一种多方位旋转卸料集中输送装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种多方位旋转卸料集中输送装置，涉及粉尘收集装置技术领域，包括：料体，料体为空腔结构，且料体顶端和底端分别设有输送口和卸料口，其中，卸料口至少为两组；料体内设有下料管，下料管的顶端连接于输送口内，下料管的底端与卸料口适配，且下料管一侧连接有旋转轴，旋转轴底端贯穿料体连接于驱动电机的输出端

【技术实现步骤摘要】
一种多方位旋转卸料集中输送装置


[0001]本专利技术涉及粉尘收集装置
，具体来说，涉及一种多方位旋转卸料集中输送装置
。

技术介绍

[0002]随着信息化
、
工业化领域的不断发展，设备运行越来越趋向于自动化
、
流水线的形式，生产效率不断地提高，有些生产设备产生的粉尘，经过除尘设备的处理过后，需要在垃圾桶内慢慢将粉尘温度降低且氧化干净，粉尘收集装置是一种在工业生产区域中进行粉尘收集并进行相应处理，已达到更为环保的效果的设备，其在工业生产加工和制造领域中均得到广泛的使用
。
[0003]目前，工业生产中粉尘收集装置多采用旋流粉尘收集器和装有过滤袋的粉尘收集器是用于收集在气体中的粉尘的主要装置
。
然而，这两种粉尘收集器具有优点和缺点：前者的结构很简单，但粉尘收集的效率低
。
后者的粉尘收集效率高，但结构较复杂，过滤器需要更换，而且寿命也较短，同时在生产过程中，还存在粉尘收集导致设备不得不停机，从而降低生产效率
。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案
。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题，本专利技术的目的是提出一种多方位旋转卸料集中输送装置，通过将料体的输送口连接外部除尘器滤芯，使得除尘器滤芯清除下来的粉尘经下料管以及卸料口顺利掉落底部设置的垃圾桶内，同时通过驱动电机传动旋转轴联动下料管旋转经卸料口切换至另组卸料口，实现自动调整位置且自流输送到预定目地，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题
。
[0006]本专利技术的技术方案是这样实现的：
[0007]一种多方位旋转卸料集中输送装置，包括：料体，所述料体为空腔结构，且所述料体顶端和底端分别设有输送口和卸料口，其中，所述卸料口至少为两组；
[0008]所述料体内设有下料管，所述下料管的顶端连接于所述输送口内，所述下料管的底端与所述卸料口适配，且所述下料管一侧连接有旋转轴，所述旋转轴底端贯穿所述料体连接于驱动电机的输出端
。
[0009]进一步的，所述料体，包括：上壳体和下壳体，所述上壳体和所述下壳体通过法兰固定连接，且所述输送口位于所述上壳体顶端，两组所述卸料口对称设置于所述下壳体两侧
。
[0010]进一步的，所述下料管，包括：管体，所述管体为通管结构，且所述管体两端分别设有进料口和出料口，所述进料口与所述输送口适配连通，所述出料口与所述卸料口适配连通
。
[0011]进一步的，所述旋转轴沿所述料体中心轴垂直设置，且所述旋转轴顶端与所述下
料管固定连接
。
[0012]进一步的，所述下料管沿所述料体空腔内侧滑动
。
[0013]进一步的，所述旋转轴且位于所述料体内固定套设有支撑环，所述支撑环底端与所述料体底端内侧贴合
。
[0014]进一步的，所述驱动电机固定设有装配支架
。
[0015]进一步的，所述料体一侧设有观察窗
。
[0016]本专利技术的有益效果：
[0017]本专利技术多方位旋转卸料集中输送装置，应用于特殊性质的粉尘且生产需要连续进行的除尘设备，通过将料体的输送口连接外部除尘器滤芯，使得除尘器滤芯清除下来的粉尘经下料管以及卸料口顺利掉落底部设置的垃圾桶内，同时通过驱动电机传动旋转轴联动下料管旋转经卸料口切换至另组卸料口，实现自动调整位置且自流输送到预定目地，同时驱动电机设置于料体外部，与内部粉尘隔绝，提高稳定性及安全性，使得既保证能正常更换垃圾桶的同时，又满足生产设备连续生产的功能，满足除尘设备连续运行，同时环保设备占地较小，具有结构位置紧凑
、
定位快速准确
、
占地结构小，且操作简单
、
维修方便的优点
。
[0018]本专利技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解
。
本专利技术的目的和其他优点在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得
。
[0019]为使本专利技术的上述目的
、
特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下
。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0021]图1是根据本专利技术实施例的多方位旋转卸料集中输送装置的结构示意图
。
[0022]图中：
[0023]1、
料体；
2、
输送口；
3、
卸料口；
4、
下料管；
5、
旋转轴；
6、
驱动电机；
7、
支撑环；
8、
装配支架；
9、
观察窗；
[0024]11、
上壳体；
12、
下壳体；
[0025]41、
管体；
42、
进料口；
43、
出料口
。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围
。
[0027]根据本专利技术的实施例，提供了一种多方位旋转卸料集中输送装置
。
[0028]如图1所示，一种多方位旋转卸料集中输送装置，包括：料体1，料体1为空腔结构，
且料体1顶端和底端分别设有输送口2和卸料口3，其中，卸料口3至少为两组；
[0029]料体1内设有下料管4，下料管4的顶端连接于输送口2内，下料管4的底端与卸料口3适配，且下料管4一侧连接有旋转轴5，旋转轴5底端贯穿料体1连接于驱动电机6的输出端
。
[0030]借助于上述技术方案，应用于特殊性质的粉尘且生产需要连续进行的除尘设备，通过将料体1的输送口2连接外部除尘器滤芯，使得除尘器滤芯清除下来的粉尘经下料管4以及卸料口3顺利掉落底部设置的垃圾桶内，同时通过驱动电机6传动旋转轴5联动下料管4旋转经卸料口3切换至另组卸料口3，实现自动调整位置且自流输送到预定目地，同时驱动电机6设置于料体1外部，与内部粉尘隔绝，提高稳定性及安全性，使得既保证能正常更换垃圾桶的同时，又满足生产设备连续生产的功能，满足除尘设备连续运行，同时环保设备占地较小，具有结构位置紧凑
、
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种多方位旋转卸料集中输送装置，其特征在于，包括：料体
(1)
，所述料体
(1)
为空腔结构，且所述料体
(1)
顶端和底端分别设有输送口
(2)
和卸料口
(3)
，其中，所述卸料口
(3)
至少为两组；所述料体
(1)
内设有下料管
(4)
，所述下料管
(4)
的顶端连接于所述输送口
(2)
内，所述下料管
(4)
的底端与所述卸料口
(3)
适配，且所述下料管
(4)
一侧连接有旋转轴
(5)
，所述旋转轴
(5)
底端贯穿所述料体
(1)
连接于驱动电机
(6)
的输出端
。2.
根据权利要求1所述的一种多方位旋转卸料集中输送装置，其特征在于，所述料体
(1)
，包括：上壳体
(11)
和下壳体
(12)
，所述上壳体
(11)
和所述下壳体
(12)
通过法兰固定连接，且所述输送口位于所述上壳体
(11)
顶端，两组所述卸料口
(3)
对称设置于所述下壳体
(12)
两侧
。3.
根据权利要求2所述的一种多方位旋转卸料集中输送装置，其特征在于，所述下料管
(4)
，包括：管体
(41)

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国庆，孙平，
申请(专利权)人：苏州汉特环保工程有限公司，
类型：发明
国别省市：