本实用新型专利技术公开一种金属材料加工用金属屑处理装置，涉及材料加工领域。该金属材料加工用金属屑处理装置包括箱体、震动筛、驱动电机和压缩件，箱体的内侧固定连接有震动筛，箱体的侧面设置有驱动电机，箱体的上表面固定连接有压缩件。该金属材料加工用金属屑处理装置将投入其内部的金属碎屑进行筛选，金属碎屑分为数个层级，通过筛网筛选后，在不同位置通过筛网进入分选入口，并被挡板按分级导入输送箱内不同区域，再通过厚度不一的压板对输送箱中碎屑进行压缩，针对不同直径碎屑施加大小不同的力，使碎屑之间更好的压合在一起，避免因为直径差异大造成的压力不均，使处理后的金属压缩块不容易松散。缩块不容易松散。缩块不容易松散。
【技术实现步骤摘要】
一种金属材料加工用金属屑处理装置
[0001]本技术涉及金属材料加工
，具体为一种金属材料加工用金属屑处理装置。
技术介绍
[0002]随着国民经济的发展，金属加工产业尤为兴盛，随着金属加工厂的扩张，各种大型金属加工设备都运转起来，而金属产品加工不免造成很多金属废屑，金属碎屑一方面会污染到加工厂的环境，另一方面重金属碎屑对工人身体造成严重损害，造成尘肺病等职业病多发。
[0003]金属加工碎屑是指金属加工过程中产生的边角余料、碎屑，为废金属中的一类，这类物质具有结构松散，大小不一等特性，不方便对材料的收集和运输，因此，我们通过需要对这些碎屑进行压缩处理，现有的金属碎屑在进行压缩时，因为大小不一的形状导致压缩效果不理想，不同大小的碎屑在压缩时相互之间挤压空隙以缩小体积，但是因为形状与大小不同，所需要用到的压缩力代销相应有区别不同，造成压缩块内部结构之间粘合力弱，所以本领域技术人员提出一种金属材料加工用金属屑处理装置，来解决上述提出的金属碎屑压缩问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术公开了一种金属材料加工用金属屑处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种金属材料加工用金属屑处理装置，包括：
[0008]箱体，所述箱体的下表面固定连接有支撑柱；
[0009]震动筛，所述震动筛固定连接在箱体的内部，所诉震动筛包括第一电机、震动杆、筛网和斜板，所述第一电机固定连接在箱体的侧面，所述第一电机输出轴上方设置有震动杆，所述震动杆的顶端固定连接有筛网，所述筛网的下表面固定连接有斜板；
[0010]驱动电机，所述驱动件固定设置在箱体的内底面；
[0011]压缩件，所述压缩件固定连接在箱体的上表面，所述压缩件包括液压机和压板，所述液压机固定连接在箱体的上表面，所述液压机的下方固定连接有压板。
[0012]优选的，所述箱体包括筛选箱和压缩箱，所述筛选箱的内壁贯穿设置有安装板，所述第一电机固定连接在安装板上表面，所述压缩箱的内底面开设有滑槽，滑槽的内侧固定连接有导向杆，滑槽的侧壁贯穿插接有转轴，所述转轴的一端与驱动电机固定连接。
[0013]优选的，所述震动杆设置在第一电机输出轴的上方，所述震动杆贯穿有固定座且与固定座滑动连接，所述固定座固定连接在安装板的上表面。
[0014]优选的，所述震动杆的侧面固定连接有限位块，所述震动杆的侧面且位于限位块与安装板之间套接有紧位弹簧，所述筛网倾斜于水平面设置，且所述筛网远离震动杆处固定连接有承托铰杆。
[0015]优选的，所述压缩箱的上表面贯穿设置有分选入口，分选入口处固定卡接有隔板，所述隔板与斜板相适配。
[0016]优选的，所述转轴的侧面螺纹连接有输送箱，所述输送箱的下表面固定连接有与导向杆相适配的滑块，且滑块滑动卡接在滑槽内侧。
[0017]优选的，所述液压机的液压杆贯穿压缩箱侧壁并延伸到压缩箱内侧，所述压板与输送箱相适配，且所述压板的厚度随着隔板对应逐渐变薄。
[0018]优选的，所述筛网侧面开设的网眼随着与震动杆之间的距离增大而逐渐增大，所述筛网、斜板和隔板的侧面设置有挡板。
[0019]本技术公开了一种金属材料加工用金属屑处理装置，其具备的有益效果如下：
[0020]1、该金属材料加工用金属屑处理装置，设置一种装置，可以将投入其内部的金属碎屑通过震动筛进行筛选，将金属碎屑按照等级分为数个层级，碎屑通过筛网筛选后，在不同位置通过筛网进入分选入口，并被挡板按分级导入输送箱内不同区域，再通过根据碎屑直径相应改变厚度的压板对输送箱中碎屑进行压缩，可以针对不同直径碎屑施加大小不同的压力，使得相应大小的碎屑之间可以更好的压合在一起，避免因为金属碎屑直径差异大造成的压力不均，从而使得碎屑处理更加稳定，处理后的金属压缩块不容易松散。
[0021]2、该金属材料加工用金属屑处理装置，震动筛的两端分别连接震动杆和承托铰杆，在第一电机运转时，通过第一电机输出轴侧面的齿轮推动其上方的震动杆在竖直方向产生震动，同时震动杆在紧位弹簧的作用下能自动复位，承托铰杆可以将筛网承托在一定高度的同时，铰接的连接方式可以使连接部位不容易受筛网震动影响而损坏。
附图说明
[0022]图1为本技术结构示意图；
[0023]图2为本技术整体结构剖视图；
[0024]图3为本技术震动筛结构示意图；
[0025]图4为本技术图3中A处结构放大图；
[0026]图5为本技术压缩箱结构剖视图。
[0027]图中：1、箱体；101、筛选箱；102、压缩箱；2、震动筛；201、第一电机；202、震动杆；203、固定座；204、限位块；205、紧位弹簧；206、筛网；207、承托铰杆；208、斜板；3、驱动电机；4、压缩件；401、液压机；402、压板；5、支撑柱；6、安装板；7、导向杆；8、转轴；9、隔板；10、输送箱。
具体实施方式
[0028]本技术实施例公开一种金属材料加工用金属屑处理装置，结合图1所示，包括箱体1、震动筛2、驱动电机3和压缩件4，箱体1的内侧固定连接有震动筛2，箱体1的侧面设置有驱动电机3，箱体1的上表面固定连接有压缩件4。
[0029]结合图2所示，箱体1包括筛选箱101和压缩箱102，压缩箱102的下表面固定连接有支撑柱5，压缩箱102的内底面开设有滑槽，滑槽分三组，且滑槽中滑动连接有输送箱10，输送箱10的下表面固定连接有与滑槽相适配的滑块，且输送箱10的下表面设置有滚轮，减小两者之间的摩擦力，方便输送箱10的移动，驱动电机3固定设置在压缩箱102的侧面，且驱动电机3的输出轴贯穿压缩箱102的侧壁并延伸到滑槽内侧，驱动电机3的输出轴与压缩箱102的侧壁轴承连接。
[0030]压缩件4包括液压机401和压板402，液压机401固定连接在压缩箱102的上表面，液压机401的液压杆贯穿压缩箱102侧壁并延伸到压缩箱102内侧，液压机401的下方固定连接有压板402，压板402与输送箱10相适配。
[0031]结合图3
‑
4所示，震动筛2固定连接在箱体1的内部，所诉震动筛2包括第一电机201、震动杆202、固定座203、限位块204、紧位弹簧205、筛网206、承托铰杆207和斜板208，第一电机201固定连接在箱体1的侧面，第一电机201输出轴上方设置有震动杆202，震动杆202设置在第一电机201输出轴的上方，震动杆202贯穿有固定座203且与固定座203滑动连接，固定座203固定连接在安装板6的上表面。
[0032]震动杆202的侧面固定连接有限位块204，震动杆202的侧面且位于限位块204与安装板6之间套接有紧位弹簧205，震动杆202的顶端固定连接有筛网206，筛网206倾本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属材料加工用金属屑处理装置，其特征在于，包括：箱体(1)，所述箱体(1)的下表面固定连接有支撑柱(5)；震动筛(2)，所述震动筛(2)固定连接在箱体(1)的内部，所诉震动筛(2)包括第一电机(201)、震动杆(202)、筛网(206)和斜板(208)，所述第一电机(201)固定连接在箱体(1)的侧面，所述第一电机(201)输出轴上方设置有震动杆(202)，所述震动杆(202)的顶端固定连接有筛网(206)，所述筛网(206)的下表面固定连接有斜板(208)；驱动电机(3)，所述驱动电机(3)固定设置在箱体(1)的内底面；压缩件(4)，所述压缩件(4)固定连接在箱体(1)的上表面，所述压缩件(4)包括液压机(401)和压板(402)，所述液压机(401)固定连接在箱体(1)的上表面，所述液压机(401)的下方固定连接有压板(402)。2.根据权利要求1所述的一种金属材料加工用金属屑处理装置，其特征在于：所述箱体(1)包括筛选箱(101)和压缩箱(102)，所述筛选箱(101)的内壁贯穿设置有安装板(6)，所述第一电机(201)固定连接在安装板(6)上表面，所述压缩箱(102)的内底面开设有滑槽，滑槽的内侧固定连接有导向杆(7)，滑槽的侧壁贯穿插接有转轴(8)，所述转轴(8)的一端与驱动电机(3)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种金属材料加工用金属屑处理装置，其特征在于：所述震动杆(202)设置在第一电机(201)输出轴的上方，所述震动杆(202)贯穿有固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：游选军，
申请(专利权)人：江西日尚金属有限公司，
类型：新型
国别省市：
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