一种便于拆装的滤筒除尘器制造技术

本申请涉及一种便于拆装的滤筒除尘器，涉及滤筒除尘技术领域，为了解决滤筒损坏后拆装繁琐的问题，其包括滤箱，所述滤箱内设置有若干用于过滤空气的滤筒，所述滤箱内设置有若干安装架，若干所述滤筒套设在相应的安装架上，所述滤箱的侧壁上开设有若干供滤筒穿过的通孔，所述通孔的内侧壁与滤箱的内侧壁相连通，所述通孔内侧壁上设置有环板，所述环板遮挡在通孔内侧壁的开口处，所述环板上还设置有用于固定滤筒的拆装件。本申请具有拆装方便且保证过滤能力的效果。过滤能力的效果。过滤能力的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆装的滤筒除尘器


[0001]本申请涉及滤筒除尘
，尤其是涉及一种便于拆装的滤筒除尘器。

技术介绍

[0002]滤筒除尘器以滤筒作为过滤元件所组成或采用脉冲喷吹的除尘器；滤筒除尘器按安装方式分，可以分为斜插式，侧装式，吊装式，上装式；滤筒除尘器按滤筒材料分，可以分为长纤维聚酯滤筒除尘器，复合纤维滤筒除尘器，防静电滤筒除尘器，阻燃滤筒除尘器，覆膜滤筒除尘器，纳米滤筒除尘器等。
[0003]现有授权公告号CN204816043U的相关专利，提供了一种便于拆装的滤筒除尘器，包括滤箱，滤箱内倾斜设置有多组滤筒，滤箱一侧端面上安装分气缸，分气缸设置有若干根分气管；分气缸的上端开设第一进口，分气缸的中部开设第二进口，分气缸的下端开设有第三进口，第一进口连接第一管道，第二进口连接第二管道，第三进口连接第三管道，第一管道、第二管道和第三管道的进口分别连接总管；通过总管将气体依次通入第一管道、第二管道和第三管道，进而使气体均匀进入各滤筒内过滤均匀。
[0004]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：现有的滤筒通常采用多组螺栓固定的方式固定在滤箱内，当滤筒出现损坏时，拆除多组螺栓后将滤筒取出并将新的滤筒放置在滤箱内通过多组螺栓进行固定，操作繁琐且更换维修时间较长，故有待改善。

技术实现思路

[0005]为了解决滤筒损坏后拆装繁琐的问题，本申请提供一种便于拆装的滤筒除尘器。
[0006]本申请提供的一种便于拆装的滤筒除尘器采用如下的技术方案：
[0007]一种便于拆装的滤筒除尘器，包括滤箱，所述滤箱内设置有若干用于过滤空气的滤筒，所述滤箱内设置有若干安装架，若干所述滤筒套设在相应的安装架上，所述滤箱的侧壁上开设有若干供滤筒穿过的通孔，所述通孔的内侧壁与滤箱的内侧壁相连通，所述通孔内侧壁上设置有环板，所述环板遮挡在通孔内侧壁的开口处，所述环板上还设置有用于固定滤筒的拆装件。
[0008]由于滤筒通常采用多组螺栓固定的方式固定在滤箱内，当滤筒出现损坏时，拆除多组螺栓后将滤筒取出并将新的滤筒放置在滤箱内通过多组螺栓进行固定，操作繁琐且更换维修时间较长，通过采用上述技术方案，当滤筒出现损坏时，操作人员将拆装件拆除，此时将环板从通孔内取出，即可将损坏的滤筒取下，将新的滤筒套设在安装架上，环板对准通孔，环板的侧壁插设在通孔内，取出拆装件对滤筒进行固定；通过安装架、环板和拆装件的设置，无需通过工具拆除多组螺栓，便于操作人员对滤筒的安装与维修，提高了安装的实用性，同时保证了设备的过滤能力。
[0009]可选的，所述拆装件包括拆装板和拆装杆，所述拆装板连接在安装架的侧壁上，所述拆装板的侧壁上开设有拆装孔，所述拆装杆贯穿环板且与环板螺纹连接，所述拆装杆的
端部插设在拆装孔的内侧壁上。
[0010]通过采用上述技术方案，拆装件由拆装板和拆卸杆组成，拆装板焊接固定在安装架的侧壁上；当对损坏后的滤筒进行更换时，操作人员旋动拆装杆，拆装杆与环板螺纹连接，拆装杆的端部从拆装孔内脱离，此时环板从通孔内取出，再将滤筒取下，将新的滤筒套设在安装架上，环板插设在通孔内，此时旋动拆装杆，拆装杆插设在拆装孔的内侧壁上，从而实现滤筒的更换；通过拆装杆和拆装板的设置，减小了环板从通孔内脱出，从而导致环板无法对滤筒进行限位的可能，提高了滤筒安装的稳定性，同时操作方便，易于实现。
[0011]可选的，所述拆装杆远离环板的一侧设置有环块，所述环块设置于拆装杆的外缘侧壁上，所述环块抵接在拆装板的侧壁上。
[0012]通过采用上述技术方案，拆装杆的侧壁上套设环块，环块抵接在拆装板的侧壁上；当旋紧拆装杆时，拆装杆插设在拆装孔的内侧壁上，此时环块抵接在拆装板上；通过环块的设置，增大了拆装杆与拆装板之间的抵紧面积，有助于提高拆装杆与拆装板之间连接的稳定性。
[0013]可选的，所述拆装杆远离环块的一侧设置有旋紧握把，所述旋紧握把设置于环板远离拆装板的一侧，所述旋紧握把套设在拆装杆的端部，所述旋紧握把的外侧壁开设有若干防滑棱。
[0014]通过采用上述技术方案，操作人员在拆装杆上套设旋紧握把，旋紧握把的外缘侧壁上开设若干防滑棱；通过旋紧握把和防滑棱的设置，有助于提高操作人员与拆装杆之间的接触面积，便于操作人员对拆装杆的转动，缩短旋动拆装杆所需的时间，提高了工作效率，同时具有一定的防滑效果。
[0015]可选的，所述安装架朝向通孔内侧壁开口方向倾斜设置。
[0016]通过采用上述技术方案，操作人员安装架倾斜设置，滤筒套设在安装架上，滤筒呈倾斜放置，当需要将滤筒进行更换时，取下环板，滤筒在自身重力的作用下从通孔内滑出，便于操作人员将滤筒的取出，节约了更换和安装的时间。
[0017]可选的，所述安装架的侧壁上设置有若干支撑杆，若干所述支撑杆的两端分别连接在安装架的侧壁上。
[0018]通过采用上述技术方案，安装架的侧壁上焊接固定若干支撑杆；通过若干支撑杆的设置，有助于提高安装架的支撑能力，减小安装架在滤筒的重力作用下出现弯折的可能，延长了安装架的使用寿命。
[0019]可选的，所述滤箱的内侧壁上设置有若干拖接板，若干所述拖接板分别设置于滤筒远离环板的一侧，所述拖接板抵接在滤筒的侧壁上，所述拖接板的侧壁贯穿开设有通槽，所述通槽的内侧壁与滤筒的内侧壁相连通，所述拖接板远离滤筒的一侧设置有回弹组件。
[0020]通过采用上述技术方案，滤箱内安装若干拖接板，拖接板与滤筒的侧壁相抵，拖接板上还安装有回弹组件，通过拖接板和回弹组件的设置，拖接板对滤筒进行限位，减小设备在工作过程中空气带动滤筒出现晃动，滤筒内壁与安装架相互碰撞导致滤筒出现损坏的可能，提高了滤筒安装的稳定性，延长滤筒的使用寿命。
[0021]可选的，所述回弹组件包括回弹杆、回弹套筒和弹性件，所述回弹杆的一端连接在滤箱的内侧壁上，所述回弹杆的另一端插设在回弹套筒的内侧壁上，所述回弹套筒远离回弹杆的一侧与拖接板相连，所述弹性件套设在回弹杆的外侧壁上，所述弹性件的一端连接
在滤箱的内侧壁上。
[0022]通过采用上述技术方案，回弹组件由回弹杆、回弹套筒和弹性件组成；通过回弹杆、回弹套筒和弹性件的设置，当滤筒套设在安装架，滤筒的侧壁与拖接板相抵时，回弹套筒与回弹杆发生运动，弹性件被压缩后发生弹性变形，有助于对滤筒起到减震、抗压的效果。
[0023]可选的，所述环板的外侧壁上设置有密封环边，所述密封环边沿环板的周向方向设置，所述密封环边的侧壁抵接在滤箱的侧壁上。
[0024]通过采用上述技术方案，环板的侧壁上一体成型密封环边；通过密封环边的设置，减小滤箱内的空气通过时从通孔与环板之间的间隙处泄露的可能，提高了滤箱的密封能力，保证了滤箱的过滤效果。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.通过安装架、环板和拆装件的设置，无需通过工具拆除多组螺栓，便于操作人员对滤筒的安装与维修，提高了安装的实用性，同时保证了设备的过滤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆装的滤筒除尘器，包括滤箱(1)，所述滤箱(1)内设置有若干用于过滤空气的滤筒(2)，其特征在于：所述滤箱(1)内设置有若干安装架(3)，若干所述滤筒(2)套设在相应的安装架(3)上，所述滤箱(1)的侧壁上开设有若干供滤筒(2)穿过的通孔(11)，所述通孔(11)的内侧壁与滤箱(1)的内侧壁相连通，所述通孔(11)内侧壁上设置有环板(4)，所述环板(4)遮挡在通孔(11)内侧壁的开口处，所述环板(4)上还设置有用于固定滤筒(2)的拆装件(5)；所述拆装件(5)包括拆装板(51)和拆装杆(52)，所述拆装板(51)连接在安装架(3)的侧壁上，所述拆装板(51)的侧壁上开设有拆装孔(511)，所述拆装杆(52)贯穿环板(4)且与环板(4)螺纹连接，所述拆装杆(52)的端部插设在拆装孔(511)的内侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的滤筒除尘器，其特征在于：所述拆装杆(52)远离环板(4)的一侧设置有环块(521)，所述环块(521)设置于拆装杆(52)的外缘侧壁上，所述环块(521)抵接在拆装板(51)的侧壁上。3.根据权利要求2所述的一种便于拆装的滤筒除尘器，其特征在于：所述拆装杆(52)远离环块(521)的一侧设置有旋紧握把(6)，所述旋紧握把(6)设置于环板(4)远离拆装板(51)的一侧，所述旋紧握把(6)套设在拆装杆(52)的端部，所述旋紧握把(6)的外侧壁开设有若干防滑棱(61)。4.根据权利要求1所述的一种便于拆...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴琼，
申请(专利权)人：苏州汉特环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：