一种包装盒制造设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种包装盒制造设备，涉及包装盒生产设备技术领域，以提高制造包装盒过程中，盒体和盒盖粘贴工序的自动化程度，减少劳动强度，节约人工成本，提高包装盒的质量。所述包装盒制造设备包括：盒体供料装置、盒盖供料装置以及粘贴装置。盒体供料装置用于向粘贴工位提供盒体。盒盖供料装置用于向粘贴工位提供粘胶盒盖。粘贴装置位于粘贴工位，粘贴装置用于在粘贴工位将粘胶盒盖粘贴在盒体上。粘贴装置包括：盒体挤压机构、盒盖夹持机构以及升降机构。盒盖夹持机构设在升降机构上。当粘贴装置处于粘贴工作状态时，盒盖夹持机构和盒盖夹持机构沿着盒体的深度方向错位。本实用新型专利技术提供的包装盒制造设备用于粘贴盒体和盒盖。提供的包装盒制造设备用于粘贴盒体和盒盖。提供的包装盒制造设备用于粘贴盒体和盒盖。

【技术实现步骤摘要】
一种包装盒制造设备


[0001]本技术涉及包装盒生产设备
，尤其涉及一种包装盒制造设备。

技术介绍

[0002]目前，在生产包装盒过程中，包装盒所包括的盒体和盒盖被单独生产，后序需要人工将盒体和盒盖粘贴在一起。人工粘贴盒体和盒盖，不仅劳动强度大，而且人工成本高，并且容易因操作失误导致粘贴的包装盒不达标。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种包装盒制造设备，用于提高制造包装盒过程中，盒体和盒盖粘贴工序的自动化程度，减少劳动强度，节约人工成本，提高包装盒的质量。
[0004]本技术提供一种包装盒制造设备。该包装盒制造设备包括：盒体供料装置、盒盖供料装置以及粘贴装置。盒体供料装置用于向粘贴工位提供盒体。盒盖供料装置用于向粘贴工位提供粘胶盒盖。粘贴装置位于粘贴工位，粘贴装置用于在粘贴工位将粘胶盒盖粘贴在盒体上。其中，
[0005]粘贴装置包括：盒体挤压机构、盒盖夹持机构以及升降机构。盒盖夹持机构设在升降机构上。盒体挤压机构位于粘贴工位的上方，盒盖夹持机构位于粘贴工位的下方。当粘贴装置处于粘贴工作状态时，盒盖夹持机构和盒盖夹持机构沿着盒体的深度方向错位。盒盖夹持机构用于在粘胶盒盖位于盒体内的情况下夹持粘胶盒盖。盒体挤压机构用于在粘胶盒盖位于盒体内的情况下挤压盒体的外侧面。盒盖夹持机构还用于在粘胶盒盖位于盒体内的情况下，在升降机构的驱动下挤压粘胶盒盖远离盒体挤压机构的一侧。
[0006]采用上述技术方案的情况下，盒体供料装置可以向粘贴工位提供盒体，盒盖供料装置可以向粘贴工位提供粘胶盒盖。由于粘贴装置包括：盒体挤压机构、盒盖夹持机构以及升降机构。当粘贴装置处于粘贴工作状态时，盒盖夹持机构和盒盖夹持机构沿着盒体的深度方向错位。当粘接盒盖位于盒体内时，盒盖夹持机构夹持粘胶盒盖，盒体挤压机构挤压盒体的外侧面，盒盖夹持机构在升降机构的驱动下挤压粘胶盒盖远离盒体挤压机构的一侧，盒体挤压机构、盒盖夹持机构以及升降机构配合，从而将粘胶盒盖粘贴在盒体上。因此，本技术提供的包装盒制造设备可以利用盒体供料装置、盒盖供料装置以及粘贴装置将粘胶盒盖粘贴在盒体上，减少劳动强度，节约人工成本，而且在自动粘贴盒体和粘胶盒盖过程中，提高包装盒的质量。
附图说明
[0007]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0008]图1为本专利技术实施例中包装盒制造设备立体图；
[0009]图2为本专利技术实施例中包装盒制造设备俯视图；
[0010]图3为本专利技术实施例中盒体转运装置与盒体供料装置连接示意图；
[0011]图4为本专利技术实施例中第一粘贴装置示意图；
[0012]图5为本专利技术实施例中口条成型机构与第二盒体挤压机构连接示意图；
[0013]图6为本专利技术实施例中口条成型机构示意图；
[0014]图7为本专利技术实施例中第二盒体挤压机构示意图；
[0015]图8为本专利技术实施例中盒体推拉机构示意图；
[0016]图9为本专利技术实施例中盒体转运装置示意图；
[0017]图10为本专利技术实施例中盒体供料装置与盒盖供料装置连接示意图；
[0018]图11为本专利技术实施例中盒体供料装置示意图；
[0019]图12为本专利技术实施例中盒盖供料装置的局部示意图；
[0020]图13为本专利技术实施例中盒体供料装置与口条供料装置连接示意图；
[0021]图14为本专利技术实施例中口条供料装置示意图；
[0022]图15为本专利技术实施例中口条转运机构示意图；
[0023]图16为本专利技术实施例中口条转送机构示意图。
具体实施方式
[0024]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0026]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]图1示例出本技术实施例中包装盒制造设备立体图。图2示例出本技术实施例中包装盒制造设备俯视图。图3示例出本技术实施例中盒体转运装置与盒体供料
装置连接示意图。如图1
‑
图3所示，本技术实施例提供一种包装盒制造设备，该包装盒制造设备包括：盒体供料装置100、盒盖供料装置200以及粘贴装置。为方便描述，将此“粘贴装置”定义为“第一粘贴装置300”。盒体供料装置100用于向粘贴工位提供盒体。为方便描述，将此“粘贴工位”定义为“第一粘贴工位600”。盒盖供料装置200用于向第一粘贴工位600提供粘胶盒盖。第一粘贴装置300位于第一粘贴工位600，第一粘贴装置300用于在第一粘贴工位600将粘胶盒盖粘贴在盒体上。
[0030]图4示例出本技术实施例中第一粘贴装置示意图。如图4所示，上述第一粘贴装置300可以包括：盒体挤压机构、盒盖夹持机构320以及升降机构。为方便描述，将此“盒体挤压机构”定义为“第一盒体挤压机构310”，将此“升降机构”定义为“升降机构一330”。盒盖夹持机构320设在升降机构一330上。第一盒体挤压机构310位于第一粘贴工位600的上方，盒盖夹持机构320位于第一粘贴工位600的下方。
[0031]如图4所示，上述盒盖夹持机构320可以包括相对的两个盒盖夹持臂以及用于改变两个盒盖夹持臂之间距离的距离调节本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装盒制造设备，其特征在于，包括：盒体供料装置，所述盒体供料装置用于向粘贴工位提供盒体；盒盖供料装置；所述盒盖供料装置用于向粘贴工位提供粘胶盒盖；以及粘贴装置，所述粘贴装置位于粘贴工位，所述粘贴装置用于在所述粘贴工位将所述粘胶盒盖粘贴在所述盒体上；其中，所述粘贴装置包括：盒体挤压机构、盒盖夹持机构以及升降机构；所述盒盖夹持机构设在所述升降机构上；所述盒体挤压机构位于所述粘贴工位的上方，所述盒盖夹持机构位于所述粘贴工位的下方；当所述粘贴装置处于粘贴工作状态时，所述盒体挤压机构和所述盒盖夹持机构沿着盒体的深度方向错位；所述盒盖夹持机构用于在所述粘胶盒盖位于所述盒体内的情况下夹持所述粘胶盒盖；所述盒体挤压机构用于在所述粘胶盒盖位于所述盒体内的情况下挤压所述盒体的外侧面，所述盒盖夹持机构还用于在所述粘胶盒盖位于所述盒体内的情况下，在所述升降机构的驱动下挤压所述粘胶盒盖远离所述盒体挤压机构的一侧。2.根据权利要求1所述的包装盒制造设备，其特征在于，所述盒盖夹持机构包括相对的两个盒盖夹持臂以及用于改变两个所述盒盖夹持臂之间距离的距离调节件；两个所述盒盖夹持臂相对设在所述升降机构上；和/或，所述盒体挤压机构包括挤压板以及驱动所述挤压板升降的升降调节件。3.根据权利要求1所述的包装盒制造设备，其特征在于，所述包装盒制造设备还包括盒体转运装置；所述盒体供料装置具有靠近所述盒体转运装置的盒体转运工位，所述盒体转运装置用于在所述盒体转运工位和所述粘贴工位之间转运所述盒体。4.根据权利要求3所述的包装盒制造设备，其特征在于，所述盒体供料装置包括：盒体输送线，所述盒体输送线具有输送状态和暂停状态；所述盒体转运工位位于所述盒体输送线的尾部；当所述盒体供料装置处在转运模式时，所述盒体转运工位存在所述盒体，所述盒体输送线处于暂停状态，所述盒体输送线停止输送盒体；当所述盒体供料装置处在供料模式时，所述盒体转运工位不存在所述盒体，所述盒体输送线处于输送状态，用于将所述盒体输送至所述盒体转运工位；其中，所述盒体供料装置还包括：盒体阻挡机构，所述盒体阻挡机构位于所述盒体转运工位远离所述盒体转运装置的一侧；所述盒体阻挡机构具有阻挡状态和放行状态；当所述盒体供料装置处在转运模式时，所述盒体阻挡机构处于阻挡状态，用于限制所述盒体输送线输送所述盒体转运工位以外的多个所述盒体；当所述盒体供料装置处在供料模式时，所述盒体阻挡机构处于放行状态。5.根据权利要求4所述的包装盒制造设备，其特征在于，所述盒体输送线还具有远离所述盒体转运装置的盒体夹紧工位和盒体待输送工位；所述盒体阻挡机构位于所述盒体夹紧工位与所述盒体转运工位之间；所述盒体待输送工位位于所述盒体夹紧工位与所述盒体阻挡机构之间；所述盒体供料装置还包括：盒体压紧机构，所述盒体压紧机构和所述盒体阻挡机构沿着所述盒体输送线的输送方
向分布，所述盒体压紧机构位于所述盒体夹紧工位上；所述盒体压紧机构具有压紧状态和放行状态；当所述盒体供料装置处在转运模式时，所述盒体压紧机构处于放行...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄年忠，张泉伟，陈学军，韦增辉，安佳兴，蒲春华，
申请(专利权)人：广东长虹智能制造技术有限公司，
类型：新型
国别省市：