一种油酸配制用新型蒸馏塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油酸配制用新型蒸馏塔，包括塔主体、万向圈、支撑杆和电机，所述万向圈位于支撑杆顶端，所述塔主体位于万向圈内部，所述电机固定在支撑杆下侧的下圈外侧，所述支撑杆设有三条，三条支撑杆下侧焊接有三条构成圆环的下圈，所述支撑杆上端设有杆板，所述杆板通过螺丝固定在万向圈的外圈外部，所述万向圈包括内圈、中圈和外圈，所述内圈、中圈和外圈均呈环形，所述中圈插设固定有两对转轴，其中两个转轴插入内圈的管状部分内，另外两个转轴插入外圈的管状部分内，所述塔主体上侧外圆设有环状的，所述塔主体下侧设有圆板状的上缘线板。该油酸配制用新型蒸馏塔，可辅助蒸馏液的摇匀混合，适合普遍推广使用。适合普遍推广使用。适合普遍推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种油酸配制用新型蒸馏塔


[0001]本技术属于蒸馏塔
，具体涉及一种油酸配制用新型蒸馏塔。

技术介绍

[0002]蒸馏塔是稀有金属钛等材料及其合金材料制造的化工设备，具有强度高、韧性大、耐高温、耐腐蚀、比重轻等特性，因此被广泛应用与化工、石油化工、冶金、轻工、纺织、制碱、制药、农药、电镀、电子等领域。
[0003]在油酸配制的制造过程中需要使用蒸馏塔，部分溶剂在蒸馏处理前需要进行搅匀或混合处理，现有的蒸馏塔通常采用固定的底座，在处理此类溶剂前需要将其摇匀或混合处理，然后再注入蒸馏塔内部，操作较为繁琐，不利于小批量配置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种油酸配制用新型蒸馏塔，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油酸配制用新型蒸馏塔，包括塔主体、万向圈、支撑杆和电机，所述万向圈位于支撑杆顶端，所述塔主体位于万向圈内部，所述电机固定在支撑杆下侧的下圈外侧；
[0006]所述电机的壳体外部焊接有两个连接箍，所述电机的输出轴上套设固定有缆轮，所述缆轮外侧设有两条固定在电机壳体上的限位杆；
[0007]所述缆轮内部设有钢缆，钢缆的另一端固定在塔主体底部的上缘线板中的通孔内，所述连接箍固定在下圈外侧。
[0008]优选的，所述支撑杆设有三条，三条支撑杆下侧焊接有三条构成圆环的下圈，所述支撑杆上端设有杆板，所述杆板通过螺丝固定在万向圈的外圈外部。
[0009]优选的，所述万向圈包括内圈、中圈和外圈，所述内圈、中圈和外圈均呈环形，所述中圈插设固定有两对转轴，其中两个转轴插入内圈的管状部分内，另外两个转轴插入外圈的管状部分内。
[0010]优选的，所述塔主体上侧外圆设有环状的上缘，所述塔主体下侧设有圆板状的上缘线板，所述上缘线板开有三个环形阵列分布的通孔。
[0011]优选的，所述中圈内部开有环形阵列分布用于减重的槽。
[0012]本技术的技术效果和优点：该油酸配制用新型蒸馏塔，电机通过钢缆拉动塔主体摇晃，此方案可摇晃塔主体内部的溶剂，从而完成溶剂的摇匀和混合，且可通过调整电机拉动钢缆的长度调整塔主体的摇晃幅度，可让溶剂的摇匀和混合操作在塔主体内部完成，避免了在塔主体外混合溶剂，有利于小批量的配置操作；限位杆可避免钢索从缆轮的边缘脱出，避免对塔主体的摇晃造成影响，适合普遍推广使用。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的图1中A处结构示意图；
[0015]图3为本技术的万向圈分离状态结构示意图；
[0016]图4为本技术的电机结构示意图；
[0017]图5为本技术的塔主体下端运动轨迹示意图。
[0018]图中：1、塔主体；101、上缘；102、线板；2、万向圈；201、内圈、202、中圈；203、外圈；204、转轴；3、支撑杆；301、下圈；302、杆板；4、电机；401、限位杆；402、缆轮；403、连接箍。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参考图1，一种油酸配制用新型蒸馏塔，包括塔主体1、万向圈2、支撑杆3和电机4，所述万向圈2位于支撑杆3顶端，所述塔主体1位于万向圈2内部，所述电机4固定在支撑杆3下侧的下圈301外侧。
[0021]参考图1，所述支撑杆3设有三条，三条支撑杆3下侧焊接有三条构成圆环的下圈301，所述支撑杆3上端设有杆板302，所述杆板302通过螺丝固定在万向圈2的外圈203外部。
[0022]参考图3，所述万向圈2包括内圈201、中圈202和外圈203，所述内圈201、中圈202和外圈203均呈环形，所述中圈202插设固定有两对转轴204，其中两个转轴204 插入内圈201的管状部分内，另外两个转轴204插入外圈203的管状部分内，塔主体1在万向圈2下方可按需摆动。
[0023]参考图1
‑
2，所述塔主体1上侧外圆设有环状的上缘101，所述塔主体1下侧设有圆板状的上缘线板102，所述上缘线板102开有三个环形阵列分布的通孔，通孔用于穿过钢缆。
[0024]参考图4，所述电机4的壳体外部焊接有两个连接箍403，所述电机4的输出轴上套设固定有缆轮402，所述缆轮402外侧设有两条固定在电机4壳体上的限位杆401，限位杆401避免钢缆从缆轮402内脱出，电机4设有三台呈环形阵列分布，电机4为步进电机或伺服电机。
[0025]参考图4，所述缆轮402内部设有钢缆，钢缆的另一端固定在塔主体1底部的上缘线板102中的通孔内，所述连接箍403固定在下圈301外侧，通过缆轮402拉动钢缆让其连接的塔主体1摇晃。
[0026]参考图3，所述中圈202内部开有环形阵列分布用于减重的槽，减少活动部分的结构重量。
[0027]工作原理，该油酸配制用新型蒸馏塔，塔主体1内部注入溶剂，电机4旋转决定缆轮402放出钢缆的长度，三个电机4放出钢缆的长度决定塔主体1下端的位置，通过三个电机4相互协作摇晃塔主体1，万向圈2的工作原理参考万向节，塔主体1挂在内圈201内部，上缘101压在内圈201上方。
[0028]以上所述，仅为技术较佳的具体实施方式，但专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在专利技术揭露的技术范围内，根据专利技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在专利技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油酸配制用新型蒸馏塔，包括塔主体（1）、万向圈（2）、支撑杆（3）和电机（4），其特征在于：所述万向圈（2）位于支撑杆（3）顶端，所述塔主体（1）位于万向圈（2）内部，所述电机（4）固定在支撑杆（3）下侧的下圈（301）外侧；所述电机（4）的壳体外部焊接有两个连接箍（403），所述电机（4）的输出轴上套设固定有缆轮（402），所述缆轮（402）外侧设有两条固定在电机（4）壳体上的限位杆（401）；所述缆轮（402）内部设有钢缆，钢缆的另一端固定在塔主体（1）底部的上缘线板（102）中的通孔内，所述连接箍（403）固定在下圈（301）外侧。2.根据权利要求1所述的一种油酸配制用新型蒸馏塔，其特征在于：所述支撑杆（3）设有三条，三条支撑杆（3）下侧焊接有三条构成圆环的下圈（301），所述支撑杆（3）上端设有杆板（302），所述杆板...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚建勋，饶承兵，
申请(专利权)人：江西丰大新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：