矩形母线鸭脖弯液压制作装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了矩形母线鸭脖弯液压制作装置，包括承重框架，所述承重框架底部内侧壁固定连接有压板承台，所述压板承台上表面滑动连接有移动块，所述移动块顶部固定连接有U型框，所述U型框侧壁连接有定位夹持机构；所述压板承台上表面且位于移动块后侧固定连接有压力承板。本实用新型专利技术，通过承重框架、压板承台、压力承板、下压板、上压板和液压千斤顶之间的相互配合，利用定位夹持机构定位母线位置，在液压千斤顶带动上压板下移过程中完成鸭脖弯制作，一次压制成型，受力均匀，批量加工的母线成型一致，且操作简单，有效减少接触面积损失，从而减少不良品出现，大大降低了母线鸭脖弯制造成本，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
矩形母线鸭脖弯液压制作装置


[0001]本技术涉及电气母线加工
，尤其涉及矩形母线鸭脖弯液压制作装置。

技术介绍

[0002]在厂矿企业尤其是新扩建发电厂、变电站的配电装置新装或技改工作中，矩形母线的工作量占有相当大的比例，配电装置矩形主母线的制作安装中为保证其顺直美观、确保尽量减少安全空间的损失，两直段母线的连接部位需要进行鸭脖弯工艺处理。
[0003]目前，现有技术中两直段母线的连接部位的鸭脖弯制作大多使用大锤加压板多次砸制的方法完成，制作完成的鸭脖弯受压板移动、多次受力、受力不均匀等因素的影响，极易导致成型不一致、起弯部位受伤等后果，甚至会影响到搭接面的结合效果及接触面积损失，不良品出现概率高，增大了母线的加工成本，为此，我们设计了一种矩形母线鸭脖弯液压制作装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的矩形母线鸭脖弯液压制作装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：矩形母线鸭脖弯液压制作装置，包括承重框架，所述承重框架底部内侧壁固定连接有压板承台，所述压板承台上表面滑动连接有移动块，所述移动块顶部固定连接有U型框，所述U型框侧壁连接有定位夹持机构；所述压板承台上表面且位于移动块后侧固定连接有压力承板，所述压力承板上表面固定连接有支撑块，所述支撑块顶部可拆卸连接有下压板，所述下压板上方设有上压板，所述上压板顶部可拆卸连接有安装板，所述安装板顶部通过驱动装置与承重框架内顶部连接。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述移动块底部固定连接有燕尾滑块，所述压板承台上表面开设有与燕尾滑块相适配的活动槽。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述定位夹持机构包括设置在U型框内侧壁的两个呈上下对称设置的活动夹板，两个所述活动夹板之间贯穿并螺纹连接有双向螺杆，所述双向螺杆底部与U型框内侧壁转动连接，所述双向螺杆顶部贯穿U型框并固定连接有操作把手。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]两个所述活动夹板相对一侧均固定连接有橡胶垫。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述下压板底部固定连接有插块，所述支撑块顶部开设有与插块相适配的插槽，所述插槽内侧壁贯穿并螺纹连接有第一螺栓，所述插块外侧壁开设有与第一螺栓相适配的螺纹槽。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述上压板和安装板之间通过多根第二螺栓固定连接。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述驱动装置包括与安装板顶部固定连接的液压千斤顶，所述液压千斤顶顶部与承重框架内顶部固定连接。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、与现有技术相比，该矩形母线鸭脖弯液压制作装置，通过承重框架、压板承台、压力承板、下压板、上压板和液压千斤顶之间的相互配合，利用定位夹持机构定位母线位置，在液压千斤顶带动上压板下移过程中完成鸭脖弯制作，一次压制成型，受力均匀，批量加工的母线成型一致，且操作简单，有效减少接触面积损失，从而减少不良品出现，大大降低了母线鸭脖弯制造成本，实用性强。
[0020]2、与现有技术相比，该矩形母线鸭脖弯液压制作装置，通过上压板、安装板、第二螺栓、下压板、支撑块和第一螺栓之间的相互配合，实现了上压板和下压板的可拆卸连接，在实际加工过程中，可根据需要选择合适的上压板和下压板，设计灵活，进一步提高了本装置的实用性。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的矩形母线鸭脖弯液压制作装置的结构示意图；
[0022]图2为本技术提出的矩形母线鸭脖弯液压制作装置中移动块与压板承台的连接结构示意图；
[0023]图3为本技术提出的矩形母线鸭脖弯液压制作装置中定位夹持机构的结构示意图；
[0024]图4为本技术提出的矩形母线鸭脖弯液压制作装置中上压板与安装板的连接结构示意图；
[0025]图5为本技术提出的矩形母线鸭脖弯液压制作装置中下压板与压力承板的连接结构示意图。
[0026]图例说明：
[0027]1、承重框架；2、压板承台；3、移动块；4、U型框；5、压力承板；6、支撑块；7、下压板；8、上压板；9、安装板；10、燕尾滑块；11、活动槽；12、活动夹板；13、双向螺杆；14、橡胶垫；15、插块；16、插槽；17、第一螺栓；18、第二螺栓；19、液压千斤顶。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1
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5，本技术提供的矩形母线鸭脖弯液压制作装置：包括承重框架1，承重框架1底部内侧壁固定连接有压板承台2，压板承台2上表面滑动连接有移动块3，移动块3底部固定连接有燕尾滑块10，压板承台2上表面开设有与燕尾滑块10相适配的活动槽11，便于移动块3沿着压板承台2左右移动。
[0031]其中，移动块3顶部固定连接有U型框4，U型框4侧壁连接有定位夹持机构；定位夹持机构包括设置在U型框4内侧壁的两个呈上下对称设置的活动夹板12，两个活动夹板12相对一侧均固定连接有橡胶垫14，两个活动夹板12之间贯穿并螺纹连接有双向螺杆13，双向螺杆13底部与U型框4内侧壁转动连接，双向螺杆13顶部贯穿U型框4并固定连接有操作把手。
[0032]压板承台2上表面且位于移动块3后侧固定连接有压力承板5，压力承板5上表面固定连接有支撑块6，支撑块6顶部可拆卸连接有下压板7，下压板7底部固定连接有插块15，支撑块6顶部开设有与插块15相适配的插槽16，插槽16内侧壁贯穿并螺纹连接有第一螺栓17，插块15外侧壁开设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.矩形母线鸭脖弯液压制作装置，包括承重框架(1)，其特征在于：所述承重框架(1)底部内侧壁固定连接有压板承台(2)，所述压板承台(2)上表面滑动连接有移动块(3)，所述移动块(3)顶部固定连接有U型框(4)，所述U型框(4)侧壁连接有定位夹持机构；所述压板承台(2)上表面且位于移动块(3)后侧固定连接有压力承板(5)，所述压力承板(5)上表面固定连接有支撑块(6)，所述支撑块(6)顶部可拆卸连接有下压板(7)，所述下压板(7)上方设有上压板(8)，所述上压板(8)顶部可拆卸连接有安装板(9)，所述安装板(9)顶部通过驱动装置与承重框架(1)内顶部连接。2.根据权利要求1所述的矩形母线鸭脖弯液压制作装置，其特征在于：所述移动块(3)底部固定连接有燕尾滑块(10)，所述压板承台(2)上表面开设有与燕尾滑块(10)相适配的活动槽(11)。3.根据权利要求1所述的矩形母线鸭脖弯液压制作装置，其特征在于：所述定位夹持机构包括设置在U型框(4)内侧壁的两个呈上下对称设置的活动夹板(12)，两个所述活动夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁文栋，敬承凤，李磊，高运珂，郝洪奎，轩延成，杨则欢，
申请(专利权)人：山东电建建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：