压辗磁记录介质的树脂滚筒及其制造方法技术

本发明专利技术提供了一种压辗磁记录介质的树脂滚筒５，其热固成型外层的表面部分的弹性压缩模量（Ｅ′）在５０－１５０℃温度和１０Ｈｚ频率下为５×１０↑［１０］－４×１０↑［１１］ｄｙｎ／ｃｍ↑［２］，表示弹性压缩模量与泊松比（ｖ）之间关系的表达式（１－ｖ↑［２］）／Ｅ′的值在同样条件下为２×１０↑［－１２］ｃｍ↑［２］／ｄｙｎ－２×１０↑［－１１］ｃｍ↑［２］／ｄｙｎ。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于压延磁记录介质的树脂滚筒及其制造方法。一般在磁记录介质的制造中，普遍的做法是将磁层涂覆在基膜上并随后进行压辗。一般在磁记录介质制造过程中，当磁记录介质在镜面金属滚筒和与之相对的诸如树脂滚筒之类的弹性滚筒之间通过时施予较高压轧压力而被压辗以消除磁层中的空洞，从而制造出光滑表面的磁记录介质并提高磁层的密度。在这种情形中，磁记录介质的磁层一侧与金属滚筒相接触。近年来磁记录介质的信号密度已经得到了明显的提高。为了获得高密度磁记录介质，必须将以高密度填充了磁粉的磁涂层敷在基膜上，从而提高磁通量密度。但是，如果增加磁粉量，就难以消除磁层在溶剂干化时生成的空洞，并且由于磁涂层硬度提高了，所以在常规辗压条件下也难以获得表面足够光滑的磁层。因此，为了把上述用磁粉填充成高密度的磁涂层的表面做得光滑并完全消除空洞，必须在压辗操作时应用更高的温度和更高的压轧压力。因此，对压辗用的树脂滚筒要求能在更高的温度下使用并能提供更大的压力。对于压辗用树脂滚筒要求具备以下特性(1)滚筒表面有令人满意的高度平滑度。(2)硬度，特别是表面硬度要高。(3)耐热性。特别是使滚筒对热膨胀或自热熔化较少变形本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压辗磁记录介质的树脂滚筒，包含：一个金属滚筒芯（１）；以及一层热固成形树脂外层（３）；其特征在于：所述热固成形树脂外层表面部分的压缩弹性模理（Ｅ′）在５０－１５０℃温度和１０Ｈｚ频率下为５×１０↑［１０］－５×１０↑［１１］ ｄｙｎ／ｃｍ↑［２］。

【技术特征摘要】
JP 1994-12-12 307862/941.一种压辗磁记录介质的树脂滚筒，包含一个金属滚筒芯(1)；以及一层热固成形树脂外层(3)；其特征在于所述热固成形树脂外层表面部分的压缩弹性模量(E′)在50—150℃温度和10Hz频率下为5×1010—5×1011dyn/cm2。2.如权利要求1所述的压辗磁记录介质的树脂滚筒，其特征在于所述热固成形树脂外层的所述表面部分均匀填充有高百分比含量的无机粉末。3.如权利要求2所述的压辗磁记录介质的树脂滚筒，其特征在于所述热固成形树脂外层的所述表面部分的所述无机粉末的含量为重量百分比60—95。4.如权利要求2所述压辗磁记录介质的树脂滚筒，其特征在于所述无机粉末的平均颗粒直径为0.05—50.0μm。5.如权利要求1所述压辗磁记录介质的树脂滚筒，其特征在于所述热固成形树脂外层的所述表面部分的肖氏D硬度不低于95°但小于100°。6.如权利要求1所述压辗磁记录介质的树脂滚筒，其特征在于所述热固成形树脂外层的所述表面部分的表面粗糙度(Ra)不超过0.5μm。7.如权利要求1所述压辗磁记录介质的树脂滚筒，其特征在于在所述金属滚筒芯外侧表面上备有由浸渍了热固成形树脂的纤维材料构成的增强型纤维粗缠绕层。8.一种压辗磁记录介质的树脂滚筒，包含一个金属滚筒芯(1)；以及一层热固成形树脂外层(3)；其特征在于在所述热固成形树脂外层表面部分，表示压缩弹性模量(E′)与涉及代表压轧宽度的赫兹方程的泊松比(ν)之间关系的表达式(1-ν2)/E′，在50—150℃温度和10Hz频率下的取值范围为2×10-12cm2/dyn＜(1－ν2)/E′＜2×10-11cm2/dyn。9.如权利要求8所述的压辗磁记录介质的树脂滚筒，其特征在于所述热固成形树脂外层的所述表面部分均匀填充有高百分比含量的无机粉末。10.如权利要求9所述的压辗磁记录介质的树脂滚筒，其特征在于所述热固成形树脂外层的所述表面部分的所述无机粉末的含量为重量百分比60—95。11.如权利要求9所述压辗磁记录介质的树脂滚筒，其特征在于所述无机粉末的平均颗粒直径为0.05—50.0μm。12.如权利要求8所...

【专利技术属性】
技术研发人员：渡边篤雄，中山健次郎，安倍達幸，
申请(专利权)人：山内株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]