一种复合油相循环冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种复合油相循环冷却装置，包括外罐、内罐、冷却塔以及搅拌叶，所述外罐的内壁一体成型有内罐，且外罐与内罐之间形成有冷却腔，所述外罐的顶端的中央处固定连接有驱动电机，所述外罐的内部垂直设置有搅拌杆，所述搅拌杆的外周分布有多组等距交错的搅拌叶，每组所述搅拌叶的内部均安装有多组半导体制冷片；所述外罐的圆周外壁镶嵌的两组固定环之间固定有冷却塔，所述冷却塔的输出端连通有连接管，且连接管的另一端与冷却腔相连通，所述冷却塔的输入端连通有导管，且导管的另一端与外罐底部开设的通孔相连通。该复合油相循环冷却装置，结构简单，冷却效果好。冷却效果好。冷却效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种复合油相循环冷却装置


[0001]本技术属于化学加工
，具体涉及一种复合油相循环冷却装置。

技术介绍

[0002]复合油相是采用复合蜡和复合乳化剂技术并添加各种添加剂复配而成，比如增加乳化剂、微晶蜡、机油、凝脂等，可以在乳化炸药的生产中直接使用；
[0003]在复合油相的生产过程中，需要对复合油相的添加剂进行冷却操作，但是现有的复合油相循环冷却装置，在进行使用时，冷却效果差，无法满足使用需求。
[0004]因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种复合油相循环冷却装置，以满足实际使用的需要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种复合油相循环冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合油相循环冷却装置，包括外罐、内罐、冷却塔以及搅拌叶，所述外罐的内壁一体成型有内罐，且外罐与内罐之间形成有冷却腔，所述外罐的顶端的中央处固定连接有驱动电机，所述外罐的内部垂直设置有搅拌杆，所述搅拌杆的外周分布有多组等距交错的搅拌叶，每组所述搅拌叶的内部均安装有多组半导体制冷片；
[0007]所述外罐的圆周外壁镶嵌的两组固定环之间固定有冷却塔，所述冷却塔的输出端连通有连接管，且连接管的另一端与冷却腔相连通，所述冷却塔的输入端连通有导管，且导管的另一端与外罐底部开设的通孔相连通。
[0008]优选的，所述外罐的上表面开设的进液口内嵌入安装有进液管，所述进液管的上方设置有与进液管相对应的输液管，所述输液管的圆周外壁镶嵌有与进液管外径相匹配的连接环，所述连接环与进液管的外壁均一体成型有两组连接耳，且两两一对所述连接耳之间通过锁紧螺栓固定连接。
[0009]优选的，所述搅拌杆的上半部贯穿外罐的内壁且延伸至外罐的外部，所述搅拌杆的顶端通过联轴器与驱动电机的输出端固定连接。
[0010]优选的，所述连接管的外周安装有进水泵，所述导管的外周安装有回水泵。
[0011]优选的，所述输液管的下端口连通有插管，所述进液管的内侧壁开设有供插管插入的凹槽。
[0012]优选的，所述搅拌杆的内腔中安装有外接导线，且半导体制冷片通过外接导线与外界设备电性连接。
[0013]优选的，所述外罐的底部的中心处连通带有阀门的出液管。
[0014]本技术的技术效果和优点：该复合油相循环冷却装置，搅拌叶内部安装的半导体制冷片，在添加剂的搅动作用下，还能够进行循环制冷，同时通过进水泵将水冷塔内的
冷水通过连接管导入冷却腔内，从而对外罐内的添加剂进行冷却降温，使得循环制冷效果得到显著的提高；通过输液管上的插管插入进液管内的插槽内，并通过锁紧螺栓将对称的两组连接耳进行固定，从而避免输液管与进液管的连接处出现泄漏现象；该复合油相循环冷却装置，结构简单，冷却效果好。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的外罐的剖视图；
[0017]图3为本技术的图1中A处结构的放大图。
[0018]图中：1外罐、2冷却塔、3固定环、4连接管、5导管、6驱动电机、7内罐、8搅拌杆、9搅拌叶、10进液管、11输液管、12连接环、13插管、14连接耳。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]为了提高循环制冷效果，如图1
‑
2所示，所述外罐1的内壁一体成型有内罐7，且外罐1与内罐7之间形成有冷却腔，所述外罐1的顶端的中央处固定连接有驱动电机6，所述外罐1的内部垂直设置有搅拌杆8，所述搅拌杆8的外周螺栓固定有多组等距交错的搅拌叶9，每组所述搅拌叶9的内部均安装有多组半导体制冷片，所述外罐1的圆周外壁镶嵌的两组固定环3之间固定有冷却塔2，所述冷却塔2的输出端连通有连接管4，且连接管4的另一端与冷却腔相连通，所述冷却塔2的输入端连通有导管5，且导管5的另一端与外罐1底部开设的通孔相连通，所述连接管4的外周安装有进水泵，所述导管5的外周安装有回水泵，搅拌叶9内部安装的半导体制冷片，在添加剂搅动作用下，还能够进行循环制冷，同时通过进水泵将水冷塔2内的冷水通过连接管4导入冷却腔内，从而对外罐1内的添加剂进行冷却降温。
[0021]为了避免输液管11与进液管10的连接处出现泄漏现象，如图1和图3所示，所述外罐1的上表面开设的进液口内嵌入安装有进液管10，所述进液管10的上方设置有与进液管10相对应的输液管11，所述输液管11的圆周外壁镶嵌有与进液管10外径相匹配的连接环12，所述连接环12与进液管10的外壁均一体成型有两组连接耳14，且两两一对所述连接耳14之间通过锁紧螺栓固定连接，所述输液管11的下端口连通有插管13，所述进液管10的内侧壁开设有供插管13插入的凹槽。
[0022]工作原理，该复合油相循环冷却装置，在使用时，输料设备通过输液管11将添加剂从进液管10导入外罐1内，这时启动驱动电机6，驱动电机6带动搅拌杆8和多组搅拌叶9对添加剂进行混合搅拌，同时半导体制冷片对搅拌的添加剂油进行降温，这时通过进水泵将水冷塔2内的冷水通过连接管4导入冷却腔内，从而对外罐1内的添加剂进行冷却降温，同时回水泵通过导管5将冷却腔中的水再导入冷水塔2中，从而使得循环制冷效果得到显著的提高。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合油相循环冷却装置，包括外罐（1）、内罐（7）、冷却塔（2）以及搅拌叶（9），其特征在于：所述外罐（1）的内壁一体成型有内罐（7），且外罐（1）与内罐（7）之间形成有冷却腔，所述外罐（1）的顶端的中央处固定连接有驱动电机（6），所述外罐（1）的内部垂直设置有搅拌杆（8），所述搅拌杆（8）的外周分布有多组等距交错的搅拌叶（9），每组所述搅拌叶（9）的内部均安装有多组半导体制冷片；所述外罐（1）的圆周外壁镶嵌的两组固定环（3）之间固定有冷却塔（2），所述冷却塔（2）的输出端连通有连接管（4），且连接管（4）的另一端与冷却腔相连通，所述冷却塔（2）的输入端连通有导管（5），且导管（5）的另一端与外罐（1）底部开设的通孔相连通。2.根据权利要求1所述的一种复合油相循环冷却装置，其特征在于：所述外罐（1）的上表面开设的进液口内嵌入安装有进液管（10），所述进液管（10）的上方设置有与进液管（10）相对应的输液管（11），所述输液管（11）的圆周外壁镶嵌有与进液管（10）外径相匹配的连接环（...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚建勋，饶承兵，
申请(专利权)人：江西丰大新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：