一种快速多次折弯机制造技术

本实用新型专利技术涉及自动化装备技术领域，提出了一种快速多次折弯机，包括，一种快速多次折弯机，包括机架和设置在所述机架上的板仓，所述板仓内用于放置待加工料板，所述板仓具有出料口，还包括，推板，所述推板沿料仓出料方向滑动设置在所述机架上，位于所述板仓一侧；压紧组件，所述压紧组件设置在所述机架上，所述压紧组件和所述推板分别位于所述板仓的两侧，所述压紧组件用于压紧待加工料板；折弯转动件，所述折弯转动件转动设置在所述机架上，位于压紧组件远离所述出料口一侧，所述折弯转动件转动后用于将所述待加工料板折弯。通过上述技术方案，解决了相关技术中的多次折弯速度慢的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种快速多次折弯机


[0001]本技术涉及自动化装备
，具体的，涉及一种快速多次折弯机。

技术介绍

[0002]目前的折弯机，折一次弯，需要取出后再次对准折弯，人工操作会产生一些加工误差，并且虽然不用变换折弯机械，但是反复拿取浪费大量时间；对于一些既要压弯，又要折弯的构件，要分别在两个装置上进行，两个工序切换会浪费更多装夹时间，并且会更加影响工件的定位，使加工出来的工件误差太大，不能使用，浪费人力物力。对于一些没有严格要求的工件，可以选择折弯之后再将圆弧部分焊接上去，但是对于要求不能有焊缝的元件，只能采用两个装置进行加工。对于一些精度要求不高的元件，人工操作、频繁拿取换机，都降低了生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术提出一种快速多次折弯机，解决了相关技术中的多次折弯速度慢的问题。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]一种快速多次折弯机，包括机架和设置在所述机架上的板仓，所述板仓内用于放置待加工料板，所述板仓具有出料口，还包括，
[0006]推板，所述推板沿料仓出料方向滑动设置在所述机架上，位于所述板仓一侧；
[0007]压紧组件，所述压紧组件设置在所述机架上，所述压紧组件和所述推板分别位于所述板仓的两侧，所述压紧组件用于压紧待加工料板；
[0008]折弯转动件，所述折弯转动件转动设置在所述机架上，位于压紧组件远离所述出料口一侧，所述折弯转动件转动后用于将所述待加工料板折弯。
[0009]作为进一步的技术方案，所述压紧组件包括，/>[0010]第一顶件和第二顶件，所述第一顶件和所述第二顶件沿竖直方向分别设置在所述出料口两侧，所述第一顶件和所述第二顶件沿竖直方向移动设置，所述折弯转动件沿料仓进料方向设置在所述第二顶件远离所述出料口一侧。
[0011]作为进一步的技术方案，还包括，
[0012]压弯座，所述压弯座设置在所述第二顶件靠近所述出料口的一侧上；
[0013]压弯移动件，所述压弯移动件沿竖直方向移动设置在所述机架上，位于所述第一顶件与所述出料口之间，所述压弯移动件位于所述压弯座上方。
[0014]作为进一步的技术方案，还包括，
[0015]升降台，所述升降台设置在所述板仓底部，所述升降台用于将所述板仓内的料板沿竖直方向推动。
[0016]作为进一步的技术方案，所述板仓还包括，
[0017]滑轮，所述滑轮设置在所述板仓的内表面，用于减小所述板仓与料板之间的摩擦。
[0018]作为进一步的技术方案，
[0019]磁吸件，所述磁吸件设置在所述推板上；
[0020]距离传感器，所述距离传感器设置在所述出料口上。
[0021]作为进一步的技术方案，
[0022]所述压弯座上具有弧形压槽；
[0023]所述压弯移动件上具有弧形压刀，所述弧形压刀移动后进入所述弧形压槽内。
[0024]作为进一步的技术方案，还包括，
[0025]线性驱动装置，所述线性驱动装置分别与所述推板、压弯移动件、第一顶件、第二顶件连接；
[0026]转动驱动装置，所述转动驱动装置的输出端与所述折弯转动件连接。
[0027]本技术的工作原理及有益效果为：
[0028]本实施例中，为了解决多次折弯速度慢，耗费时间长的问题，选择了在一台机器上不拆装实现多次折弯的方案，为此设置了板仓、推板、压紧组件、折弯转动件，具体为，料仓进料方向为水平方向、压紧组件的压紧移动方向为竖直方向，板仓限定了料板的初始位置，板仓内沿竖直方向叠放有多个料板，板仓具有出料口，推板沿料仓进料方向滑动设置在板仓一侧，推板滑动后将料板从出料口推出；压紧组件、折弯转动件依次沿料仓进料方向设置在出料口一侧，料板被推出后，先经过压紧组件，再到达折弯转动件；压紧组件和折弯转动件依次沿竖直方向设置在料板两侧，形成一个错位，料板的一端达到指定折弯位置后，压紧组件沿竖直方向移动顶住料板，折弯转动件转动指定角度，将折弯板折弯，折弯后，压紧组件沿竖直方向移动，松开料板，折弯转动件转回原来的角度，推板再次将料板向前推，料板的达到另一个指定折弯位置后，再次进行折弯，可据工件不同的折弯次数和角度，进行适应性的调整，本方案多次折弯无需将料板从机器上取下，无需多次对准，从进料到折弯完成，全部采用自动化，极大的提高了生产效率、节省了时间。避免了传统设备将型材压弯或者冲弯的操作中，需要储备大量的模具，底模和冲刀还需要一一对应，大大占用库存，且成本巨大。
附图说明
[0029]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0030]图1为本技术结构示意图；
[0031]图2为本技术中折弯前的结构示意图；
[0032]图3为本技术中折弯后的结构示意图；
[0033]图4为本技术中压弯前的结构示意图；
[0034]图中：1、板仓，101、出料口，102、滑轮，2、推板，3、压紧组件，301、第一顶件，302、第二顶件，4、折弯转动件，5、压弯座，501、弧形压槽，6、压弯移动件，601、弧形压刀，7、升降台，8、磁吸件。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0036]如图1～图4所示，本实施例提出了一种快速多次折弯机，包括机架和设置在所述机架上的板仓1，所述板仓1内用于放置待加工料板，所述板仓1具有出料口101，其特征在于，还包括，
[0037]推板2，所述推板2沿料仓出料方向滑动设置在所述机架上，位于所述板仓1一侧；
[0038]压紧组件3，所述压紧组件3设置在所述机架上，所述压紧组件3和所述推板2分别位于所述板仓1的两侧，所述压紧组件3用于压紧待加工料板；
[0039]折弯转动件4，所述折弯转动件4转动设置在所述机架上，位于压紧组件3远离所述出料口101一侧，所述折弯转动件4转动后用于将所述待加工料板折弯。
[0040]本实施例中，为了解决多次折弯速度慢，耗费时间长的问题，选择了在一台机器上不拆装实现多次折弯的方案，为此设置了板仓1、推板2、压紧组件3、折弯转动件4，具体为，料仓进料方向为水平方向、压紧组件3的压紧移动方向为竖直方向，板仓1限定了料板的初始位置，板仓1内沿竖直方向叠放有多个料板，板仓1具有出料口101，推板2沿料仓进料方向滑动设置在板仓1一侧，推板2滑动后将料板从出料口101推出；压紧组件3、折弯转动件4依次沿料仓进料方向设置在出料口101一侧，料板被推出后，先经过压紧组件3，再到达折弯转动件4；压紧组件3和折弯转动件4依次沿竖直方向设置在料板两侧，形成一个错位，料板的一端达到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速多次折弯机，包括机架和设置在所述机架上的板仓(1)，所述板仓(1)内用于放置待加工料板，所述板仓(1)具有出料口(101)，其特征在于，还包括，推板(2)，所述推板(2)沿料仓出料方向滑动设置在所述机架上，位于所述板仓(1)一侧；压紧组件(3)，所述压紧组件(3)设置在所述机架上，所述压紧组件(3)和所述推板(2)分别位于所述板仓(1)的两侧，所述压紧组件(3)用于压紧待加工料板；折弯转动件(4)，所述折弯转动件(4)转动设置在所述机架上，位于压紧组件(3)远离所述出料口(101)一侧，所述折弯转动件(4)转动后用于将所述待加工料板折弯。2.根据权利要求1所述的一种快速多次折弯机，其特征在于，所述压紧组件(3)包括，第一顶件(301)和第二顶件(302)，所述第一顶件(301)和所述第二顶件(302)沿竖直方向分别设置在所述出料口(101)两侧，所述第一顶件(301)和所述第二顶件(302)沿竖直方向移动设置，所述折弯转动件(4)沿料仓进料方向设置在所述第二顶件(302)远离所述出料口(101)一侧。3.根据权利要求2所述的一种快速多次折弯机，其特征在于，还包括，压弯座(5)，所述压弯座(5)设置在所述第二顶件(302)靠近所述出料口(101)的一侧上；压弯移动件(6)，所述压弯移动件(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建兴，谷晓亚，
申请(专利权)人：河北新莱曼建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：