一种液压式阻尼缓冲器制造技术

技术编号:30711619 阅读:14 留言:0更新日期:2021-11-10 11:02
本实用新型专利技术提供了一种液压式阻尼缓冲器,包括油缸,所述油缸内壁设有油腔,所述油腔内壁上端对称设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述油腔内活动连接有缓冲装置,所述缓冲装置包括连接杆,所述连接杆下端固定连接有活塞,所述活塞与油腔契合,所述活塞下端固定连接有连接轴,所述连接轴下端固定连接有限位塞,所述限位塞与活塞相对应的一端面与滑块接触,所述限位塞下端固定连接有阻尼芯轴,所述阻尼芯轴下端设有缓冲块,所述缓冲块下端固定连接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧下端固定连接在油腔内壁下端面,本实用新型专利技术结构简单,使用方便,便于拆卸安装,有效实现在缓冲过程中防止设备损坏。设备损坏。设备损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种液压式阻尼缓冲器


[0001]本技术主要涉及阻尼缓冲器的
,具体为一种液压式阻尼缓冲器。

技术介绍

[0002]现有的缓冲阻尼器为一种油压阻尼器,缓冲阻尼器主要包括油缸、活塞杆、设置在油缸内的密封组件和活塞单元、气囊,活塞杆的贯穿密封组件,且活塞杆位于油缸内的一端与活塞单元连接,气囊固定设置在活塞单元和密封组件之间,活塞单元中设置有一定路程长度以及一定截面面积的油路,且油路连通活塞单元的两侧。由于油缸在密封组件内充满阻尼油,当活塞杆内伸到油缸的腔体内部后,由于油缸内部的总体积不变,而活塞杆的伸入则需要气囊的收缩去保持腔体内的压力平衡,因此位于活塞单元下方的阻尼油则通过油路到达气囊处,并对气囊进行挤压,进而完成油缸内部的油压调整过程。由于油路的截面与长度对油的流量有所控制,因此活塞杆的下压速度受到限制,形成阻尼缓冲效果。例如申请号为201822036188.1的专利,一种阻尼缓冲器,特点是包括外壳、油缸内壳、密封组件、活塞及活塞杆;外壳中设有安装腔室,油缸内壳固定在安装腔室中,在油缸内壳中设有油穹;密封组件设在油穹的开口处且密封配合,活塞位于油穹中并能轴向移动,活塞杆的左端部设在活塞中,活塞杆的右端部伸出密封组件并能轴向移动,在所述活塞上设有油道从而使活塞在油穹能左右移动。虽然其具有结构紧凑,缓冲器工作稳定,油缸内壳不容易爆裂,活塞油道的孔径较大,加工方便等优点,但是在缓冲过程中会导致缓冲设备损坏。

技术实现思路

[0003]本技术主要提供了一种液压式阻尼缓冲器,用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0004]本技术解决上述技术问题采用的技术方案为:
[0005]种液压式阻尼缓冲器,包括油缸,所述油缸内壁设有油腔,所述油腔内壁上端对称设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述油腔内活动连接有缓冲装置,所述缓冲装置包括连接杆,所述连接杆下端固定连接有活塞,所述活塞与油腔契合,所述活塞下端固定连接有连接轴,所述连接轴下端固定连接有限位塞,所述限位塞与活塞相对应的一端面与滑块接触,所述限位塞下端固定连接有阻尼芯轴,所述阻尼芯轴下端设有缓冲块,所述缓冲块下端固定连接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧下端固定连接在油腔内壁下端面,本技术结构简单,使用方便,便于拆卸安装,有效实现在缓冲过程中防止设备损坏。
[0006]进一步的,所述滑槽前后两侧内壁对称设有多个限位孔,此设计便于对伸缩块限位固定。
[0007]进一步的,所述滑块前后两侧外壁对称设有台阶孔,此设计便于安装伸缩弹簧与伸缩块。
[0008]进一步的,所述台阶孔内固定连接有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧不与台阶孔内壁接触的一端固定连接有伸缩块,所述伸缩块与限位孔契合,此设计配合限位孔对缓冲装置限
位。
[0009]进一步的,所述阻尼芯轴下端固定连接有缓冲垫,此设计便于减缓缓冲的力。
[0010]进一步的,所述缓冲垫具体为一种海绵材质,此设计防止阻尼芯轴缓冲时损坏。
[0011]进一步的,所述油缸外壁一体成型有安装板,此设计便于油缸安装固定。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果为:
[0013]本技术通过油缸内壁设置的滑槽,滑槽内设置的滑块,利用设置在滑块上的伸缩块对缓冲装置进行限位,并启到一定的减缓力,进一步的,通过阻尼芯轴上设置的缓冲垫,与油腔内设置的缓冲弹簧和缓冲块,利用缓冲垫与缓冲块接触,通过缓冲弹簧进行卸力,有效实现了对受到了的进行缓冲,从而达到本技术结构简单,使用方便,便于拆卸安装,有效达到缓冲效果好的目的。
[0014]以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图;
[0016]图2为本技术的剖视结构示意图;
[0017]图3为本技术的油缸局部立体结构示意图;
[0018]图4为本技术的滑块局部剖视结构示意图。
[0019]图中:1、油缸;2、缓冲装置;3、滑块;11、滑槽;12、缓冲弹簧;13、缓冲块;14、油腔;15、安装板;21、连接杆;22、活塞;23、连接轴;24、限位塞;25、阻尼芯轴;26、缓冲垫;31、伸缩块;32、伸缩弹簧;33、台阶孔;111、限位孔。
具体实施方式
[0020]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述,附图中给出了本技术的若干实施例,但是本技术可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0021]需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0022]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同,本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]请着重参照附图1

4,种液压式阻尼缓冲器,包括油缸1,所述油缸1内壁设有油腔14,所述油腔14内壁上端对称设有滑槽11,所述滑槽11内滑动连接有滑块3,所述油腔14内活动连接有缓冲装置2,所述缓冲装置2包括连接杆21,所述连接杆21下端固定连接有活塞22,所述活塞22与油腔14契合,所述活塞22下端固定连接有连接轴23,所述连接轴23下端固定连接有限位塞24,所述限位塞24与活塞22相对应的一端面与滑块3接触,所述限位塞24下
端固定连接有阻尼芯轴25,所述阻尼芯轴25下端设有缓冲块13,所述缓冲块13下端固定连接有缓冲弹簧12,所述缓冲弹簧12下端固定连接在油腔14内壁下端面,本技术结构简单,使用方便,便于拆卸安装,有效实现在缓冲过程中防止设备损坏。
[0024]请着重参照附图1

4,所述滑槽11前后两侧内壁对称设有多个限位孔111,所述滑块3前后两侧外壁对称设有台阶孔33,所述台阶孔33内固定连接有伸缩弹簧32,所述伸缩弹簧32不与台阶孔33内壁接触的一端固定连接有伸缩块31,所述伸缩块31与限位孔111契合,所述阻尼芯轴25下端固定连接有缓冲垫26,所述缓冲垫26具体为一种海绵材质,所述油缸1外壁一体成型有安装板15,便于减缓下压的力。
[0025]本技术的具体操作方式如下:
[0026]本技术运作时,连接杆21受力带动活塞22向下移动,活塞22带动滑块3,使滑块3在滑槽11内滑动,当滑块3滑动时,设置在台阶孔33内部的伸缩块31与油缸1内壁接触,利用伸缩弹簧32向台阶孔33内本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压式阻尼缓冲器,包括油缸(1),其特征在于,所述油缸(1)内壁设有油腔(14),所述油腔(14)内壁上端对称设有滑槽(11),所述滑槽(11)内滑动连接有滑块(3),所述油腔(14)内活动连接有缓冲装置(2),所述缓冲装置(2)包括连接杆(21),所述连接杆(21)下端固定连接有活塞(22),所述活塞(22)与油腔(14)契合,所述活塞(22)下端固定连接有连接轴(23),所述连接轴(23)下端固定连接有限位塞(24),所述限位塞(24)与活塞(22)相对应的一端面与滑块(3)接触,所述限位塞(24)下端固定连接有阻尼芯轴(25),所述阻尼芯轴(25)下端设有缓冲块(13),所述缓冲块(13)下端固定连接有缓冲弹簧(12),所述缓冲弹簧(12)下端固定连接在油腔(14)内壁下端面。2.根据权利要求1所述的一种液压式...

【专利技术属性】
技术研发人员:李力
申请(专利权)人:云南本木科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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