一种用于管道的油漆喷漆设备制造技术

本发明专利技术公开了一种用于管道的油漆喷漆设备,涉及喷漆设备的技术领域,包括基板、安装架、移动机构、旋转机构及输漆硬管，本发明专利技术在使用时，管道的上下两端分别通过锁紧筒一和锁紧筒二固定在设备上，锁紧筒一中的堵盘通过其上的凸起能够将管道上端封堵，从而避免管道上端的油漆溅出，多余的油漆则顺着管道内壁经油漆收集箱上的箱孔流入油漆收集箱中进行收集，锁紧筒二上的挡边能够防止管道下端的油漆溅出，整个过程中管道内壁的喷涂效率高，并能够避免油漆溅出至设备上，管道喷涂后的效果好。管道喷涂后的效果好。管道喷涂后的效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于管道的油漆喷漆设备


[0001]本专利技术涉及喷漆设备的
，具体涉及一种用于管道的油漆喷漆设备。

技术介绍

[0002]在管道生产过程中，需要对管道的内壁进行喷漆处理来提高管道内壁的耐腐蚀性，从而起到较好的保护作用，现有的管道喷漆设备难以对管道内壁进行较好的喷漆处理，导致管道喷漆时效率低下，而且有时会有油漆从管道内溅出，造成设备的污染，并使管道喷涂后的效果不佳。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种用于管道的油漆喷漆设备，以克服现有技术中的上述缺陷。
[0004]一种用于管道的油漆喷漆设备,包括基板、安装架、移动机构、旋转机构及输漆硬管，所述安装架为倒“L”字型并固定于基板的后侧，所述移动机构位于安装架的前侧；
[0005]所述移动机构包括第一电机、丝杠、移动块及导向杆，所述第一电机安装于安装架上，所述丝杠位于安装架中且其下端与基板转动连接，所述第一电机的输出轴与丝杠通过联轴器连接，所述移动块通过丝杠螺母螺旋连接于丝杠上，所述移动块滑动连接于所述的导向杆上，所述导向杆的上下两端分别与安装架和基板固定。
[0006]所述移动块的前侧设有安装板，所述安装板的底部转动连接有锁紧筒一，所述旋转机构固定于安装板上并用于驱动锁紧筒一转动，所述输漆硬管插接于锁紧筒一中且其由上至下设有若干喷头，所述基板在输漆硬管的正下方设有油漆收集箱，所述油漆收集箱的顶部转动连接有锁紧筒二，所述油漆收集箱的顶部在锁紧筒二处同轴设有箱孔。
[0007]优选的，沿锁紧筒一的外侧圆周均布有若干用于顶紧待喷漆管道上端的顶紧螺丝一，所述锁紧筒一的顶部设有固定盖，所述固定盖上设有空心的连接轴一，所述连接轴一通过轴承座一与安装板的下端转动连接，所述输漆硬管上固定有堵盘，所述堵盘的中间设有与待喷漆管道配合的凸起，所述堵盘的边缘设有与锁紧筒一内部的环形槽配合的凸边。
[0008]优选的，所述旋转机构包括第二电机、皮带轮一及皮带轮二，所述第二电机固定于安装板上，所述第二电机的输出轴上安装有所述的皮带轮一，所述皮带轮一通过皮带与连接轴一上安装的皮带轮二连接。
[0009]优选的，所述输漆硬管的上部通过“U”型的固定件与安装板顶部的连接板固定，所述输漆硬管的下端为封闭结构，所述输漆硬管的上端通过输漆软管与输漆泵的出漆口连接，所述输漆泵的进漆口通过连接管与油漆箱连接，所述油漆箱位于安装架后侧的固定架上。
[0010]优选的，沿锁紧筒二的外侧圆周均布有若干用于顶紧待喷漆管道下端的顶紧螺丝二，所述锁紧筒二的顶部设有挡边，所述锁紧筒二的底部设有空心的连接轴二，所述连接轴二通过轴承座二与油漆收集箱的顶部转动连接。
[0011]本专利技术具有如下优点：
[0012]本专利技术在使用时，管道的上下两端分别通过锁紧筒一和锁紧筒二固定在设备上，锁紧筒一中的堵盘通过其上的凸起能够将管道上端封堵，从而避免管道上端的油漆溅出，多余的油漆则顺着管道内壁经油漆收集箱上的箱孔流入油漆收集箱中进行收集，锁紧筒二上的挡边能够防止管道下端的油漆溅出，整个过程中管道内壁的喷涂效率高，并能够避免油漆溅出至设备上，管道喷涂后的效果好。
附图说明
[0013]图1为本专利技术整体三维的结构示意图。
[0014]图2为本专利技术图1中A处的局部放大图。
[0015]图3和图4为本专利技术锁紧筒二不同角度的结构示意图。
[0016]图5为本专利技术旋转机构和锁紧筒一的结构示意图。
[0017]图6为本专利技术锁紧筒一未安装固定盖时的结构示意图。
[0018]图7为本专利技术输漆硬管和堵盘的结构示意图。
[0019]图8为本专利技术锁紧筒一的结构示意图。
[0020]图9为本专利技术管道固定在设备上时的结构示意图。
[0021]其中：1、基板，11、油漆收集箱，2、安装架，3、移动机构，31、第一电机，32、丝杠，33、移动块，331、安装板，332、连接板，34、导向杆，4、锁紧筒一，41、顶紧螺丝一，42、固定盖，43、连接轴一，44、轴承座一，45、堵盘，451、凸起，452、凸边，46、环形槽，5、旋转机构，51、第二电机，52、皮带轮一，53、皮带轮二，54、皮带，6、输漆硬管，61、喷头，62、固定件，63、输漆软管，64、输漆泵，65、油漆箱，66、固定架，7、锁紧筒二，71、顶紧螺丝二，72、挡边，73、连接轴二，74、轴承座二，8、管道。
具体实施方式
[0022]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本专利技术具体实施方式作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本专利技术的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
[0023]如图1
‑
9所示，本专利技术提供了一种用于管道的油漆喷漆设备,包括基板1、安装架2、移动机构3、旋转机构6及输漆硬管7，所述安装架2为倒“L”字型并固定于基板1的后侧，为了方便基板1与相应位置的固定安装，基板1上还设置有多个安装孔，所述移动机构3位于安装架2的前侧，所述移动机构3包括第一电机31、丝杠32、移动块33及导向杆34，所述第一电机31安装于安装架2上，所述丝杠32位于安装架2中且其下端与基板1转动连接，所述第一电机31的输出轴与丝杠32通过联轴器连接，所述移动块33通过丝杠螺母螺旋连接于丝杠32上，所述移动块33滑动连接于所述的导向杆34上，所述导向杆34的上下两端分别与安装架2和基板1固定，其中丝杠32传动具高精度、可逆性和高效率的特点。
[0024]所述移动块33的前侧设有安装板331，所述安装板331的底部转动连接有锁紧筒一4，所述旋转机构5固定于安装板331上并用于驱动锁紧筒一4转动，所述输漆硬管6插接于锁紧筒一4中且其由上至下设有若干喷头61，所述基板1在输漆硬管6的正下方设有油漆收集箱11，所述油漆收集箱11的顶部转动连接有锁紧筒二7，所述油漆收集箱11的顶部在锁紧筒二7处同轴设有箱孔。
[0025]在本实施例中，沿锁紧筒一4的外侧圆周均布有若干用于顶紧待喷漆管道8上端的顶紧螺丝一41，设置的顶紧螺丝一41能够方便工人对管道8在设备上进行拆装，所述锁紧筒一4的顶部设有固定盖42，所述固定盖42上设有空心的连接轴一43，所述连接轴一43通过轴承座一44与安装板331的下端转动连接，所述输漆硬管6上固定有堵盘45，所述堵盘45的中间设有与待喷漆管道8配合的凸起451，凸起451伸入管道8中时能够对管道的上端口进行封堵，避免了在喷漆过程中油漆从管道8的上端口溅出，所述堵盘45的边缘设有与锁紧筒一4内部的环形槽46配合的凸边452，通过设置的凸边452对转动中的锁紧筒一4进行限位，防止锁紧筒一4在转动时产生晃动，沿锁紧筒二7的外侧圆周均布有若干用于顶紧待喷漆管道8下端的顶紧螺丝二71，设置的顶紧螺丝二71可以方便工人对管道8在设备上进行拆装，所述锁紧筒二7的顶部设有挡边72，防止油漆从锁紧筒二7中喷溅至设备上，所述锁紧筒二7的底部设有空心的连接轴二73，所述连接轴二73通过轴承座二74与油漆收集箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于管道的油漆喷漆设备,其特征在于：包括基板(1)、安装架(2)、移动机构(3)、旋转机构(6)及输漆硬管(7)，所述安装架(2)为倒“L”字型并固定于基板(1)的后侧，所述移动机构(3)位于安装架(2)的前侧；所述移动机构(3)包括第一电机(31)、丝杠(32)、移动块(33)及导向杆(34)，所述第一电机(31)安装于安装架(2)上，所述丝杠(32)位于安装架(2)中且其下端与基板(1)转动连接，所述第一电机(31)的输出轴与丝杠(32)通过联轴器连接，所述移动块(33)通过丝杠螺母螺旋连接于丝杠(32)上，所述移动块(33)滑动连接于所述的导向杆(34)上，所述导向杆(34)的上下两端分别与安装架(2)和基板(1)固定。所述移动块(33)的前侧设有安装板(331)，所述安装板(331)的底部转动连接有锁紧筒一(4)，所述旋转机构(5)固定于安装板(331)上并用于驱动锁紧筒一(4)转动，所述输漆硬管(6)插接于锁紧筒一(4)中且其由上至下设有若干喷头(61)，所述基板(1)在输漆硬管(6)的正下方设有油漆收集箱(11)，所述油漆收集箱(11)的顶部转动连接有锁紧筒二(7)，所述油漆收集箱(11)的顶部在锁紧筒二(7)处同轴设有箱孔。2.根据权利要求1所述的一种用于管道的油漆喷漆设备,其特征在于：沿锁紧筒一(4)的外侧圆周均布有若干用于顶紧待喷漆管道(8)上端的顶紧螺丝一(41)，所述锁紧筒一(4)的顶部设有固定盖(42)，所述固定盖(42)上设有空心的连接轴一(43)，所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晨，
申请(专利权)人：安徽信息工程学院，
类型：发明
国别省市：