一种高空车配重件铸造用切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高空车配重件铸造用切割装置，涉及配重件生产技术领域。本实用新型专利技术包括切割台、放置座、和防护板，放置座固定在切割台的顶部，放置座的正面右侧刻制有刻度，且放置座的顶部活动连接有挡件，放置座的上方转动有切割轮，放置座的正面通过铰链转动连接有防护板。本实用新型专利技术通过在切割台上设置放置座，通过将放置座上的挡件调整至所需尺寸位置处，并将待切割的配重件抵接在挡件上，能够将配重件按照所需的尺寸进行精准切割，同时在切割之前，将切割台正面设置的防护板向上翻转至切割轮的前侧，能够在切割过时，对切割过程中产生的飞溅和火花进行阻挡，避免飞溅和火花对人体造成伤害。花对人体造成伤害。花对人体造成伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种高空车配重件铸造用切割装置


[0001]本技术属于配重件生产
，特别是涉及一种高空车配重件铸造用切割装置。

技术介绍

[0002]通常为了使高空车在使用的过程中能够更加的平稳安全，会在高空车上装配配重件，在配重件生产过程中，通常需要对铸造的配重件进行切割，使配重件达到所需的尺寸，现有的高空车配重件铸造用切割装置存在以下不足：
[0003]1、现有的高空车配重件铸造用切割装置在切割时，需要事先对配重件测量划线，再根据划线进行切割，十分的不便，且切割精度较低。
[0004]2、现有的高空车配重件铸造用切割装置在对配重件切割的过程中，无法对切割过程中产生的飞溅和火花进行阻挡，容易对人体造成伤害。
[0005]因此市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种高空车配重件铸造用切割装置，包括切割台、放置座、和防护板，所述放置座固定在切割台的顶部，所述放置座的正面右侧刻制有刻度，且放置座的顶部活动连接有挡件，所述放置座的上方转动有切割轮，所述放置座的正面通过铰链转动连接有防护板。
[0008]优选的，所述放置座后侧的切割台的顶部焊接固定有支架，所述支架的顶部通过螺栓固定有伸缩缸，所述伸缩缸下方的伸缩端水平固定有活动板，所述活动板的底部通过螺栓固定有电机，所述切割轮转动连接在活动板底部的支座上。
[0009]优选的，所述活动板的顶部对称设置有导向柱，且导向柱的上端活动贯穿支架的顶部。
[0010]优选的，所述电机的转动端套设固定有主动带轮，所述切割轮的转轴靠近电机的一端也套设固定有从动带轮，主动带轮通过皮带与从动带轮传动连接。
[0011]优选的，所述放置座的内部开设有滑槽，且滑槽内转动连接有丝杆，所述丝杆的一端延伸至放置座的外部并套设固定有手摇件，所述切割轮下方的放置座上对应开设有切割槽。
[0012]优选的，所述挡件下端的滑块沿放置座内部的滑槽滑动，所述丝杆螺纹贯穿挡件下端的滑块。
[0013]优选的，所述切割台底部的四个拐角位置处均焊接固定有支腿。
[0014]优选的，所述防护板的两侧对称设置有折弯面，且折弯面的外边缘朝着防护板的内侧折弯。
[0015]本技术具有以下有益效果：
[0016]1、本技术通过在切割台上设置放置座，并在放置座上刻制刻度并设置挡件，通过结合刻度将挡件调节至所需刻度位置处，并使待切割的配重件的端面抵接在挡件上，能够将配重件按照所需的尺寸进行切割，使配重件的切割更加的精准，提高配重件的切割质量。
[0017]2、本技术通过在切割台的正面转动设置防护件，在切割时，通过将防护件向上翻转至切割轮的前侧，能够通过防护件对切割轮切割过程中产生的飞溅和火花进行阻隔，避免飞溅和火花伤人，同时在切割结束后将防护件向下翻转至初始位置处，能够方便对配重件上料和下料，使得该切割装置的使用效果更好。
[0018]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的结构图；
[0021]图2为本技术的电机和切割轮的传动连接图；
[0022]图3为本技术中挡件的滑动连接图；
[0023]图4为本技术中防护件的结构图。
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]1、切割台；101、支腿；2、放置座；201、刻度；202、丝杆；203、手摇件；3、支架；4、伸缩缸；5、导向柱；6、活动板；601、支座；7、电机；8、切割轮；9、挡件；10、防护板；1001、折弯面；11、铰链；12、皮带。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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4所示，本技术为一种高空车配重件铸造用切割装置，包括切割台1、放置座2、和防护板10，放置座2固定在切割台1的顶部，放置座2的正面右侧刻制有刻度201，且放置座2的顶部活动连接有挡件9，放置座2的上方转动有切割轮8，放置座2的正面通过铰链11转动连接有防护板10，能够对防护板10进行转动，通过将防护板10转动至切割轮8的前侧，能够对切割过程中的飞溅和火花进行阻挡，通过将防护板10向下转动至初始位置处，能够方便对配重件进行上下料。
[0028]进一步地，放置座2后侧的切割台1的顶部焊接固定有支架3，支架3的顶部通过螺栓固定有伸缩缸4，伸缩缸4下方的伸缩端水平固定有活动板6，活动板6的底部通过螺栓固定有电机7，切割轮8转动连接在活动板6底部的支座601上，伸缩缸4和电机7均为市面上常见的型号，在此不作具体限定，且伸缩缸4和电机7由外界控制开关控制，该控制开关的结构
和控制方式不属于本技术的必要技术特征，在此不作过多描述。
[0029]进一步地，活动板6的顶部对称设置有导向柱5，且导向柱5的上端活动贯穿支架3的顶部，导向柱5能够使活动板6上下移动过程中能够更加的平稳。
[0030]进一步地，电机7的转动端套设固定有主动带轮，切割轮8的转轴靠近电机7的一端也套设固定有从动带轮，主动带轮通过皮带12与从动带轮传动连接。
[0031]进一步地，放置座2的内部开设有滑槽，且滑槽内转动连接有丝杆202，丝杆202的一端延伸至放置座2的外部并套设固定有手摇件203，切割轮8下方的放置座2上对应开设有切割槽。
[0032]进一步地，挡件9下端的滑块沿放置座2内部的滑槽滑动，丝杆202螺纹贯穿挡件9下端的滑块。
[0033]进一步地，切割台1底部的四个拐角位置处均焊接固定有支腿101。
[0034]进一步地，防护板10的两侧对称设置有折弯面1001，且折弯面1001的外边缘朝着防护板10的内侧折弯，折弯面1001的设置能够提高对切割产生的飞溅和火花的阻挡效果。
[0035]工作原理：使用时，将待切割的配重件放置在放置座2上，根据所需切割的尺寸，手动转动手摇件203带动丝杆202转动，丝杆202转动能够带动挡件9沿着放置座2上的滑槽移动，并结合刻度201将挡件9移动至所需尺寸处，此时移动配重件，使配重件的端面抵接在挡件9上，此时通过使伸缩缸4向下伸缩，同时使电机7转动，电机7转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高空车配重件铸造用切割装置，包括切割台(1)、放置座(2)、和防护板(10)，其特征在于：所述放置座(2)固定在切割台(1)的顶部，所述放置座(2)的正面右侧刻制有刻度(201)，且放置座(2)的顶部活动连接有挡件(9)，所述放置座(2)的上方转动有切割轮(8)，所述放置座(2)的正面通过铰链(11)转动连接有防护板(10)。2.根据权利要求1所述的一种高空车配重件铸造用切割装置，其特征在于，所述放置座(2)后侧的切割台(1)的顶部焊接固定有支架(3)，所述支架(3)的顶部通过螺栓固定有伸缩缸(4)，所述伸缩缸(4)下方的伸缩端水平固定有活动板(6)，所述活动板(6)的底部通过螺栓固定有电机(7)，所述切割轮(8)转动连接在活动板(6)底部的支座(601)上。3.根据权利要求2所述的一种高空车配重件铸造用切割装置，其特征在于，所述活动板(6)的顶部对称设置有导向柱(5)，且导向柱(5)的上端活动贯穿支架(3)的顶部。4.根据权利要求2所述的一种高空车配重件铸造用切割装置，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂治国，房华，周惠均，杨伟伟，李施，苏荣宝，杨志强，
申请(专利权)人：山西中兴大智机械制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：