一种金属材料用切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种金属材料用切割装置，属于切割机技术领域，本实用新型专利技术，它是由切割机、装夹台、刀壳和刀片构成，所述切割机的一端设有装夹台，所述切割机的一端设有刀壳，所述刀壳内设有刀片，所述刀壳的两侧设有矩形块，所述矩形块的一端和刀壳焊接，所述矩形块的内部滑动插设有插杆，所述刀壳的一端设有防护壳，所述防护壳的一端固定安装有凸臂，所述凸臂的一端开设有圆孔。本实用新型专利技术，通过拔出矩形块内的插杆，使得插杆带着压片一起离开矩形块，解决了刀片和金属材料之间会产生大量火花，而现有的切割机没有有效的防护措施，导致及切割时的火花会溅到操作人员手上，从而出现烫伤操作人员的问题。烫伤操作人员的问题。烫伤操作人员的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种金属材料用切割装置


[0001]本技术属于切割机
，尤其涉及一种金属材料用切割装置。

技术介绍

[0002]随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。
[0003]切割机在进行切割工作时，刀片和金属材料之间会产生大量火花，而现有的切割机没有有效的防护措施，导致及切割时的火花会溅到操作人员手上，从而出现烫伤操作人员的问题，综上述问题研制出一种具有防护功能切割机显得非常重要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的刀片和金属材料之间会产生大量火花，而现有的切割机没有有效的防护措施，导致及切割时的火花会溅到操作人员手上，从而出现烫伤操作人员的问题缺点，而提出的一种金属材料用切割装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种金属材料用切割装置，它是由切割机、装夹台、刀壳和刀片构成，所述切割机的一端设有装夹台，所述切割机的一端设有刀壳，所述刀壳内设有刀片，所述刀壳的两侧设有矩形块，所述矩形块的一端和刀壳焊接，所述矩形块的内部滑动插设有插杆，所述刀壳的一端设有防护壳，所述防护壳的一端固定安装有凸臂，所述凸臂的一端开设有圆孔，所述圆孔贯穿凸臂，所述圆孔的大小和插杆大小相适配用作卡住插杆，所述插杆穿过圆孔固定防护壳。
[0006]所述插杆的表面固定套有压片，所述压片的一面和矩形块活动连接。
[0007]所述矩形块远离刀壳的一端焊接有凸台，所述凸台的内部螺纹连接有螺纹杆，所述插杆的表面开设有螺纹孔。
[0008]所述切割机的一端设有吸铁石，所述吸铁石的表面固定安装有连接块，所述连接块远离吸铁石的一端焊接有固定板，所述固定板靠近连接块的一端滑动连接有压板，所述压板的一端固装有一号弹簧，所述一号弹簧远离压板的一端和连接块固装。
[0009]所述固定板远离压板的一端焊接有两个连接臂，所述连接臂呈“U”字形，两个所述连接臂以固定板的中心轴对称分布。
[0010]所述连接臂的一端滑动连接有限位杆，所述压板靠近固定板的一端开设有孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，通过拔出矩形块内的插杆，使得插杆带着压片一起离开矩形块，此时将防护壳上的凸臂放在矩形块上，使得凸臂上的圆孔和插杆在同一直线上，将插杆重新插入矩形块内，使得插杆穿过凸臂上的圆孔，插杆上的压片与凸臂活动连接，在转动凸台上的螺纹杆，让螺纹杆进入插杆表面的螺纹孔固定，从而通过插杆将凸臂和防护壳固定，解决了刀片和金属材料之间会产生大量火花，而现有的切割机没有有效的防护措施，导致及
切割时的火花会溅到操作人员手上，从而出现烫伤操作人员的问题。
[0013]2、本技术中，通过塑料袋套在吸铁石的表面，再松开固定板内的压板，让一号弹簧恢复弹力，一号弹簧带动压板向吸铁石方向收缩，使得压板将塑料袋压在吸铁石上，此时压板和限位杆在同一直线上，再滑动“U”字形连接臂上的限位杆，使得限位杆进入压板的孔内固定，当限位杆将压板固定后，压板就会将塑料袋固定，此时用吸铁石吸铁屑，铁屑就会吸附在塑料袋的表面，解决了当加工完成后，切割机上会有大量铁屑，通过吸铁石吸附铁屑后，难以将铁屑从吸铁石弄下的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种金属材料用切割装置的立体结构示意图；
[0015]图2为图1所示一种金属材料用切割装置中A处的结构示意图；
[0016]图3为图2所示一种金属材料用切割装置中矩形块的结构示意图；
[0017]图4为图1所示一种金属材料用切割装置中吸铁石的结构示意图；
[0018]图例说明：1、切割机；2、装夹台；3、刀壳；4、刀片；5、防护壳；6、凸臂；7、圆孔；8、矩形块；9、插杆；10、压片；11、凸台；12、螺纹杆；13、吸铁石；14、连接块；15、固定板；16、压板；17、一号弹簧；18、连接臂；19、限位杆。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例1，如图1
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4所示，一种金属材料用切割装置，包括由切割机1、装夹台2、刀壳3和刀片4构成。
[0022]如图1和图4所示，切割机1的一端设有装夹台2，切割机1的一端设有刀壳3，刀壳3内设有刀片4，刀壳3的两侧设有矩形块8，矩形块8的一端和刀壳3焊接，矩形块8的内部滑动插设有插杆9，刀壳3的一端设有防护壳5，防护壳5的一端固定安装有凸臂6，凸臂6的一端开设有圆孔7，圆孔7贯穿凸臂6，通过拔出矩形块8内的插杆9，使得插杆9带着压片10一起离开矩形块8，此时将防护壳5上的凸臂6放在矩形块8上，使得凸臂6上的圆孔7和插杆9在同一直线上，将插杆9重新插入矩形块8内，使得插杆9穿过凸臂6上的圆孔7，圆孔7的大小和插杆9大小相适配用作卡住插杆9，插杆9的表面固定套有压片10，压片10的一面和矩形块8活动连接，矩形块8远离刀壳3的一端焊接有凸台11，插杆9上的压片10与凸臂6活动连接，在转动凸台11上的螺纹杆12，让螺纹杆12进入插杆9表面的螺纹孔固定，从而通过插杆9将凸臂6和防护壳5固定，凸台11的内部螺纹连接有螺纹杆12，插杆9的表面开设有螺纹孔。
[0023]其上段部件配合使用达到的效果为，通过拔出矩形块8内的插杆9，使得插杆9带着压片10一起离开矩形块8，此时将防护壳5上的凸臂6放在矩形块8上，使得凸臂6上的圆孔7和插杆9在同一直线上，将插杆9重新插入矩形块8内，使得插杆9穿过凸臂6上的圆孔7，插杆
9上的压片10与凸臂6活动连接，在转动凸台11上的螺纹杆12，让螺纹杆12进入插杆9表面的螺纹孔固定，从而通过插杆9将凸臂6和防护壳5固定，解决了刀片4和金属材料之间会产生大量火花，而现有的切割机1没有有效的防护措施，导致及切割时的火花会溅到操作人员手上，从而出现烫伤操作人员的问题。
[0024]如图1和图3所示，切割机1的一端设有吸铁石13，吸铁石13的表面固定安装有连接块14，连接块14远离吸铁石13的一端焊接有固定板15，固定板15靠近连接块14的一端滑动连接有压板16，压板16的一端固装有一号弹簧17，一号弹簧17远离压板16的一端和连接块14固装，通过塑料袋套在吸铁石13的表面，再松开固定板15内的压板16，让一号弹簧17恢复弹力，一号弹簧17带动压板16向吸铁石13方向收缩，使得压板16将塑料袋压在吸铁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属材料用切割装置，它是由切割机(1)、装夹台(2)、刀壳(3)和刀片(4)构成，其特征在于：所述切割机(1)的一端设有装夹台(2)，所述切割机(1)的一端设有刀壳(3)，所述刀壳(3)内设有刀片(4)，所述刀壳(3)的两侧设有矩形块(8)，所述矩形块(8)的一端和刀壳(3)焊接，所述矩形块(8)的内部滑动插设有插杆(9)，所述刀壳(3)的一端设有防护壳(5)，所述防护壳(5)的一端固定安装有凸臂(6)，所述凸臂(6)的一端开设有圆孔(7)，所述插杆(9)穿过圆孔(7)固定防护壳(5)。2.根据权利要求1所述的一种金属材料用切割装置，其特征在于：所述圆孔(7)贯穿凸臂(6)，所述圆孔(7)的大小和插杆(9)大小相适配用作卡住插杆(9)。3.根据权利要求1所述的一种金属材料用切割装置，其特征在于：所述插杆(9)的表面固定套有压片(10)，所述压片(10)的一面和矩形块(8)活动连接。4.根据权利要求1所述的一种金属材料用切割装置，其特征在于：所述矩形块(8)远离刀壳(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜艳，李楠，何云龙，
申请(专利权)人：红河学院，
类型：新型
国别省市：