一种网片下料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种网片下料机，包括底壳和立柱，所述底壳的顶端固接有立柱，所述底壳的内部安装有翻转机构，所述横杆的外壁与底壳活动相连，所述横杆的外壁固接有固定块，所述固定块的顶端固接有垫板，所述横杆远离底壳的一端固接有转柄。该网片下料机，通过横杆、固定块、垫板和转柄等的配合使用，横杆通过固定块带动垫板发生倾斜，垫板上表面的废料落入到收集箱中收集，有利于边角料的集中处理，通过护壳、插板、槽板、连接销和螺母等的配合使用，对插板的位置调节合适后，转动连接销外壁的螺母对插板进行位置固定，有利于对滑台的高度进行调节，增加使用范围。增加使用范围。增加使用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种网片下料机


[0001]本技术涉及网片加工
，具体为一种网片下料机。

技术介绍

[0002]下料机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对材料进行切割加工的机器，在制造宠物笼子时需要使用到网片，对网片进行加工时需要使用到下料机进行加工，下料机对网片进行裁剪，但是现有的网片下料机，网片的边角料不方便收集进行集中处理，导致整体机构的实用性下降，不方便对滑台的高度进行调节，影响使用范围。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种网片下料机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的网片下料机，网片的边角料不方便收集进行集中处理，导致整体机构的实用性下降的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种网片下料机，包括底壳和立柱，所述底壳的顶端固接有立柱，所述底壳的内部安装有翻转机构；
[0005]所述翻转机构包括横杆、固定块、垫板和转柄；
[0006]所述横杆的外壁与底壳活动相连，所述横杆的外壁固接有固定块，所述固定块的顶端固接有垫板，所述横杆远离底壳的一端固接有转柄。方便边角料收集。
[0007]优选的，所述底壳的内部间隙配合有支撑板，所述支撑板的上表面与垫板相贴合，所述支撑板的内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓贯穿支撑板与底壳螺纹连接。有利于对垫板进行位置固定。
[0008]优选的，所述立柱的顶端固接有调节机构；
[0009]所述调节机构包括护壳、插板、槽板、连接销和螺母；
[0010]两个所述护壳的底端均与立柱相固接，所述护壳的内部间隙配合有插板，所述护壳的外壁固接有槽板，所述槽板的内部间隙配合有连接销，所述连接销的一端与插板相固接，所述连接销的另一端螺纹连接有螺母。方便对滑台进行盖度的调节。
[0011]优选的，所述垫板的外壁安装有固定机构；
[0012]所述固定机构包括竖杆、压板、圆筒、挡板和弹簧；
[0013]两个所述竖杆的外壁均与垫板间隙配合，所述竖杆的顶端固接有压板，所述竖杆的外壁间隙配合有圆筒，所述圆筒的顶端与垫板相固接，所述竖杆的底端固接有挡板，所述竖杆的外壁间隙配合有弹簧，所述弹簧的上下两端分别与圆筒和挡板相贴合。有利于对网片进行位置固定。
[0014]优选的，所述底壳的内部间隙配合有收集箱，两个所述插板之间固接有滑台。方便余料的收集。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果：该网片下料机，相对于传统技术，具有以下优点：
[0016]通过横杆、固定块、垫板和转柄等的配合使用，转动螺栓与底壳分离，移动支撑板
与垫板的下表面分离，通过转柄转动横杆，横杆通过轴承在底壳中转动，横杆通过固定块带动垫板发生倾斜，垫板上表面的废料落入到收集箱中收集，有利于边角料的集中处理；
[0017]通过护壳、插板、槽板、连接销和螺母等的配合使用，在护壳中向上移动插板，插板带动滑台进行高度的调节，插板带动连接销在槽板的内部移动，对插板的位置调节合适后，转动连接销外壁的螺母对插板进行位置固定，有利于对滑台的高度进行调节，增加使用范围；
[0018]通过竖杆、压板、圆筒、挡板和弹簧等的配合使用，拉动压板带动竖杆在垫板中向上移动，竖杆带动挡板在圆筒中移动，挡板将弹簧在圆筒中压缩，将压板置于网片的上表面，进而对网片进行位置固定，防止网片移动，保证加工精度。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为图1中底壳剖视图；
[0021]图3为图1中调节机构与滑台连接结构示意图；
[0022]图4为图2中固定机构与垫板连接结构示意图。
[0023]图中：1、底壳，2、立柱，3、翻转机构，301、横杆，302、固定块，303、垫板，304、转柄，4、支撑板，5、螺栓，6、调节机构，601、护壳，602、插板，603、槽板，604、连接销，605、螺母，7、固定机构，701、竖杆，702、压板，703、圆筒，704、挡板，705、弹簧，8、滑台，9、收集箱。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种网片下料机，包括底壳1和立柱2，底壳1的顶端固接有立柱2，底壳1的上表面固接有四个立柱2，底壳1的内部安装有翻转机构3，翻转机构3包括横杆301、固定块302、垫板303和转柄304，横杆301的外壁与底壳1活动相连，横杆301通过轴承在底壳1中转动，横杆301的外壁固接有固定块302，固定块302的顶端固接有垫板303，横杆301通过固定块302带动垫板303转动，横杆301远离底壳1的一端固接有转柄304，转柄304带动横杆301转动。
[0026]底壳1的内部间隙配合有支撑板4，支撑板4的上表面与垫板303相贴合，支撑板4卡在垫板303的下表面，支撑板4的内部螺纹连接有螺栓5，螺栓5贯穿支撑板4与底壳1螺纹连接，螺栓5对支撑板4进行位置固定。
[0027]立柱2的顶端固接有调节机构6，调节机构6包括护壳601、插板602、槽板603、连接销604和螺母605，两个护壳601的底端均与立柱2相固接，护壳601的内部间隙配合有插板602，插板602可以在护壳601中移动，护壳601的外壁固接有槽板603，槽板603中加工有滑槽，槽板603的内部间隙配合有连接销604，连接销604的外壁加工有螺纹，连接销604的一端与插板602相固接，连接销604的另一端螺纹连接有螺母605，螺母605对插板602进行位置固定。
[0028]垫板303的外壁安装有固定机构7，固定机构7包括竖杆701、压板702、圆筒703、挡板704和弹簧705，两个竖杆701的外壁均与垫板303间隙配合，竖杆701的顶端固接有压板702，竖杆701带动挡板704在圆筒703中移动，竖杆701的外壁间隙配合有圆筒703，圆筒703的顶端与垫板303相固接，竖杆701的底端固接有挡板704，挡板704在圆筒703中向上移动将弹簧705压缩，竖杆701的外壁间隙配合有弹簧705，弹簧705的上下两端分别与圆筒703和挡板704相贴合。
[0029]底壳1的内部间隙配合有收集箱9，收集箱9回收废料，两个插板602之间固接有滑台8，滑台8为现有技术用来安装下料机。
[0030]本实例中，在使用该网片下料机时，首先在护壳601中向上移动插板602，插板602带动滑台8进行高度的调节，与此同时，插板602带动连接销604在槽板603的内部移动，对插板602的位置调节合适后，转动连接销604外壁的螺母605对插板602进行位置固定，将下料机安装在滑台8中，将网片放置在垫本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种网片下料机，包括底壳(1)和立柱(2)，所述底壳(1)的顶端固接有立柱(2)，其特征在于：所述底壳(1)的内部安装有翻转机构(3)；所述翻转机构(3)包括横杆(301)、固定块(302)、垫板(303)和转柄(304)；所述横杆(301)的外壁与底壳(1)活动相连，所述横杆(301)的外壁固接有固定块(302)，所述固定块(302)的顶端固接有垫板(303)，所述横杆(301)远离底壳(1)的一端固接有转柄(304)。2.根据权利要求1所述的一种网片下料机，其特征在于：所述底壳(1)的内部间隙配合有支撑板(4)，所述支撑板(4)的上表面与垫板(303)相贴合，所述支撑板(4)的内部螺纹连接有螺栓(5)，所述螺栓(5)贯穿支撑板(4)与底壳(1)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种网片下料机，其特征在于：所述立柱(2)的顶端固接有调节机构(6)；所述调节机构(6)包括护壳(601)、插板(602)、槽板(603)、连接销(604)和螺母(605)；两个所述护壳(601)的底端均与立柱(2)相固接，所述护壳(601)的内部间隙...

【专利技术属性】
技术研发人员：王德礼，
申请(专利权)人：大连华美格栅有限公司，
类型：新型
国别省市：