本实用新型专利技术属于喷粉装置设备技术领域，具体涉及一种干式设备的预喷粉装置，包括粉料桶，所述粉料桶的内侧设置有密封槽，所述粉料桶的下端设置有下料斗，所述下料斗的下端设置有粉料箱，所述电机地输出端设置有螺旋输送机，所述粉料箱的右端设置有过渡箱，所述过渡箱的下端设置有输粉管，所述输粉管的下端设置有喷吹管，所述喷吹管的下端设置有喷气盒，通过控制阀开启气体箱，气体箱里面的压缩空气经由输气管输送至喷气盒，然后再经由喷嘴进行喷出，喷出的压缩空气使喷吹管里面的粉料形成悬浮状态，而且同时配合风机的风力作用，实现垂直与水平方向的双动力气流，从而使粉料可以快速、直接的以雾化状分布于除尘器内滤料表面。直接的以雾化状分布于除尘器内滤料表面。直接的以雾化状分布于除尘器内滤料表面。
【技术实现步骤摘要】
一种干式设备的预喷粉装置
[0001]本技术属于喷粉装置设备
，具体涉及一种干式设备的预喷粉装置。
技术介绍
[0002]目前国内工业除尘设备在处理含油、黏性烟气、混有火星烟气过程中，均无法在进入除尘器前全部去除该类物质，势必造成除尘滤材频繁堵塞、糊死后无法正常工作，使的更换滤材频率、维修、运行成本上升，增加设备停机时间的不确定性，尤其是在企业连续生产工艺条件下，会出现维修时违法排污情况发生。
[0003]针对这种行业难题，大部分除尘设备厂家在进行设计时，会用粉尘吸附和阻挡的方法进行滤材保护，针对这些特殊的工况，出现了一些传统的预喷涂装置，将粉状物（300
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400目的干燥粉面，且无结块及异物，如石灰石粉、滑石粉等）投入除尘器系统，在布袋或滤筒表面形成薄薄的透气的粉饼保护层，防止油水颗粒直接钻入布眼，将黏性灰尘或火花阻挡在滤材表面使其充分吸收或熄灭，起到保护作用，现有的干式设备的预喷粉装置无法微量、精准的送料，而且无法保证粉末全部打入箱体内，还可能导致预喷涂的堵塞。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种干式设备的预喷粉装置，通过控制开关开启电机的运行后，电机带动螺旋输送机的运行，螺旋输送机在运行的过程中将经由下料斗输送的粉料输送至过渡箱，通过控制开关控制电机的转速，进而控制螺旋输送机的运行，从而实现对所输送粉料的控制，通过控制阀开启气体箱，气体箱里面的压缩空气经由输气管输送至喷气盒，然后再经由喷嘴进行喷出，喷出的压缩空气使喷吹管里面的粉料形成悬浮状态，而且同时配合风机的风力作用，实现垂直与水平方向的双动力气流，从而使粉料可以快速、直接的以雾化状分布于除尘器内滤料表面的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种干式设备的预喷粉装置，包括粉料桶，所述粉料桶的内侧设置有密封槽，所述粉料桶的外圈设置有加固圈，所述粉料桶的下端设置有下料斗，所述下料斗的下端设置有粉料箱，所述粉料箱的左侧设置有电机，所述电机地输出端设置有螺旋输送机，所述粉料箱的右端设置有过渡箱，所述电机的外侧设置有电机保护架，所述过渡箱的下端设置有输粉管，所述输粉管的下端设置有喷吹管，所述喷吹管的下端设置有喷气盒。
[0006]优选的，所述粉料桶为圆柱形结构设置，粉料桶的内侧为空心设置，粉料桶的左侧上端位置固定安装有固定桶盖，粉料桶的右侧上端位置设置有活动桶盖，固定桶盖与活动桶盖均为半圆形结构设置，固定桶盖与活动桶盖通过铰链相连接，固定桶盖与活动桶盖的尺寸相同，固定桶盖、活动桶盖、粉料桶三者的直径相同，活动桶盖的上端设置有提手；在使用预喷粉装置时，先通过提手将活动桶盖逆时针的打开，然后将粉料加入至粉料桶的内侧，粉料添加完成后，再通过提手将活动桶盖顺时针的盖上。
[0007]优选的，所述密封槽为圆弧形结构的槽体，密封槽的内圈表面覆盖有橡胶层，活动
桶盖的下端设置有密封块，密封块的尺寸与密封槽的尺寸相匹配；当将粉料添加至粉料桶完成后，通过提手将活动桶盖进行盖合，此时活动桶盖下端的密封块插进密封槽，进而保障活动桶盖与粉料桶的紧密贴合，从而保障预喷粉装置运行过程中粉料桶的密封性。
[0008]优选的，所述下料斗为圆锥形结构设置，下料斗的上端开口处固定焊接于粉料桶下端开口处的位置，下料斗的内壁设置有两个振动器，两个动器对称安装设置；通过下料斗的设置，用于将粉料桶里面的粉料输送至螺旋输送机，通过振动器的设置，避免粉料在下料斗内侧地堆积，进而保障预喷粉装置使用的安全性。
[0009]优选的，所螺旋输送机设置于粉料箱内侧的位置，且螺旋输送机的前端穿过粉料箱伸入至过渡箱的内侧；通过控制开关开启电机的运行后，电机带动螺旋输送机的运行，螺旋输送机在运行的过程中将经由下料斗输送的粉料输送至过渡箱，通过控制开关控制电机的转速，进而控制螺旋输送机的运行，从而实现对所输送粉料的控制。
[0010]优选的，所述输粉管安装于过渡箱与喷吹管之间的位置，输粉管与过渡箱、喷吹管均相互连通，喷吹管的前端设置有风机，喷吹管的内侧设置有进风口，进风口的尺寸与风机管道的尺寸相匹配；螺旋输送机将粉料输送至过渡箱后，然后经由输粉管输送至喷吹管，进入喷吹管的粉料在风机的风力吹到下送入除尘器中，进而使粉料附着在滤料表面形成粉膜，通过形成的粉膜用于阻挡、吸附烟气中的各种杂质，同时可以起到防止滤材灼伤和阻燃作用。
[0011]优选的，所述喷气盒为长方形结构设置，喷气盒的上端设置多个喷嘴，喷嘴贯穿喷吹管的下层并伸入至内圈，喷气盒的下端设置有输气管，输气管的下端设置有气体箱，气体箱的外端设置有控制阀，气体箱的内部填充有压缩空气；通过控制阀开启气体箱，气体箱里面的压缩空气经由输气管输送至喷气盒，然后再经由喷嘴进行喷出，喷出的压缩空气使喷吹管里面的粉料形成悬浮状态，而且同时配合风机的风力作用，实现垂直与水平方向的双动力气流，从而使粉料可以快速、直接的以雾化状分布于除尘器内滤料表面。
[0012]优选的，所述加固圈为圆环形结构设置，加固圈的下端设置有支撑架，支撑架的数量为四根，四根支撑架对称的设置于加固圈四周的位置，位于左侧支撑架的左端设置有控制开关，控制开关与振动器、电机、风机均电性连接；通过加固圈的设置，提高粉料桶的稳定性，进而提高预喷粉装置使用的安全性。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：当将粉料添加至粉料桶完成后，通过提手将活动桶盖进行盖合，此时活动桶盖下端的密封块插进密封槽，进而保障活动桶盖与粉料桶的紧密贴合，从而保障预喷粉装置运行过程中粉料桶的密封性，通过下料斗的设置，用于将粉料桶里面的粉料输送至螺旋输送机，通过振动器的设置，避免粉料在下料斗内侧地堆积，进而保障预喷粉装置使用的安全性，通过控制开关开启电机的运行后，电机带动螺旋输送机的运行，螺旋输送机在运行的过程中将经由下料斗输送的粉料输送至过渡箱，通过控制开关控制电机的转速，进而控制螺旋输送机的运行，从而实现对所输送粉料的控制，螺旋输送机将粉料输送至过渡箱后，然后经由输粉管输送至喷吹管，进入喷吹管的粉料在风机的风力吹到下送入除尘器中，进而使粉料附着在滤料表面形成粉膜，通过形成的粉膜用于阻挡、吸附烟气中的各种杂质，同时可以起到防止滤材灼伤和阻燃作用，通过控制阀开启气体箱，气体箱里面的压缩空气经由输气管输送至喷气盒，然后再经由喷嘴进行喷出，喷出的压缩空气使喷吹管里面的粉料形成悬浮状态，而且同时配合风机的风力作用，实现垂
直与水平方向的双动力气流，从而使粉料可以快速、直接的以雾化状分布于除尘器内滤料表面。
[0014]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的前视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术的侧视剖面结构示意本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种干式设备的预喷粉装置，其特征在于：包括粉料桶（1），所述粉料桶（1）的内侧设置有密封槽（6），所述粉料桶（1）的外圈设置有加固圈（7），所述粉料桶（1）的下端设置有下料斗（8），所述下料斗（8）的下端设置有粉料箱（10），所述粉料箱（10）的左侧设置有电机（11），所述电机（11）地输出端设置有螺旋输送机（12），所述粉料箱（10）的右端设置有过渡箱（13），所述电机（11）的外侧设置有电机保护架（14），所述过渡箱（13）的下端设置有输粉管（15），所述输粉管（15）的下端设置有喷吹管（16），所述喷吹管（16）的下端设置有喷气盒（19）。2.根据权利要求1所述的一种干式设备的预喷粉装置，其特征在于：所述粉料桶（1）为圆柱形结构设置，粉料桶（1）的内侧为空心设置，粉料桶（1）的左侧上端位置固定安装有固定桶盖（2），粉料桶（1）的右侧上端位置设置有活动桶盖（5），固定桶盖（2）与活动桶盖（5）均为半圆形结构设置，固定桶盖（2）与活动桶盖（5）通过铰链（3）相连接，固定桶盖（2）与活动桶盖（5）的尺寸相同，固定桶盖（2）、活动桶盖（5）、粉料桶（1）三者的直径相同，活动桶盖（5）的上端设置有提手（4）。3.根据权利要求1所述的一种干式设备的预喷粉装置，其特征在于：所述密封槽（6）为圆弧形结构的槽体，密封槽（6）的内圈表面覆盖有橡胶层，活动桶盖（5）的下端设置有密封块，密封块的尺寸与密封槽（6）的尺寸相匹配。4.根据权利要求1所述的一种干式设备的预喷粉装置，其特征在于：所述下料斗（8）为圆锥形结构设...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙平，
申请(专利权)人：苏州汉特环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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