一种高效折底儿折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效折底儿折弯装置，包括机体，所述机体的内部设有支板，所述支板的正面右侧设有切换机构。该高效折底儿折弯装置，圆杆和方杆互换位置，并通过第一气缸伸缩带动支板下滑，使得圆杆或方杆与待加工件抵紧，此时通过第一气缸伸缩，即可带动转板转动并对待加工件实现弯折，使得弯折的内角可为圆角或直角，提升加工多样性，避免加工时弯折角度过大，降低容错率，且可废品率大幅降低，降低成本支出，可通过曲板与框体的转动连接，以及曲板上方通槽与滑杆的间隙配合，使得第三气缸伸缩可带动曲板转动，进而带动顶杆与待加工件抵紧，对待加工件起到抵紧固定的作用，提升加工弯折的稳定性，方便人们使用。方便人们使用。方便人们使用。

【技术实现步骤摘要】
一种高效折底儿折弯装置


[0001]本技术涉及高效折底儿折弯装置
，具体为一种高效折底儿折弯装置。

技术介绍

[0002]笼子是存放动物或物品的竹编或木质或塑料制成的待加工件，也有柳条编织而成的，后来发展到金属制，形状多种多样，有的富观赏性，有的非常实用，在宠物行业应用即为广泛，在其加工时往往需要其进行折弯处理。
[0003]但是现有技术中的高效折底儿折弯装置在使用过程中还是存在一些不足之处，例如待加工件弯折的内角较为单一，只能是圆角或是直角其中一种，导致加工多样性差，且加工时弯折角度容易过大，容错率低，导致废品率大幅提升，增大成本支出，同时无法对待加工件起到抵紧固定的作用，影响加工弯折的稳定性，不方便人们使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高效折底儿折弯装置，以解决上述
技术介绍
中现有技术中的高效折底儿折弯装置在使用过程中还是存在一些不足之处，例如待加工件弯折的内角较为单一，只能是圆角或是直角其中一种，导致加工多样性差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效折底儿折弯装置，包括机体，所述机体的内部设有支板，所述支板的正面右侧设有切换机构；
[0006]所述切换机构包括斜板、转杆、圆杆、方杆、圆板、卡杆、套环、弹簧和卡槽；
[0007]所述斜板的正面固接有转杆，所述转杆的后端与支板的正面右侧转动连接，所述转杆的正面固接有圆板，所述圆板的左端通过卡槽卡接有卡杆，所述卡杆的外壁间隙配合有套环，所述套环的后端与支板的正面固定连接，所述卡杆的外壁左侧安装有弹簧，所述弹簧的两端分别与卡杆的左端弯折处和套环固定连接，所述斜板的正面上下两端分别固接有方杆和圆杆。这样设计可对弯折时其内角呈圆角或直角进行切换处理。
[0008]优选的，所述支板的顶部通过第一气缸与机体的内壁顶部固定连接。
[0009]优选的，所述机体的内壁后端面左侧固接有托板，所述托板的右侧转动连接有转板，所述转板的底部通过第二气缸与机体的内壁底部活动连接。
[0010]优选的，所述托板的顶部左侧设有固定机构；
[0011]所述固定机构包括框体、曲板、滑杆、第三气缸和顶杆；
[0012]所述框体固接于托板的顶部，所述框体的右侧豁口处转动连接有曲板，所述曲板的上方通槽间隙配合有滑杆，所述滑杆的后端固接于第三气缸的伸缩端，所述第三气缸固接于框体的顶部，所述曲板的正面下方固接有顶杆。这样设计可在弯折时起到固定作用，提升弯折稳定性。
[0013]优选的，所述机体的内部右侧设有限位机构；
[0014]所述限位机构包括曲槽、滑块、螺栓和挡杆；
[0015]所述曲槽加工于机体的内壁后端面右侧，所述曲槽的内壁间隙配合有滑块，所述滑块的正面左侧螺纹连接有螺栓，所述滑块的正面右侧固接有挡杆。这样设计可对弯折角度进行限制，避免弯折过大。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高效折底儿折弯装置，通过机体、托板、转板、第二气缸、第一气缸和切换机构的配合，使得该装置在使用时，可通过卡杆与卡槽的卡接相连，以及转杆与支板的转动连接，使得斜板转动后可固定，此时圆杆和方杆互换位置，并通过第一气缸伸缩带动支板下滑，使得圆杆或方杆与待加工件抵紧，此时通过第一气缸伸缩，即可带动转板转动并对待加工件实现弯折，使得弯折的内角可为圆角或直角，提升加工多样性；
[0017]通过机体、托板、转板、第二气缸、第一气缸和限位机构的配合，使得该装置在使用时，可通过曲槽与滑块的滑动连接，以及螺栓的设置，使得滑块的位置可对照角度进行固定，并通过挡杆可转板的转动范围进行限制，避免加工时弯折角度过大，降低容错率，且可废品率大幅降低，降低成本支出；
[0018]通过机体、托板、转板、第二气缸、第一气缸和固定机构的配合，使得该装置在使用时，可通过曲板与框体的转动连接，以及曲板上方通槽与滑杆的间隙配合，使得第三气缸伸缩可带动曲板转动，进而带动顶杆与待加工件抵紧，对待加工件起到抵紧固定的作用，提升加工弯折的稳定性，方便人们使用。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为图1的主视剖视结构示意图；
[0021]图3为图2中框体、托板和曲板的结构示意图；
[0022]图4为图2中支板、套环和方杆的结构示意图。
[0023]图中：1、机体，2、托板，3、转板，4、第二气缸，5、第一气缸，6、切换机构，601、斜板，602、转杆，603、圆杆，604、方杆，605、圆板，606、卡杆，607、套环，608、弹簧，609、卡槽，7、固定机构，701、框体，702、曲板，703、滑杆，704、第三气缸，705、顶杆，8、限位机构，801、曲槽，802、滑块，803、螺栓，804、挡杆，9、支板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种高效折底儿折弯装置，包括机体1，机体1的内部设有支板9，支板9的顶部通过第一气缸5与机体 1的内壁顶部固定连接，第一气缸5用于控制支板9升降，机体1的内壁后端面左侧固接有托板2，托板2的右侧转动连接有转板3，转板3转动可对待加工件进行弯折，转板3的底部通过第二气缸4与机体1的内壁底部活动连接，第二气缸4伸缩可带动转板3转动，支板9的正面右侧设有切换机构6。
[0026]切换机构6包括斜板601、转杆602、圆杆603、方杆604、圆板605、卡杆606、套环607、
弹簧608和卡槽609，斜板601的正面固接有转杆602，转杆602的后端与支板9的正面右侧转动连接，斜板601受力时可转动，转杆602的正面固接有圆板605，圆板605的左端通过卡槽609卡接有卡杆606，卡槽609的数量为二，使得斜板601转动180度后可再次卡接固定，此时圆杆603和方杆604互换位置，卡杆606的外壁间隙配合有套环607，套环607 的后端与支板9的正面固定连接，套环607对卡杆606起到导向作用，卡杆 606的外壁左侧安装有弹簧608，弹簧608的两端分别与卡杆606的左端弯折处和套环607固定连接，弹簧608给予卡杆606向右的力，斜板601的正面上下两端分别固接有方杆604和圆杆603，这样设计可对弯折时其内角呈圆角或直角进行切换处理。
[0027]托板2的顶部左侧设有固定机构7，固定机构7包括框体701、曲板702、滑杆703、第三气缸704和顶杆705，框体701固接于托板2的顶部，框体701 的右侧豁口处转动连接有曲板702，曲板702受力时可转动，曲板702的上方通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效折底儿折弯装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内部设有支板(9)，所述支板(9)的正面右侧设有切换机构(6)，所述切换机构(6)包括斜板(601)、转杆(602)、圆杆(603)、方杆(604)、圆板(605)、卡杆(606)、套环(607)、弹簧(608)和卡槽(609)，所述斜板(601)的正面固接有转杆(602)，所述转杆(602)的后端与支板(9)的正面右侧转动连接，所述转杆(602)的正面固接有圆板(605)，所述圆板(605)的左端通过卡槽(609)卡接有卡杆(606)，所述卡杆(606)的外壁间隙配合有套环(607)，所述套环(607)的后端与支板(9)的正面固定连接，所述卡杆(606)的外壁左侧安装有弹簧(608)，所述弹簧(608)的两端分别与卡杆(606)的左端弯折处和套环(607)固定连接，所述斜板(601)的正面上下两端分别固接有方杆(604)和圆杆(603)。2.根据权利要求1所述的一种高效折底儿折弯装置，其特征在于：所述支板(9)的顶部通过第一气缸(5)与机体(1)的内壁顶部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种高效折底儿折弯装置，其特征在于：所述机体(1)的内壁后端面左侧固接有托...

【专利技术属性】
技术研发人员：王德礼，
申请(专利权)人：大连华美格栅有限公司，
类型：新型
国别省市：