一种钢丝齿式自锁结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢丝齿式自锁结构，包括立柱，所述立柱的上方后侧安装有稳定机构；所述稳定机构包括曲板、连接杆、横板和橡胶块；所述曲板的下方前端固接在立柱的上方后端，所述曲板的内侧固接有三个连接杆，所述连接杆的底端固接有横板，所述横板的底端固接有数个橡胶块。该钢丝齿式自锁结构，相对比于传统技术，具有以下优点：通过立柱、曲板、连接杆、横板和橡胶块之间的配合，数个橡胶块呈齿牙状，且排列在横板上，数个橡胶块增大外界钢丝与横板之间的摩擦力，使对外界钢丝自锁更加稳定，解决了现有的钢丝齿式自锁结构在使用时，由于与钢丝接触面摩擦力较小，从而影响自锁稳定性的问题。定性的问题。定性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝齿式自锁结构


[0001]本技术涉及钢丝
，具体为一种钢丝齿式自锁结构。

技术介绍

[0002]钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品，钢丝生产的主要工序包括原料选择、清除氧化铁皮、烘干、涂层处理、热处理、拉丝、镀层处理等，且现有的宠物笼子多采用钢丝加工而成。
[0003]但是现有的钢丝齿式自锁结构在使用时，由于与钢丝接触面摩擦力较小，从而影响自锁稳定性的问题，同时存在现有的钢丝齿式自锁结构在使用时，不能根据钢丝直径粗细调节，并完成自锁，功能单一的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢丝齿式自锁结构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的钢丝齿式自锁结构在使用时，由于与钢丝接触面摩擦力较小，从而影响自锁稳定性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢丝齿式自锁结构，包括立柱，所述立柱的上方后侧安装有稳定机构；
[0006]所述稳定机构包括曲板、连接杆、横板和橡胶块；
[0007]所述曲板的下方前端固接在立柱的上方后端，所述曲板的内侧固接有三个连接杆，所述连接杆的底端固接有横板，所述横板的底端固接有数个橡胶块。数个橡胶块增大外界钢丝与横板之间的摩擦力，使对外界钢丝自锁更加稳定。
[0008]优选的，所述立柱的底端固接有底板，所述立柱的上方设有卡块。底板对立柱进行支撑。
[0009]优选的，所述卡块通过第一销轴与立柱转动相连，所述卡块通过第二销轴与斜杆转动相连。当外界钢丝从右向左移动并与卡块接触时，卡块通过第一销轴在立柱内逆时针转动，此时斜杆通过第二销轴在卡块上活动，使斜杆的左端向下移动，斜杆的夹角变大。
[0010]优选的，所述立柱的内部安装有调节机构；
[0011]所述调节机构包括螺纹杆、把手、套板、竖槽、圆板、滑块、滑槽、弹簧和竖杆；
[0012]所述螺纹杆的底端固接有把手，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有套板，所述套板的外壁固接在竖槽的下方内表面，所述竖槽开设在立柱和底板的内壁，所述螺纹杆通过内部轴承与圆板转动相连，所述圆板的外侧固接有滑块，所述滑块与滑槽滑动卡接，所述滑槽开设在底板的内壁，所述圆板的顶端固接有弹簧，所述弹簧的顶端固接有竖杆，所述竖杆的外壁与竖槽的内表面相贴合，所述竖杆的前端通过第二销轴与斜杆转动相连。卡块可以将直径较小的钢丝抵紧在横板上的数个橡胶块表面自锁，功能合理。
[0013]优选的，所述底板的下方安装有安装机构；
[0014]所述安装机构包括凹槽、螺钉和安装板；
[0015]所述凹槽开设在底板的外侧内壁，所述凹槽的内表面间隙配合有螺钉，所述螺钉的下方外壁与安装板的内壁螺纹连接。便于立柱的安装。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该钢丝齿式自锁结构，相对比于传统技术，具有以下优点：
[0017]通过立柱、曲板、连接杆、横板和橡胶块之间的配合，数个橡胶块呈齿牙状，且排列在横板上，数个橡胶块增大外界钢丝与横板之间的摩擦力，使对外界钢丝自锁更加稳定，解决了现有的钢丝齿式自锁结构在使用时，由于与钢丝接触面摩擦力较小，从而影响自锁稳定性的问题；
[0018]通过立柱、底板、卡块、第一销轴、斜杆、第二销轴、稳定机构和调节机构之间的配合，竖杆向上微调，斜杆的左侧通过第二销轴在竖杆上活动，使斜杆的倾斜角度变小，此时调高了弹簧的位置，卡块受到的弹性系数增大，当直径较小的钢丝穿过时，卡块可以将直径较小的钢丝抵紧在横板上的数个橡胶块表面自锁，功能合理，解决了现有的钢丝齿式自锁结构在使用时，不能根据钢丝直径粗细调节，并完成自锁，功能单一的问题。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为图1中的剖视图；
[0021]图3为图1中螺纹杆、把手和套板的结构示意图；
[0022]图4为图1中曲板、连接杆和横板的结构示意图。
[0023]图中：1、立柱，2、底板，3、卡块，4、稳定机构，401、曲板，402、连接杆，403、横板，404、橡胶块，5、调节机构，501、螺纹杆，502、把手，503、套板，504、竖槽，505、圆板，506、滑块，507、滑槽，508、弹簧，509、竖杆，6、安装机构，601、凹槽，602、螺钉，603、安装板，7、第一销轴，8、斜杆，9、第二销轴。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种钢丝齿式自锁结构，包括立柱1，立柱1的上方后侧安装有稳定机构4，稳定机构4包括曲板401、连接杆402、横板403和橡胶块404，曲板401的下方前端固接在立柱1的上方后端，曲板401的内侧固接有三个连接杆402，连接杆402的底端固接有横板403，横板403的底端固接有数个橡胶块404，数个橡胶块404呈齿牙状，且排列在横板403上，数个橡胶块404增大外界钢丝与横板403之间的摩擦力，使对外界钢丝自锁更加稳定。
[0026]立柱1的底端固接有底板2，立柱1的上方设有卡块3，底板2对立柱1进行支撑。
[0027]卡块3通过第一销轴7与立柱1转动相连，卡块3通过第二销轴9与斜杆8转动相连，当外界钢丝从右向左移动并与卡块3接触时，卡块3通过第一销轴7在立柱1内逆时针转动，此时斜杆8通过第二销轴9在卡块3上活动，使斜杆8的左端向下移动，斜杆8的夹角变大。
[0028]立柱1的内部安装有调节机构5，调节机构5包括螺纹杆501、把手502、套板503、竖槽504、圆板505、滑块506、滑槽507、弹簧508和竖杆509，螺纹杆501的底端固接有把手502，螺纹杆501的外壁螺纹连接有套板503，转动把手502带动螺纹杆501转动在套板503内向上移动，套板503的外壁固接在竖槽504的下方内表面，竖槽504开设在立柱1和底板2的内壁，螺纹杆501通过内部轴承与圆板505转动相连，圆板505的外侧固接有滑块506，滑块506与滑槽507滑动卡接，滑槽507开设在底板2的内壁，螺纹杆501通过内部轴承在圆板505内转动，使圆板505通过滑块506在底板2内的滑槽507内向上滑动，且滑槽507防止滑块506脱轨，圆板505的顶端固接有弹簧508，弹簧508的顶端固接有竖杆509，竖杆509的外壁与竖槽504的内表面相贴合，圆板505通过弹簧508带动竖杆509在竖槽504内向上移动，竖杆509的前端通过第二销轴9与斜杆8转动相连，竖杆509向上微调，斜杆8的左侧通过第二销轴9在竖杆509上活动，使斜杆8的倾斜角度变小。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢丝齿式自锁结构，包括立柱(1)，其特征在于：所述立柱(1)的上方后侧安装有稳定机构(4)；所述稳定机构(4)包括曲板(401)、连接杆(402)、横板(403)和橡胶块(404)；所述曲板(401)的下方前端固接在立柱(1)的上方后端，所述曲板(401)的内侧固接有三个连接杆(402)，所述连接杆(402)的底端固接有横板(403)，所述横板(403)的底端固接有数个橡胶块(404)。2.根据权利要求1所述的一种钢丝齿式自锁结构，其特征在于：所述立柱(1)的底端固接有底板(2)，所述立柱(1)的上方设有卡块(3)。3.根据权利要求2所述的一种钢丝齿式自锁结构，其特征在于：所述卡块(3)通过第一销轴(7)与立柱(1)转动相连，所述卡块(3)通过第二销轴(9)与斜杆(8)转动相连。4.根据权利要求1所述的一种钢丝齿式自锁结构，其特征在于：所述立柱(1)的内部安装有调节机构(5)；所述调节机构(5)包括螺纹杆(501)、把手(502)、套板(503)、竖槽(504)、圆板(505)、滑块(506)、滑槽(507)、弹簧(508)和竖杆(509)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王德礼，
申请(专利权)人：大连华美格栅有限公司，
类型：新型
国别省市：