本实用新型专利技术公开了荧光粉混合配比装置，包括设备箱体、加工电机、搅拌轴杆、传动轴、摩擦壁、连通孔、摩擦底板、滤板、滤孔、储存盒、加注管、摩擦层、分类盒、称重量板、把手、储料舱，所述设备箱体的上端安装有加工电机，且加工电机的输出端连接有传动轴，所述传动轴的输出端连接有摩擦底板，所述摩擦底板的下方设置有滤板，且滤板的上端面设置有摩擦层，所述分类盒的内部设有称重量板。本实用新型专利技术通过设置的储存盒能够对混合配比后的物料进行存储处理，在储存盒内部设置的多个分类盒也能对各种原料起到暂时存储的效果，同时在分类盒中安装的称重量板能够用来对各种所需要的物料进行称量处理，如此能提高装置称量配比使用的便利性。如此能提高装置称量配比使用的便利性。如此能提高装置称量配比使用的便利性。
【技术实现步骤摘要】
荧光粉混合配比装置
[0001]本技术涉及荧光粉制备
，具体的说是荧光粉混合配比装置。
技术介绍
[0002]荧光粉，俗称夜光粉，通常分为光致储能夜光粉和带有放射性的夜光粉两类。光致储能夜光粉是荧光粉在受到自然光、日光灯光、紫外光等照射后，把光能储存起来，在停止光照射后，再缓慢地以荧光的方式释放出来，所以在夜间或者黑暗处，仍能看到发光，持续时间长达几小时至十几小时。一般的荧光粉制备时存在混合不均匀的问题，同时在还不方便进行配备，为此，我们提供一种实用性更高的荧光粉混合配比装置。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术目的是提供荧光粉混合配比装置。
[0004]本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：荧光粉混合配比装置，包括设备箱体、加工电机、搅拌轴杆、传动轴、摩擦壁、连通孔、摩擦底板、滤板、滤孔、储存盒、加注管、摩擦层、分类盒、称重量板、把手、储料舱，所述设备箱体的上端安装有加工电机，且加工电机的输出端连接有传动轴，所述传动轴的输出端连接有摩擦底板，所述摩擦底板的下方设置有滤板，且滤板的上端面设置有摩擦层，所述滤板的下方设置有储存盒，且储存盒的内部设置有若干个分类盒，所述分类盒的内部设有称重量板。
[0005]所述加工电机通过传动轴与摩擦底板之间构成转动结构，且传动轴的外侧设有储料舱。
[0006]所述传动轴的左右两端均设置有搅拌轴杆，且搅拌轴杆的末端连接有摩擦壁。
[0007]所述加工电机通过传动轴、搅拌轴杆与摩擦壁之间构成转动结构，且摩擦壁的内部开合有若干个连通孔。
[0008]所述滤板的内部开设有若干个滤孔，所述设备箱体的上端设有加注管。
[0009]所述储存盒与设备箱体底端相互匹配，且储存盒的前端安装有把手，并且设备箱体的内壁与摩擦壁之间相互贴合。
[0010]本技术的有益效果：本技术通过设置的加注管能方便向装置的内部加注所要配比的荧光粉原料，同时保证加注管与储料舱相互对齐，如此能方便将加注的原料直接导入储料舱中，设置的加工电机能够为装置的运行提供动力，设置的加工电机能带动储料舱内部的物料进行转动，如此能对物料起到搅拌的效果，使其混合更加均匀，同时设置的连通孔能够起到初步分选过滤的效果，同时通过转动离心能使物料从连通孔中甩入摩擦壁与设备箱体的间隙中，如此能达到第一次研磨效果，设置的储存盒能够对混合配比后的物料进行存储处理，在储存盒内部设置的多个分类盒也能对各种原料起到暂时存储的效果，同时在分类盒中安装的称重量板能够用来对各种所需要的物料进行称量处理，如此能提高装置称量配比使用的便利性。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术滤板结构示意图；
[0013]图3为本技术储存盒内部结构示意图。
[0014]图中：1、设备箱体；2、加工电机；3、搅拌轴杆；4、传动轴；5、摩擦壁；6、连通孔；7、摩擦底板；8、滤板；9、滤孔；10、储存盒；11、加注管；12、摩擦层；13、分类盒；14、称重量板；15、把手；16、储料舱。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，荧光粉混合配比装置，包括设备箱体1、加工电机2、搅拌轴杆3、传动轴4、摩擦壁5、连通孔6、摩擦底板7、滤板8、滤孔9、储存盒10、加注管11、摩擦层12、分类盒13、称重量板14、把手15、储料舱 16，设备箱体1的上端安装有加工电机2，且加工电机2的输出端连接有传动轴4，传动轴4的输出端连接有摩擦底板7，摩擦底板7的下方设置有滤板8，且滤板8的上端面设置有摩擦层12，滤板8的下方设置有储存盒10，且储存盒10的内部设置有若干个分类盒13，分类盒13的内部设有称重量板14。
[0017]本技术中，加工电机2通过传动轴4与摩擦底板7之间构成转动结构，且传动轴4的外侧设有储料舱16，设置的加工电机2能带动储料舱16内部的物料进行转动，如此能对物料起到搅拌的效果，使其混合更加均匀。
[0018]传动轴4的左右两端均设置有搅拌轴杆3，且搅拌轴杆3的末端连接有摩擦壁5，加工电机2通过传动轴4、搅拌轴杆3与摩擦壁5之间构成转动结构，且摩擦壁5的内部开合有若干个连通孔6，同时设置的连通孔6能够起到初步分选过滤的效果，同时通过转动离心能使物料从连通孔6中甩入摩擦壁5与设备箱体1的间隙中，如此能达到第一次研磨效果。
[0019]滤板8的内部开设有若干个滤孔9，设备箱体1的上端设有加注管11，通过设置的加注管11能方便向装置的内部加注所要配比的荧光粉原料，同时保证加注管11与储料舱16相互对齐，如此能方便将加注的原料直接导入储料舱16中。
[0020]储存盒10与设备箱体1底端相互匹配，且储存盒10的前端安装有把手 15，并且设备箱体1的内壁与摩擦壁5之间相互贴合，设置的储存盒10能够对混合配比后的物料进行存储处理，在储存盒10内部设置的多个分类盒13 也能对各种原料起到暂时存储的效果，同时在分类盒13中安装的称重量板14 能够用来对各种所需要的物料进行称量处理，如此能提高装置称量配比使用的便利性。
[0021]本技术的工作原理是：使用时，将储存盒10从设备箱体1中抽出，并通过分类盒13中设置的称重量板14能对物料的配比使用量进行称量处理，同时设置的分类盒13能够对配比的各个原料起到暂时存储的效果，通过加注管11能将物料加注到储料舱16中，启动加工电机2，加工电机2工作能带动传动轴4转动，传动轴4能带动搅拌轴杆3和摩擦壁5转动，如此能将物料从连通孔6中甩入摩擦壁5与设备箱体1的间隙中，如此通过摩擦壁5与设备箱
体1之间的摩擦能起到初步的研磨效果，同时通过传动轴4带动摩擦底板7转动，摩擦底板7通过与滤板8上端面的摩擦层12摩擦能实现第二重研磨效果，同时研磨后的物料通过滤孔9能导入储存盒10中进行存储承载。
[0022]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0023]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.荧光粉混合配比装置，包括设备箱体(1)、加工电机(2)、搅拌轴杆(3)、传动轴(4)、摩擦壁(5)、连通孔(6)、摩擦底板(7)、滤板(8)、滤孔(9)、储存盒(10)、加注管(11)、摩擦层(12)、分类盒(13)、称重量板(14)、把手(15)、储料舱(16)，其特征在于：所述设备箱体(1)的上端安装有加工电机(2)，且加工电机(2)的输出端连接有传动轴(4)，所述传动轴(4)的输出端连接有摩擦底板(7)，所述摩擦底板(7)的下方设置有滤板(8)，且滤板(8)的上端面设置有摩擦层(12)，所述滤板(8)的下方设置有储存盒(10)，且储存盒(10)的内部设置有若干个分类盒(13)，所述分类盒(13)的内部设有称重量板(14)。2.根据权利要求1所述的荧光粉混合配比装置，其特征在于：所述加工电机(2)通过传动轴(4)与摩擦底板(7...
【专利技术属性】
技术研发人员：张仲元，梁素琴，
申请(专利权)人：华中新晟唐山荧光材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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