本实用新型专利技术涉及一种冷却装置技术领域，公开了一种聚羧酸高性能减水剂反应冷却装置，包括壳体，所述壳体一侧表面中部固定安装有输出轴伸入壳体内的电机，电机输出轴末端固定连接有同轴转动的第一转轴，第一转轴上固定固定安装有喇叭状的支撑盘，支撑盘远离电机表面外侧固定安装有筒状的挡圈，所述壳体内侧壁上设置有围绕第一转轴的筒状冷却水箱。本实用新型专利技术的有益效果是：使得减水剂能够分散开，避免高温堆积造成对质量的影响，增大了减水剂的降温面积有利于提高降温速度，实现了挡圈的降温，有利于提高降温效率，保证了降温效果。保证了降温效果。保证了降温效果。
【技术实现步骤摘要】
一种聚羧酸高性能减水剂反应冷却装置
[0001]本技术涉及一种冷却装置
，具体是一种聚羧酸高性能减水剂反应冷却装置。
技术介绍
[0002]减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性，或减少单位水泥用量，节约水泥。
[0003]聚羧酸减水剂在生产的过程中通常需要加热混合，因此生产出来的聚羧酸减水剂温度较高，需要进行降温才能使用，但是现有的降温装置使用时大都会使减水剂堆积在一起，从而造成减水剂温度过高从而导致影响减水剂的质量，且降温的速度和效率较低，不利于使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种聚羧酸高性能减水剂反应冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种聚羧酸高性能减水剂反应冷却装置，包括壳体，所述壳体一侧表面中部固定安装有输出轴伸入壳体内的电机，电机输出轴末端固定连接有同轴转动的第一转轴，第一转轴上固定固定安装有喇叭状的支撑盘，支撑盘远离电机表面外侧固定安装有筒状的挡圈，所述壳体内侧壁上设置有围绕第一转轴的筒状冷却水箱。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述挡圈靠近支撑盘的一端开设有多组均匀分布且外侧低内侧高的气孔，挡圈远离支撑盘的一端固定安装有底板。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述冷却水箱靠近电机的一端连通有向外穿过壳体的进水管，冷却水箱远离进水管的一端连通有向外穿过壳体的排水管。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述壳体一侧表面连通有位于电机外侧的进料斗，壳体远离进料斗的表面中部连通有出料管。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述壳体一侧表面中部固定安装有位于出料管内的支撑板，支撑板靠近支撑盘的表面中部固定安装有与第一转轴位于同一直线上的支柱，支柱向底板方向延伸并穿过底板且支柱与底板转动连接。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述支柱远离支撑板的一端固定安装有开口指向支撑盘的U型支架，支架上转动安装有垂直于第一转轴的第二转轴，第二转轴两端均固定安装有风扇叶片，第二转轴上固定安装有位于支架内的第二锥形齿轮，第二锥形齿轮啮合有固定安装在第一转轴末端的第一锥形齿轮。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述支柱内开设有沿支柱长度方向分布的进气通
道，进气通道贯穿支架，进气通道连通有固定安装在支撑板上的L型进气管，进气管远离支撑板的一端穿过出料管。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述壳体内靠近出料管的一端固定安装有喇叭状的导板。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置支撑盘、冷却水箱和挡圈，减水剂进入壳体后下落到支撑盘上，电机通过第一转轴带动支撑盘转动，减水剂在离心力的作用下沿支撑盘向外移动，之后从冷却水箱与挡圈之间的缝隙中下落，此时通过进水管和出水管使冷却水箱内的冷却水循环，从而使减水剂在下落的过程中与冷却水箱和挡圈接触进而进行冷却，使得减水剂能够分散开，避免高温堆积造成对质量的影响，增大了减水剂的降温面积有利于提高降温速度；通过设置第二转轴和风扇叶片，第一转轴转动时通过啮合的第一锥形齿轮和第二锥形齿轮带动第二转轴转动从而使风扇叶片转动，通过风扇叶片对挡圈进行降温，挡圈内的高温气体通过气孔离开，通过进气管和进气通道实现空气循环，实现了挡圈的降温，有利于提高降温效率，保证了降温效果。
附图说明
[0015]图1为一种聚羧酸高性能减水剂反应冷却装置的主视图。
[0016]图2为图1中A1处的放大图。
[0017]图3为一种聚羧酸高性能减水剂反应冷却装置中支架的结构示意图。
[0018]其中：1、壳体；2、电机；3、第一转轴；4、支撑盘；5、第一锥形齿轮；6、挡圈；7、气孔；8、冷却水箱；9、进水管；10、排水管；11、底板；12、出料管；13、支撑板；14、支柱；15、支架；16、进气通道；17、进气管；18、第二转轴；19、第二锥形齿轮；20、风扇叶片；21、进料斗；22、导板。
具体实施方式
[0019]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1
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3，一种聚羧酸高性能减水剂反应冷却装置，包括壳体1，壳体1一侧表面中部固定安装有输出轴伸入壳体1内的电机2，电机2输出轴末端固定连接有同轴转动的第一转轴3，第一转轴3上固定固定安装有喇叭状的支撑盘4，支撑盘4远离电机2表面外侧固定安装有筒状的挡圈6，挡圈6靠近支撑盘4的一端开设有多组均匀分布且外侧低内侧高的气孔7，挡圈6远离支撑盘4的一端固定安装有底板11，壳体1内侧壁上设置有围绕第一转轴3的筒状冷却水箱8，冷却水箱8靠近电机2的一端连通有向外穿过壳体1的进水管9，冷却水箱8远离进水管9的一端连通有向外穿过壳体1的排水管10。
[0025]壳体1一侧表面连通有位于电机2外侧的进料斗21，壳体1远离进料斗21的表面中部连通有出料管12，壳体1一侧表面中部固定安装有位于出料管12内的支撑板13，支撑板13靠近支撑盘4的表面中部固定安装有与第一转轴3位于同一直线上的支柱14，支柱14向底板11方向延伸并穿过底板11且支柱14与底板11转动连接，支柱14远离支撑板13的一端固定安装有开口指向支撑盘4的U型支架15，支架15上转动安装有垂直于第一转轴3的第二转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚羧酸高性能减水剂反应冷却装置，包括壳体，其特征在于，所述壳体一侧表面中部固定安装有输出轴伸入壳体内的电机，电机输出轴末端固定连接有同轴转动的第一转轴，第一转轴上固定固定安装有喇叭状的支撑盘，支撑盘远离电机表面外侧固定安装有筒状的挡圈，所述壳体内侧壁上设置有围绕第一转轴的筒状冷却水箱。2.根据权利要求1所述的一种聚羧酸高性能减水剂反应冷却装置，其特征在于，所述挡圈靠近支撑盘的一端开设有多组均匀分布且外侧低内侧高的气孔，挡圈远离支撑盘的一端固定安装有底板。3.根据权利要求1所述的一种聚羧酸高性能减水剂反应冷却装置，其特征在于，所述冷却水箱靠近电机的一端连通有向外穿过壳体的进水管，冷却水箱远离进水管的一端连通有向外穿过壳体的排水管。4.根据权利要求1所述的一种聚羧酸高性能减水剂反应冷却装置，其特征在于，所述壳体一侧表面连通有位于电机外侧的进料斗，壳体远离进料斗的表面中部连通有出料管。5.根据权利要求1或4所述的一种聚羧酸高性能减水剂反应...
【专利技术属性】
技术研发人员：高成春，周和瑜，
申请(专利权)人：武汉冶建伟业工程材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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