一种换向片生产用拉拔模具制造技术

本申请涉及一种换向片生产用拉拔模具，其包括提高铜排的形状尺寸精度。本申请具有模具本体，所述模具本体上开设有两侧开口的成型腔，所述成型腔的开口大小不同，所述成型腔的较大开口为进口，所述成型腔的较小开口为出口，所述成型腔沿进口至出口的方向依次分为粗刀腔、精刀腔以及定型腔，所述精刀腔与定型腔的衔接处形成有第一刀头的效果。的衔接处形成有第一刀头的效果。的衔接处形成有第一刀头的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种换向片生产用拉拔模具


[0001]本申请涉及换向片生产设备的领域，尤其是涉及一种换向片生产用拉拔模具。

技术介绍

[0002]换向器由多个换向片组合而成，换向片在生产过程中，常采用拉拔成型的加工方式。通过将铜条端部从拉拔模具的进口塞入、出口拔出，从而压缩铜条以形成铜排，并使其获得生产所需的形状和尺寸。
[0003]相关技术中，如图1所示公开了一种换向片用拉拔模具，它包括第一模块11以及第二模块12，第一模块11上开设有第一成型槽28，第二模块12上开设有第二成型槽29，第一成型槽28的槽壁上设有第一切割边281，第二成型槽29的槽壁上设有第二切割边291。第一模块11与第二模块12组合时，第一成型槽28与第二成型槽29围合成有成型腔，第一切割边281与第二切割边291组合成有刀头。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：上述换向片用拉拔模具其使用时需将第一模块11与第二模块12组合拼接，第一模块11与第二模块12组合拼接时易存在缝隙，从而影响铜排的形状与尺寸，有待改进。
技术内容
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换向片生产用拉拔模具，其特征在于：包括模具本体(1)，所述模具本体(1)上开设有两侧开口的成型腔(2)，所述成型腔(2)的开口大小不同，所述成型腔(2)的较大开口为进口(24)，所述成型腔(2)的较小开口为出口(25)，所述成型腔(2)沿进口(24)至出口(25)的方向依次分为粗刀腔(21)、精刀腔(22)以及定型腔(23)，所述精刀腔(22)与定型腔(23)的衔接处形成有第一刀头(26)。2.根据权利要求1所述的一种换向片生产用拉拔模具，其特征在于：所述模具本体(1)上开设有多个成型腔(2)。3.根据权利要求2所述的一种换向片生产用拉拔模具，其特征在于：至少一个所述成型腔(2)的进口(24)位于其余成型腔(2)进口(24)的相背侧壁。4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁飞，林威，
申请(专利权)人：浙江长城换向器有限公司，
类型：新型
国别省市：