述固定板(4)安装在固定架(2)左侧，所述固定板(4)内侧安装有第二辊筒(7)，所述剪裁组件设有磁板(6)，磁块(5)，滑块(8)，连接杆(9)，套轴(10)，剪裁刀(11)，压块(12)，连杆(13)，所述磁板(6)安装在工作台(1)上表面，所述磁块(5)安装在磁板(6)上表面，所述磁板(6)两侧面安装有滑槽，所述滑块(8)安装在磁板(6)有滑槽的两侧面处，所述连接杆(9)两端分别连接滑块(8)，所述套轴(10)安装在连接杆(9)外侧，所述剪裁刀(11)安装在套轴(10)一端，所述压块(12)安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈富华，
申请(专利权)人：赣州际华服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：
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