一种自主支撑的精密层叠模制造技术

本发明专利技术公开了一种自主支撑的精密层叠模，涉及精密注塑模具技术领域，包括承重支撑块、层叠模后固定模块、层叠模活动模块和层叠模前固定模块，所述承重支撑块的左端连接有层叠模后固定模块安装板，所述层叠模后固定模块安装板连接有层叠模后固定模块，所述层叠模后固定模块安装板连接有第一驱动组件，所述驱动组件连接有第一导向支撑组件，所述第一导向支撑组件连接有与层叠模后固定模块配合使用的层叠模活动模块，所述第一导向支撑组件连接有第二导向支撑组件，通过上述方式，本发明专利技术运行平稳，滑动摩擦改为滚动摩擦，磨损小，免维护；本发明专利技术层叠模可实现快速开闭模具，减低生产周期，提高产出提示经济效益。高产出提示经济效益。高产出提示经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种自主支撑的精密层叠模


[0001]本专利技术涉及精密注塑模具
，具体为一种自主支撑的精密层叠模。

技术介绍

[0002]叠层模是当今塑料模具发展的一项前沿技术，与普通的注射模具不同，其能够同时成型多个制品，多个制品的型腔分布在两个以上的层面上，呈重叠式排列。
[0003]层叠模分为三个独立部分，其中A型芯模板由锁模块固定在注塑机定模板上，B型芯模板由锁模块固定在注塑机动模板上，而AB型腔模板需要足够强度的支撑以便托起全部重量，同时又需求支撑有较高的精度保持模具各定位精准。
[0004]因此提出一种自主支撑的精密层叠模以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种自主支撑的精密层叠模，以解决上述
技术介绍
中提出问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种自主支撑的精密层叠模，包括承重支撑块、层叠模后固定模块、层叠模活动模块和层叠模前固定模块，所述承重支撑块的左端连接有层叠模后固定模块安装板，所述层叠模后固定模块安装板连接有层叠模后固定模块，所述层叠模后固定模块安装板连接有第一驱动组件，所述驱动组件连接有第一导向支撑组件，所述第一导向支撑组件连接有与层叠模后固定模块配合使用的层叠模活动模块，所述第一导向支撑组件连接有第二导向支撑组件，所述第二支撑组件连接有层叠模前固定模块安装板，所述层叠模前固定模块安装板的内壁固定连接有与层叠模活动模块配合使用的层叠模前固定模块，所述层叠模活动模块的侧壁固定连接有用于层叠模前固定模块安装板驱动的第二驱动组件，所述第二驱动组件与层叠模前固定模块安装板的侧壁连接。
[0007]更进一步的，所述承重支撑块的左端开设有第一凹槽，所述层叠模后固定模块安装板固定安装在第一凹槽的顶部。
[0008]更进一步的，所述第一驱动组件包括电动推杆和连接板，所述电动推杆固定安装在层叠模后固定模块安装板下端的横孔内，所述电动推杆的输出端固定连接有连接板。
[0009]更进一步的，所述第一导向支撑组包括导轨、支撑底座和滑动块，所述层叠模活动模块固定安装在支撑底座的顶部，所述支撑底座的底部对称固定连接有滑动块，所述滑动块通过开设的限位滑槽与导轨贴合滑动连接。
[0010]更进一步的，所述承重支撑块的右端开设有第二凹槽，所述导轨固定安装在第二凹槽的底部。
[0011]更进一步的，所述连接板的侧壁固定安装在支撑底座的侧壁上。
[0012]更进一步的，所述第二导向支撑组件包括支撑导向杆和支撑环，所述支撑导向杆固定安装在层叠模前固定模块安装板的内壁上，所述支撑导向杆的外壁与支撑环的内壁贴合滑动连接。
[0013]更进一步的，所述支撑环固定安装在支撑底座的横孔内，且支撑环与电动推杆错位设置。
[0014]更进一步的，所述第二驱动组件包括第一齿板、齿板、C形板和第二齿板，所述层叠模活动模块的外壁均固定安装有C形板，所述C形板的通过固定连接的轴承转动连接有齿板，所述齿板的上下两端分别啮合连接有第二齿板和第一齿板，且第二齿板和第一齿板的外壁与C形板的内壁贴合滑动连接。
[0015]更进一步的，所述第一齿板的左端与层叠模后固定模块安装板的侧壁固定连接，所述第二齿板的右端与层叠模前固定模块安装板的侧壁固定连接。
[0016]本专利技术的有益效果是：本专利技术运行平稳，滑动摩擦改为滚动摩擦，磨损小，免维护；本专利技术层叠模可实现快速开闭模具，减低生产周期，提高产出提示经济效益；本专利技术不需要在注塑机上设计承重部分，可以降低对注塑机的特殊需求，同时该结构可以应用于大型层叠注塑模具；本专利技术层叠模重复定位精度高。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术合并时结构示意图；图3为本专利技术合并时结构俯视图；图4为本专利技术结构正视图；图5为本专利技术C形板及其连接结构示意图；图6为本专利技术的层叠模后固定模块及其连接结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1.承重支撑块 2.导轨 3.层叠模后固定模块安装板 4.第一齿板 5.层叠模后固定模块 6.层叠模活动模块 7.层叠模前固定模块 8.层叠模前固定模块安装板 9.支撑导向杆 10.支撑环 11.齿板 12.支撑底座 13.C形板 14.电动推杆 15.第二齿板 16.滑动块 17.第一凹槽 18.第二凹槽 19.连接板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]下面结合实施例对本专利技术作进一步的描述。
[0021]实施例1
如图1、2、4、5、6所示的，一种自主支撑的精密层叠模，包括承重支撑块1、层叠模后固定模块5、层叠模活动模块6和层叠模前固定模块7，承重支撑块1的左端连接有层叠模后固定模块安装板3，承重支撑块1的左端开设有第一凹槽17，层叠模后固定模块安装板3固定安装在第一凹槽17的顶部，层叠模后固定模块安装板3连接有层叠模后固定模块5，层叠模后固定模块安装板3连接有第一驱动组件，第一驱动组件包括电动推杆14和连接板19，电动推杆14固定安装在层叠模后固定模块安装板3下端的横孔内，电动推杆14的输出端固定连接有连接板19，连接板19的侧壁固定安装在支撑底座12的侧壁上，方便带动层叠模活动模块6移动；如图1、2、4、5所示的，驱动组件连接有第一导向支撑组件，第一导向支撑组包括导轨2、支撑底座12和滑动块16，层叠模活动模块6固定安装在支撑底座12的顶部，支撑底座12的底部对称固定连接有滑动块16，滑动块16通过开设的限位滑槽与导轨2贴合滑动连接，承重支撑块1的右端开设有第二凹槽18，导轨2固定安装在第二凹槽18的底部，运行平稳，滑动摩擦改为滚动摩擦，磨损小，免维护；如图1、2、4所示的，第一导向支撑组件连接有与层叠模后固定模块5配合使用的层叠模活动模块6，第一导向支撑组件连接有第二导向支撑组件，第二导向支撑组件包括支撑导向杆9和支撑环10，支撑导向杆9固定安装在层叠模前固定模块安装板8的内壁上，支撑导向杆9的外壁与支撑环10的内壁贴合滑动连接，支撑环10固定安装在支撑底座12的横孔内，且支撑环10与电动推杆14错位设置，第一导向支撑组件将层叠模活动模块6支撑在承重支撑块1上，第二支撑组件将层叠模前固定模块7支撑在层叠模活动模块6的一侧，整个层叠模不需要在注塑机上设计承重部分，可以降低对注塑机的特殊需求，同时该结构可以应用于大型层叠注塑模具；如图1、2、3所示的，第二支撑组件连接有层叠模前固定模块安装板8，层本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自主支撑的精密层叠模，包括承重支撑块（1）、层叠模后固定模块（5）、层叠模活动模块（6）和层叠模前固定模块（7），其特征在于：所述承重支撑块（1）的左端连接有层叠模后固定模块安装板（3），所述层叠模后固定模块安装板（3）连接有层叠模后固定模块（5），所述层叠模后固定模块安装板（3）连接有第一驱动组件，所述驱动组件连接有第一导向支撑组件，所述第一导向支撑组件连接有与层叠模后固定模块（5）配合使用的层叠模活动模块（6），所述第一导向支撑组件连接有第二导向支撑组件，所述第二支撑组件连接有层叠模前固定模块安装板（8），所述层叠模前固定模块安装板（8）的内壁固定连接有与层叠模活动模块（6）配合使用的层叠模前固定模块（7），所述层叠模活动模块（6）的侧壁固定连接有用于层叠模前固定模块安装板（8）驱动的第二驱动组件，所述第二驱动组件与层叠模前固定模块安装板（8）的侧壁连接。2.根据权利要求1所述的自主支撑的精密层叠模，其特征在于：所述承重支撑块（1）的左端开设有第一凹槽（17），所述层叠模后固定模块安装板（3）固定安装在第一凹槽（17）的顶部。3.根据权利要求2所述的自主支撑的精密层叠模，其特征在于：所述第一驱动组件包括电动推杆（14）和连接板（19），所述电动推杆（14）固定安装在层叠模后固定模块安装板（3）下端的横孔内，所述电动推杆（14）的输出端固定连接有连接板（19）。4.根据权利要求3所述的自主支撑的精密层叠模，其特征在于：所述第一导向支撑组包括导轨（2）、支撑底座（12）和滑动块（16），所述层叠模活动模块（6）固定安装在支撑底座（12）的顶部，所述支撑底座（12）的底部对称固定连接有滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈智威，万耀华，潘浩，
申请(专利权)人：原谷科技常熟有限公司，
类型：发明
国别省市：