一种自带精密支撑横梁的层叠模制造技术

本发明专利技术公开了一种自带精密支撑横梁的层叠模，涉及精密注塑模具技术领域，包括注塑机支架、层叠模后固定模块、层叠模活动模块和层叠模前固定模块，所述注塑机支架的顶部设有第一精密支撑横梁结构、第二精密支撑横梁结构和第一凸形支撑块，所述第一凸形支撑块的顶部固定连接有固定支撑板，所述固定支撑板的侧壁连接有层叠模前固定模块，通过上述方案，本发明专利技术运行平稳，滑动摩擦改为滚动摩擦，磨损小，免维护，同时不需要在注塑机上设计承重部分，可以降低对注塑机的特殊需求，此外该结构可以应用于大型层叠注塑模具；本发明专利技术层叠模可实现快速开闭模具，减低生产周期，提高产出提示经济效益，同时，层叠模重复定位精度高。层叠模重复定位精度高。层叠模重复定位精度高。

【技术实现步骤摘要】
一种自带精密支撑横梁的层叠模


[0001]本专利技术涉及精密注塑模具
，具体为一种自带精密支撑横梁的层叠模。

技术介绍

[0002]叠层模是当今塑料模具发展的一项前沿技术，与普通的注射模具不同，其能够同时成型多个制品，多个制品的型腔分布在两个以上的层面上，呈重叠式排列。
[0003]层叠模分为三个独立部分，其中A型芯模板由锁模块固定在注塑机定模板上，B型芯模板由锁模块固定在注塑机动模板上，而AB型腔模板需要足够强度的支撑以便托起全部重量，同时又需求支撑有较高的精度保持模具各定位精准。
[0004]因此提出一种自带精密支撑横梁的层叠模以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种自带精密支撑横梁的层叠模，以解决上述
技术介绍
中提出问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种自带精密支撑横梁的层叠模，包括注塑机支架、层叠模后固定模块、层叠模活动模块和层叠模前固定模块，所述注塑机支架的顶部设有第一精密支撑横梁结构、第二精密支撑横梁结构和第一凸形支撑块，所述第一凸形支撑块的顶部固定连接有固定支撑板，所述固定支撑板的侧壁连接有层叠模前固定模块，所述固定支撑板的侧壁底部连接驱动机构，所述第一精密支撑横梁结构连接有第二凸形支撑块，所述第二凸形支撑块的顶部连接有活动支撑板，所述活动支撑板的侧壁固定连接有层叠模后固定模块，所述第二精密支撑横梁结构连接有层叠模活动模块支撑座，且层叠模后固定模块和层叠模活动模块支撑座与驱动结构连接，所述层叠模活动模块支撑座的顶部连接有与层叠模后固定模块和层叠模前固定模块配合使用的层叠模活动模块，且层叠模活动模块设置在层叠模后固定模块和层叠模前固定模块之间。
[0007]更进一步的，所述第一精密支撑横梁结构包括第二滑动块和第二导轨，所述第二滑动块通过开设的限位滑槽与第二滑动块限位滑动连接。
[0008]更进一步的，所述第二精密支撑横梁结构包括第一导轨、第一滑动块和安装块，所述第一滑动块通过限位滑槽与第一导轨限位滑动连接，所述第一滑动块的顶部固定连接有安装块，所述安装块对称安装在层叠模活动模块支撑座的底部。
[0009]更进一步的，所述第一导轨和第二导轨固定安装在注塑机支架的顶部，且第一导轨固定安装在第二导轨的内侧。
[0010]更进一步的，所述第一导轨和第二导轨的形状选用倒燕尾形。
[0011]更进一步的，所述驱动机构包括连接钢绳、直板、安装板、驱动电机和螺纹套，所述安装板的侧壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述直板的横孔固定安装有安装块，所述安装块通过螺纹孔与螺纹杆螺纹连接，所述连接钢绳的两端分别安装在活动支撑板和层叠模活动模块支撑座的底部。
[0012]更进一步的，所述层叠模活动模块支撑座开设有活动横孔，所述螺纹杆在活动横孔内转动。
[0013]更进一步的，所述安装板固定安装在固定支撑板的外壁底部，所述直板固定安装在活动支撑板的底部。
[0014]更进一步的，所述第一导轨的左端固定连接有定位块，所述连接钢绳绷直时层叠模活动模块支撑座的侧壁与定位块的侧壁接触实现对层叠模活动模块支撑座的限位。
[0015]本专利技术的有益效果是：本专利技术运行平稳，滑动摩擦改为滚动摩擦，磨损小，免维护，同时不需要在注塑机上设计承重部分，可以降低对注塑机的特殊需求，此外该结构可以应用于大型层叠注塑模具；本专利技术层叠模可实现快速开闭模具，减低生产周期，提高产出提示经济效益，同时，层叠模重复定位精度高。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术的活动支撑板及其连接结构示意图；图3为本专利技术合并时结构示意图；图4为本专利技术的层叠模后固定模块及其连接结构示意图；图5为本专利技术的图2的A处结构放大示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1.注塑机支架 2.第一导轨 3.连接钢绳 4.第二滑动块 5.第二导轨 6.第二凸形支撑块 7.直板 8.活动支撑板 9.层叠模后固定模块 10.层叠模活动模块 11.层叠模前固定模块 12.活动横孔 13.固定支撑板 14.安装板 15.驱动电机 16.第一凸形支撑块 17.螺纹杆 18.层叠模活动模块支撑座 19.第一滑动块 20.螺纹套 21.安装块 22.定位块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]下面结合实施例对本专利技术作进一步的描述。
[0020]实施例1如图1、2所示的，一种自带精密支撑横梁的层叠模，包括注塑机支架1、层叠模后固定模块9、层叠模活动模块10和层叠模前固定模块11，注塑机支架1的顶部设有第一精密支撑横梁结构、第二精密支撑横梁结构和第一凸形支撑块16，第一精密支撑横梁结构包括第
二滑动块4和第二导轨5，第二滑动块4通过开设的限位滑槽与第二滑动块4限位滑动连接，第一精密支撑横梁结构对第二凸形支撑块6进行稳定支撑；如图1、2、4、5所示的，第二精密支撑横梁结构包括第一导轨2、第一滑动块19和安装块21，第一滑动块19通过限位滑槽与第一导轨2限位滑动连接，第一滑动块19的顶部固定连接有安装块21，安装块21对称安装在层叠模活动模块支撑座18的底部，第一导轨2和第二导轨5固定安装在注塑机支架1的顶部，且第一导轨2固定安装在第二导轨5的内侧，第一导轨2和第二导轨5的形状选用倒燕尾形、倒L形或者T形，第二精密支撑横梁结构对层叠模活动模块支撑座18进行稳定支撑，运行平稳，滑动摩擦改为滚动摩擦，磨损小，免维护，同时不需要在注塑机上设计承重部分，可以降低对注塑机的特殊需求，此外该结构可以应用于大型层叠注塑模具；如图1、2、3、4、5所示的，第一凸形支撑块16的顶部固定连接有固定支撑板13，固定支撑板13的侧壁连接有层叠模前固定模块11，固定支撑板13的侧壁底部连接驱动机构，第一精密支撑横梁结构连接有第二凸形支撑块6，第二凸形支撑块6的顶部连接有活动支撑板8，活动支撑板8的侧壁固定连接有层叠模后固定模块9，第二精密支撑横梁结构连接有层叠模活动模块支撑座18，且层叠模后固定模块9和层叠模活动模块支撑座18与驱动结构连接，层叠模活动模块支撑座18的顶部连接有与层叠模后固定模块9和层叠模前固定模块11配合使用的层叠模活动模块10，且层叠模活动模块10设置在层叠模后固定模块9和层叠模前固定模块11之间，驱动机构包括连接钢绳3、直板7、安装板14、驱动电机15和螺纹套20，安装板14的侧壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自带精密支撑横梁的层叠模，包括注塑机支架（1）、层叠模后固定模块（9）、层叠模活动模块（10）和层叠模前固定模块（11），其特征在于：所述注塑机支架（1）的顶部设有第一精密支撑横梁结构、第二精密支撑横梁结构和第一凸形支撑块（16），所述第一凸形支撑块（16）的顶部固定连接有固定支撑板（13），所述固定支撑板（13）的侧壁连接有层叠模前固定模块（11），所述固定支撑板（13）的侧壁底部连接驱动机构，所述第一精密支撑横梁结构连接有第二凸形支撑块（6），所述第二凸形支撑块（6）的顶部连接有活动支撑板（8），所述活动支撑板（8）的侧壁固定连接有层叠模后固定模块（9），所述第二精密支撑横梁结构连接有层叠模活动模块支撑座（18），且层叠模后固定模块（9）和层叠模活动模块支撑座（18）与驱动结构连接，所述层叠模活动模块支撑座（18）的顶部连接有与层叠模后固定模块（9）和层叠模前固定模块（11）配合使用的层叠模活动模块（10），且层叠模活动模块（10）设置在层叠模后固定模块（9）和层叠模前固定模块（11）之间。2.根据权利要求1所述的自带精密支撑横梁的层叠模，其特征在于：所述第一精密支撑横梁结构包括第二滑动块（4）和第二导轨（5），所述第二滑动块（4）通过开设的限位滑槽与第二滑动块（4）限位滑动连接。3.根据权利要求2所述的自带精密支撑横梁的层叠模，其特征在于：所述第二精密支撑横梁结构包括第一导轨（2）、第一滑动块（19）和安装块（21），所述第一滑动块（19）通过限位滑槽与第一导轨（2）限位滑动连接，所述第一滑动块（19）的顶部固定连接有安装块（21），所述安装块（21）对称安装在层叠模活...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈智威，万耀华，潘浩，
申请(专利权)人：原谷科技常熟有限公司，
类型：发明
国别省市：