一种防水通气塞、变速箱及车辆制造技术

技术编号:30703819 阅读:27 留言:0更新日期:2021-11-06 09:45
本申请实施例涉及一种防水通气塞、变速箱及车辆,防水通气塞包括主体、设在主体内的阶梯孔,阶梯孔包括内径依次增加的第一通孔、第二通孔和第三通孔、设在主体上的第一通道、与第二通孔滑动连接的导柱、固定在第三通孔内的固定环、两端分别抵接在导柱和固定环上的弹簧、设在第三通孔内的单向通气膜、固定在主体第二端上的防护盖、设在导柱内的第二通道以及排水通道,变速箱包括上述防水通气塞,车辆包括上述变速箱。本申请实施例公开的防水通气塞、变速箱及车辆,通过机械结构部件保证开启压力的稳定,同时能够避免润滑油进入通气塞内腔污染单向通气膜,单向通气膜还能够避免外界粉尘和水汽进入通气塞。粉尘和水汽进入通气塞。粉尘和水汽进入通气塞。

【技术实现步骤摘要】
一种防水通气塞、变速箱及车辆


[0001]本申请涉及密封排气
,尤其是涉及一种防水通气塞、变速箱及车辆。

技术介绍

[0002]汽车变速箱中,通气系统是必不可少的,通气系统具有连通内部与外部空气和平衡压力等作用。目前,通气系统中使用的通气塞存在容易进水和通气膜沾油后堵塞等缺陷。

技术实现思路

[0003]本申请实施例提供一种防水通气塞、变速箱及车辆,通过机械结构部件保证开启压力的稳定,同时能够避免润滑油进入通气塞内腔污染单向通气膜,单向通气膜还能够避免外界粉尘和水汽进入通气塞。
[0004]本申请实施例的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0005]第一方面,本申请实施例提供了一种防水通气塞,包括:
[0006]主体,主体内设有阶梯孔,阶梯孔包括内径依次增加的第一通孔、第二通孔和第三通孔,第一通孔与主体的第一端连通,第三通孔与主体的第二端连通;
[0007]第一通道,设在主体的侧壁上,第一通道与外部大气连通;
[0008]导柱,与第二通孔滑动连接;
[0009]固定环,固定在第三通孔内;
[0010]弹簧,弹簧的两端分别抵接在导柱和固定环上;
[0011]单向通气膜,设在第三通孔内;
[0012]防护盖,固定在主体的第二端上,用于在主体的第二端处形成一通道,通道用于连通第三通孔与第一通道;
[0013]第二通道,设在导柱内,第二通道用于连通第二通孔和第三通孔;以及
[0014]至少一个排水通道,设在主体上,用于连通单向通气膜排气侧的空间与第一通道。
[0015]在第一方面的一种可能的实现方式中,所述第二通孔的底面与导柱靠近第一通孔的一端之间设有密封件。
[0016]在第一方面的一种可能的实现方式中,所述主体上设有环形接触面,环形接触面的外径大于主体的第一端的外径。
[0017]在第一方面的一种可能的实现方式中,所述主体的第一端上设有连接螺纹。
[0018]在第一方面的一种可能的实现方式中,所述主体的第一端上设有密封圈,密封圈位于环形接触面与连接螺纹之间。
[0019]在第一方面的一种可能的实现方式中,在第三通孔的轴线方向上,至少存在两个排水通道与第三通孔底面之间的距离不同。
[0020]在第一方面的一种可能的实现方式中,还包括设在第三通孔内的压环,压环用于将单向通气膜压在固定环上。
[0021]在第一方面的一种可能的实现方式中,压环上设有至少一个排水孔,至少存在一
个排水孔和匹配的排水通道连通。
[0022]在第一方面的一种可能的实现方式中,排水孔的数量为多个,在压环的轴线方向上,至少存在两个排水孔与压环的同一个端面的距离不同。
[0023]在第一方面的一种可能的实现方式中,所述第二通道与第二通孔的连通处为多个。
[0024]在第一方面的一种可能的实现方式中,多个所述第二通道与第二通孔的连通处围绕导柱的轴线均匀设置。
[0025]在第一方面的一种可能的实现方式中,所述导柱包括第一部分和设在第一部分上的第二部分;
[0026]第一部分的外径大于第二部分的外径;
[0027]第二通道的第一端与第二部分的侧壁连通。
[0028]第二方面,本申请实施例提供了一种变速箱,包括如第一方面及第一方面任意可能实现方式中所述的防水通气塞。
[0029]第三方面,本申请实施例提供了一种车辆,包括如第二方面中所述的变速箱。
[0030]综上所述,本申请实施例提供的防水通气塞、变速箱及车辆,使用了机械式的密封方式,能够在压力增大时自动开启,压力恢复正常后自动关闭,能够避免油液进入使单向通气膜失效,还能够在进水后通过排水通道将内部的积水排出,保证排气工作能够正常进行。
附图说明
[0031]图1是本申请实施例提供的一种防水通气塞的结构示意图。
[0032]图2是基于图1给出的三维爆炸图。
[0033]图3是基于图1给出的一种防水通气塞处于开启状态时的示意图,图中箭头表示了气流方向。
[0034]图4是本申请实施例提供的一种主体的内部结构示意图。
[0035]图5是本申请实施例提供的一种主体的立体结构示意图。
[0036]图6是本申请实施例提供的一种导柱的立体结构示意图。
[0037]图7是本申请实施例提供的一种压环的立体结构示意图。
[0038]图8是本申请实施例提供的一种压环上排水孔的分布示意图。
[0039]图中,1、主体,2、导柱,3、固定环,4、弹簧,5、单向通气膜,6、压环,7、防护盖,8、排水通道,9、密封件,11、阶梯孔,12、第一通道,14、环形接触面,15、连接螺纹,16、密封圈,21、第一部分,22、第二部分,23、第二通道,61、排水孔,71、通道,111、第一通孔,112、第二通孔,113、第三通孔。
具体实施方式
[0040]以下结合附图,对本申请中的技术方案作进一步详细说明。
[0041]为了更加清楚的理解本申请中的技术方案,首先对现有技术进行简单的介绍。
[0042]汽车变速箱(减速器)在运行过程中,减速器升温,内部气体膨胀,内部气压激增,增加的压力如果无法及时释放,就会导致润滑油从密封件或者密封面泄漏,也不利于变速器(减速器)散热。
[0043]因此,变速器(减速器)都设置有通气系统,通气系统连通大气,用于平衡减速器内部气压,保证各密封件或者密封面在合理的压差下工作,避免变速箱(减速器)润滑油泄漏。同时,外界的粉尘或者水汽不能进入变速箱(减速器)内部,避免引起润滑油变质,从而导致内部零部件早期失效。
[0044]现目前市场上主流通气塞分为常通式通气塞、单向结构通气塞、单向膜通气塞,下面分别对这三种通气塞进行介绍。
[0045]常通式通气塞,一般以直通管路连接大气,头部装配一个防尘帽,该结构防尘防水等级较低,粉尘和水汽都能进入减速器内部引起润滑油变质,整车涉水试验无法通过。
[0046]单向结构通气塞,当内部气压大于通气塞开启压力后对外排气,如果排气的同时整车涉水,打开的通气道会有水进入,整车涉水试验无法通过。
[0047]单向膜通气塞,可以有效防止外界粉尘和水进入变速箱内部,但通气膜沾油后堵塞通气孔隙,无法通气。
[0048]请参阅图1和图2,为本申请实施例公开的一种防水通气塞,该防水通气塞主要由主体1、导柱2、固定环3、弹簧4、单向通气膜5和防护盖7等组成,具体而言,主体1内开设有一个阶梯孔11,阶梯孔11的作用是放置机械开关结构和单向通气膜5等。
[0049]请参阅图4,阶梯孔11由第一通孔111、第二通孔112和第三通孔113组成,这三个通孔首尾相连,并且内径顺序增加,也就是第一通孔111的内径小于第二通孔112的内径,第二通孔112的内径小于第三通孔113的内径。
[0050]第一通孔111与主体1的第一端连通,第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防水通气塞,其特征在于,包括:主体(1),主体(1)内设有阶梯孔(11),阶梯孔(11)包括内径依次增加的第一通孔(111)、第二通孔(112)和第三通孔(113),第一通孔(111)与主体(1)的第一端连通,第三通孔(113)与主体(1)的第二端连通;第一通道(12),设在主体(1)的侧壁上,第一通道(12)与外部大气连通;导柱(2),与第二通孔(112)滑动连接;固定环(3),固定在第三通孔(113)内;弹簧(4),弹簧(4)的两端分别抵接在导柱(2)和固定环(3)上;单向通气膜(5),设在第三通孔(113)内;防护盖(7),固定在主体(1)的第二端上,用于在主体(1)的第二端处形成一通道(71),通道(71)用于连通第三通孔(113)与第一通道(12);第二通道(23),设在导柱(2)内,第二通道(23)用于连通第二通孔(112)和第三通孔(113);以及至少一个排水通道(8),设在主体(1)上,用于连通单向通气膜(5)排气侧的空间与第一通道(12)。2.根据权利要求1所述的一种防水通气塞,其特征在于,所述第二通孔(112)的底面与导柱(2)靠近第一通孔(111)的一端之间设有密封件(9)。3.根据权利要求1所述的一种防水通气塞,其特征在于,所述主体(1)上设有环形接触面(14),环形接触面(14)的外径大于主体(1)的第一端的外径。4.根据权利要求3所述的一种防水通气塞,其特征在于,所述主体(1)的第...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏倩唐亚卓
申请(专利权)人:阿姆特上海新能源科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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