高效钣金件折弯模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效钣金件折弯模具，包括防护箱，所述防护箱的内部为加工仓，所述防护箱的内壁顶面固定连接有液压杆，所述液压杆的底部固定连接有折弯模具块，所述折弯模具块的下方设置有固定板，所述固定板的上方设置有U形限位槽，所述固定板的中心位置设置有折弯槽，所述固定板的下方设置有第一滑板和第二滑板，通过设置的U形限位槽和钣金件插口能够在钣金件由钣金件插口插入固定板的上方后由固定板进行限位，从而能够避免定位不准、人工定位浪费时间且存在弯折偏差的问题，提高了工作效率，通过设置的防护箱能够对加工的过程进行保护，避免折弯的过程对工作人员造成安全隐患。隐患。隐患。

【技术实现步骤摘要】
高效钣金件折弯模具


[0001]本技术涉及钣金加工模具
，特别涉及一种高效钣金件折弯模具。

技术介绍

[0002]钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼。
[0003]钣金件加工时需要进折弯，现有的折弯模具缺乏对钣金件的定位，在折弯时常常存在较大的弯折偏差，且人工进行操作时缺乏保护机制，存在安全隐患，且钣金件在折弯后不方便收集，折弯后需要人工将折弯后的钣金件进行依次拿出，较为不便。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供了一种高效钣金件折弯模具，具有提高加工效率的优点。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案如下：
[0006]高效钣金件折弯模具，包括防护箱，所述防护箱的内部为加工仓，所述防护箱的内壁顶面固定连接有液压杆，所述液压杆的底部固定连接有折弯模具块，所述折弯模具块的下方设置有固定板，所述固定板的上方设置有U形限位槽，所述固定板的中心位置设置有折弯槽，所述固定板的下方设置有第一滑板和第二滑板，所述第一滑板和第二滑板的内部贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆的两侧反向的螺纹分别与第一滑板和第二滑板螺纹连接，所述螺纹杆的一侧设置有电机，所述螺纹杆与电机的输出端固定连接，所述电机的外部固定连接有电机盒，所述电机盒与防护箱固定连接，所述螺纹杆的另一端位于防护箱一侧内壁的内部转动连接，所述螺纹杆的下方设置有进料槽。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述液压杆位于防护箱顶板底部的中心位置，所述折弯模具块顶部的中心位置与液压杆固定连接，所述液压杆位于折弯槽的正上方，所述防护箱的一侧设置有控制开关。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述螺纹杆和电机的数量均设置有两个，两个所述螺纹杆分别位于第一滑板和第二滑板两端的内部。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述第一滑板和所述第二滑板大小相等，所述第一滑板和所述第二滑板均位于折弯槽的下方，所述第一滑板和所述第二滑板接触时接触点位于折弯槽的中间位置。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述液压杆和所述电机均与外部电源电性连接，所述U形限位槽远离折弯槽，所述U形限位槽与固定板固定连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述防护箱的下方设置有防滑底垫，所述进料槽的内部设置有集料抽屉，所述集料抽屉一侧的内部开设有内开拉手，所述防护箱的一侧设置有观察口，所述观察口的下方位于固定板上方的位置设置有钣金件插口。
[0012]综上所述，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、通过设置的U形限位槽和钣金件插口能够在钣金件由钣金件插口插入固定板的上方后由固定板进行限位，从而能够避免定位不准、人工定位浪费时间且存在弯折偏差的问题，提高了工作效率，通过设置的防护箱能够对加工的过程进行保护，避免折弯的过程对工作人员造成安全隐患。
[0014]2、通过设置的液压杆能够在启动液压杆时通过折弯模具块对放置在折弯槽上方的钣金件进行下压，由第一滑板、第二滑板和折弯槽组成的空间实现钣金件的折弯成形，折弯的钣金件进入折弯槽的内部且位于第一滑板、第二滑板的上方，通过设置的第一滑板、第二滑板和螺纹杆，能够在启动电机的状况下通过旋转螺纹杆使第一滑板和第二滑板实现闭合和开启，第一滑板和第二滑板相互远离时能够通过折弯模具块将折弯的钣金件推入进料槽中由集料抽屉进行收集，从而能够避免人工拿取浪费时间的问题。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为高效钣金件折弯模具的立体结构示意图。
[0017]图2为高效钣金件折弯模具中主视的内部结构示意图。
[0018]图3为高效钣金件折弯模具中俯视的折弯槽剖面结构示意图。
[0019]图4为高效钣金件折弯模具中俯视的限位底板剖面结构示意图。
[0020]图中数字和字母所表示的相应部件名称：
[0021]1、防护箱；2、液压杆；3、折弯模具块；4、固定板；5、折弯槽；6、U形限位槽；7、第一滑板；8、第二滑板；9、螺纹杆；10、电机；11、电机盒；12、进料槽；13、集料抽屉；14、防滑底垫；15、观察口；16、钣金件插口；17、内开拉手；18、控制开关。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]高效钣金件折弯模具，如图1至图4所示，包括防护箱1，能够对加工的过程进行保护，避免折弯的过程对工作人员造成安全隐患，防护箱1的内部为加工仓，防护箱1的内壁顶面固定连接有液压杆2，液压杆2的底部固定连接有折弯模具块3，能够在启动液压杆2时通过折弯模具块3对放置在折弯槽5上方的钣金件进行下压。
[0025]折弯模具块3的下方设置有固定板4，固定板4的上方设置有U形限位槽6，固定板4的中心位置设置有折弯槽5，固定板4的下方设置有第一滑板7和第二滑板8，第一滑板7和第二滑板8的内部贯穿设置有螺纹杆9，螺纹杆9的两侧反向的螺纹分别与第一滑板7和第二滑
板8螺纹连接，螺纹杆9的一侧设置有电机10，能够在启动电机10的状况下通过旋转螺纹杆9使第一滑板7和第二滑板8实现闭合和开启，螺纹杆9与电机10的输出端固定连接，电机10的外部固定连接有电机盒11，电机盒11与防护箱1固定连接，螺纹杆9的另一端位于防护箱1一侧内壁的内部转动连接，螺纹杆9的下方设置有进料槽12。
[0026]液压杆2位于防护箱1顶板底部的中心位置，折弯模具块3顶部的中心位置与液压杆2固定连接，液压杆2位于折弯槽5的正上方，防护箱1的一侧设置有控制开关18，螺纹杆9和电机10的数量均设置有两个，两个螺纹杆9分别位于第一滑板7和第二滑板8两端的内部，液压杆2和电机10均与外部电源电性连接，U形限位槽6远离折弯槽5，U形限位槽6与固定板4固定连接。
[0027]第一滑板7和第二滑板8大小相等，第一滑板7和第二滑板8均位于折弯槽5的下方，第一滑板7和第二滑板8接触时接触点位于折弯槽5的中间位置，第一滑板7和第二滑板8相互远离时能够通过折弯模具块3将折弯的钣金件推入进料槽12中由集料抽屉13进行收集，从而能够避免人工拿取浪费时间的问题。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效钣金件折弯模具，其特征在于，包括防护箱，所述防护箱的内部为加工仓，所述防护箱的内壁顶面固定连接有液压杆，所述液压杆的底部固定连接有折弯模具块，所述折弯模具块的下方设置有固定板，所述固定板的上方设置有U形限位槽，所述固定板的中心位置设置有折弯槽，所述固定板的下方设置有第一滑板和第二滑板，所述第一滑板和第二滑板的内部贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆的两侧反向的螺纹分别与第一滑板和第二滑板螺纹连接，所述螺纹杆的一侧设置有电机，所述螺纹杆与电机的输出端固定连接，所述电机的外部固定连接有电机盒，所述电机盒与防护箱固定连接，所述螺纹杆的另一端位于防护箱一侧内壁的内部转动连接，所述螺纹杆的下方设置有进料槽。2.根据权利要求1所述的高效钣金件折弯模具，其特征在于，所述液压杆位于防护箱顶板底部的中心位置，所述折弯模具块顶部的中心位置与液压杆固定连接，所述液压杆位于折弯槽的正上方，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：章晓军，
申请(专利权)人：天佑实业苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：