本实用新型专利技术提供一种新型荧光粉加料防尘装置。所述新型荧光粉加料防尘装置，包括：设置于进料口上的壳体和吸尘结构；过滤结构，所述过滤结构设置于所述壳体上，所述过滤结构包括过滤板、振动马达、收集盒、限位杆、滑动块、弹性件，所述过滤板的顶部开设有安装槽。本实用新型专利技术提供一种新型荧光粉加料防尘装置，通过设置过滤结构，主要用于对粉尘进行过滤处理，通过吸尘结构将粉尘吸入壳体内部，然利用振动马达带动过滤板振动，进而能够对粉尘进行筛分，实现对吸收粉尘自动过滤处理，省去了人工过滤操作，减轻的工作负担，使得防尘装置在使用时更加轻松、方便，更好的满足人们的使用需求。更好的满足人们的使用需求。更好的满足人们的使用需求。
【技术实现步骤摘要】
一种新型荧光粉加料防尘装置
[0001]本技术涉及荧光粉加工领域，尤其涉及一种新型荧光粉加料防尘装置。
技术介绍
[0002]荧光粉，俗称夜光粉，通常分为光致储能夜光粉和带有放射性的夜光粉两类，光致储能夜光粉是荧光粉在受到自然光、日光灯光、紫外光等照射后，把光能储存起来，在停止光照射后，再缓慢地以荧光的方式释放出来，所以在夜间或者黑暗处，仍能看到发光，持续时间长达几小时至十几小时。
[0003]在荧光粉的生产加工过程中，需要将各原料加入混合设备中进行搅拌混合处理，而由于原料多为粉末状，在通过进料口加入混合设备内部时，会产生大量的粉尘，而为了避免粉尘向四周扩散，会在进料口位置安装防尘装置。
[0004]现有技术中，防尘装置一般是通过吸泵对产生的粉尘进行吸收，而由于在对粉尘吸收过程中，会将空气中的一些杂质颗粒一同吸入，进而导致粉尘内部含有一定的杂质，因此为了保证原料的质量，需要人工对吸收后的粉尘原料进行过滤，然后才能再次利用，而人工进行过滤不仅费时费力，还增加了工作负担。
[0005]因此，有必要提供一种新型荧光粉加料防尘装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0006]本技术提供一种新型荧光粉加料防尘装置，解决了荧光粉加料防尘装置需要人工对粉尘进行过滤处理的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的新型荧光粉加料防尘装置，包括：
[0008]设置于进料口上的壳体和吸尘结构；
[0009]过滤结构，所述过滤结构设置于所述壳体上，所述过滤结构包括过滤板、振动马达、收集盒、限位杆、滑动块、弹性件，所述过滤板的顶部开设有安装槽；
[0010]其中，所述振动马达设置于所述过滤板的底部，所述收集盒卡接于所述安装槽内，所述滑动块固定于所述收集盒的一侧，所述限位杆与所述滑动块滑动连接，所述弹性件套接于所述限位杆的外部。
[0011]优选的，所述限位杆与所述滑动块的数量均设置有两个，且两个所述滑动块分别位于所述过滤板的左侧与右侧。
[0012]优选的，所述吸尘结构包括分流块、吸泵、吸尘头、连接管道，所述吸泵设置于所述壳体内。
[0013]优选的，所述吸尘头连接于所述连接管道的一端，所述连接管道的另一端与所述吸泵的输入端连接，所述吸泵位于所述过滤板的正上方。
[0014]优选的，所述吸尘头的数量设置有两个，两个所述吸尘头均设置在所述分流块内，且两个所述吸尘头保持垂直状态。
[0015]优选的，所述壳体的一侧开设有矩形槽，所述壳体的一侧转动连接有盖板。
[0016]优选的，所述壳体内部设置有刮板结构，所述刮板结构包括刮板、操作件以及定位轴，所述刮板固定于所述操作件的一端，所述定位轴固定于所述操作件的底部。
[0017]与相关技术相比较，本技术提供的新型荧光粉加料防尘装置具有如下有益效果：
[0018]本技术提供一种新型荧光粉加料防尘装置，通过设置过滤结构，主要用于对粉尘进行过滤处理，通过吸尘结构将粉尘吸入壳体内部，然利用振动马达带动过滤板振动，进而能够对粉尘进行筛分，实现对吸收粉尘自动过滤处理，省去了人工过滤操作，减轻的工作负担，使得防尘装置在使用时更加轻松、方便，更好的满足人们的使用需求。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的新型荧光粉加料防尘装置第一实施例的结构示意图；
[0020]图2为图1所示的A部放大示意图；
[0021]图3为本技术提供的新型荧光粉加料防尘装置第二实施例的结构示意图；
[0022]图4为图3所示的B部放大示意图。
[0023]图中标号：
[0024]1、壳体，2、吸尘结构，3、过滤结构；
[0025]21、分流块，22、吸泵，23、吸尘头，24、连接管道；
[0026]31、过滤板，32、振动马达，33、收集盒，34、限位杆，35、滑动块，36、弹性件，37、安装槽；
[0027]4、矩形槽，5、盖板；
[0028]6、刮板结构，61、刮板，62、操作件，63、定位轴。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0030]第一实施例
[0031]请结合参阅图1和图2，其中，图1为本技术提供的新型荧光粉加料防尘装置第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图。新型荧光粉加料防尘装置，包括：
[0032]设置于进料口上的壳体1和吸尘结构2；
[0033]过滤结构3，所述过滤结构3设置于所述壳体1上，所述过滤结构3包括过滤板31、振动马达32、收集盒33、限位杆34、滑动块35、弹性件36，所述过滤板31的顶部开设有安装槽37；
[0034]其中，所述振动马达32设置于所述过滤板31的底部，所述收集盒33卡接于所述安装槽37内，所述滑动块35固定于所述收集盒33的一侧，所述限位杆34与所述滑动块35滑动连接，所述弹性件36套接于所述限位杆34的外部。
[0035]壳体1固定在进料口的外部，作为防尘装置外部结构，过滤板31位于壳体1与进料口之间，其上设置有滤网，用于对粉尘进行过滤处理，振动马达32位于过滤板31底部的右侧，外接有电源，通过外部开关控制其运转，能够带动过滤板31振动，收集盒33与安装槽37适配设置，使其能够正好卡接在安装槽37内，收集盒33用于收集杂质，将过滤板31上过滤掉的杂质收集在收集盒33中，在装满后将其取出，然后肩膀粉尘倒掉，两个限位杆34分别与进
料口以及壳体1固定连接，通过与过滤板31的左右两侧滑动连接，使得过滤板31能够稳定活动，弹性件36为滑动块35提供弹力支持，且滑动块35能够在限位杆34的外部竖直方向活动，进而使得过滤板31同时活动；
[0036]通过设置过滤结构3，主要用于对粉尘进行过滤处理，通过吸尘结构2将粉尘吸入壳体1内部，然后掉落在过滤板31上，此时通过振动马达32运转，使得过滤板31同时振动，通过过滤板31的振动，能够对过滤板31上的粉尘进行筛分，将粉尘中的较大颗粒过滤掉，而原料粉尘直接掉落在壳体1的底部，之后通过进料口一侧的开口，再次进入到进料口中即可，该过滤结构3实现对吸收粉尘自动过滤处理，省去了人工过滤操作，减轻的工作负担，使得防尘装置在使用时更加方便，另外在加料的同时完成对粉尘过滤处理，大大提高了过滤速度，过滤完成之后同时输送至进料口中，避免粉尘浪费，同时有效的提高了粉尘的质量，更好的满足人们的使用需求。
[0037]所述限位杆34与所述滑动块35的数量均设置有两个，且两个所述滑动块35分别位于所述过滤板31的左侧与右侧。
[0038]所述吸尘结构2包括分流块21、吸泵22、吸尘头23、连接管道24，所述吸泵22设置于所述壳体1内。
[0039]所述吸尘头23连接于所述连接管道24的一端，所述连接管道24的另一端与所述吸泵22的输入端连接，所述吸泵22位于所述过滤板31的正上方。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型荧光粉加料防尘装置，其特征在于，包括：设置于进料口上的壳体和吸尘结构；过滤结构，所述过滤结构设置于所述壳体上，所述过滤结构包括过滤板、振动马达、收集盒、限位杆、滑动块、弹性件，所述过滤板的顶部开设有安装槽；其中，所述振动马达设置于所述过滤板的底部，所述收集盒卡接于所述安装槽内，所述滑动块固定于所述收集盒的一侧，所述限位杆与所述滑动块滑动连接，所述弹性件套接于所述限位杆的外部。2.根据权利要求1所述的新型荧光粉加料防尘装置，其特征在于，所述限位杆与所述滑动块的数量均设置有两个，且两个所述滑动块分别位于所述过滤板的左侧与右侧。3.根据权利要求1所述的新型荧光粉加料防尘装置，其特征在于，所述吸尘结构包括分流块、吸泵、吸尘头、连接管道，所述吸泵设置于...
【专利技术属性】
技术研发人员：张仲元，万建莲，
申请(专利权)人：华中新晟唐山荧光材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。