一种方矩管生产用切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种方矩管生产用切割装置，属于方矩管切割技术领域，具体包括工作台，工作台上方设置有安装架，安装架的下方设置液压缸，液压缸伸缩端下方设置有用于驱动切割片工作的第一电机，工作台的前后两侧还设置有若干组用于对方矩管进行定位的定位机构，定位机构包括第二固定板，第三固定板和安装板，第二固定板和第三固定板之间通过电动推杆连接，安装板上固定连接有行走轮；本实用新型专利技术通过安装架，液压缸，第一电机和切割片的共同作用下，控制切割片与方矩管之间的距离，使切割片对方矩管进行切割，通过第二固定板，第三固定板，电动推杆和行走轮的共同作用下，对方矩管进行限位，避免切割过程中方矩管发生偏移，从而影响切割效果。从而影响切割效果。从而影响切割效果。

【技术实现步骤摘要】
一种方矩管生产用切割装置


[0001]本技术属于方矩管切割
，具体涉及一种方矩管生产用切割装置。

技术介绍

[0002]方矩管是方形管材和矩形管材的一种称呼，也就是边长相等和不相等的的钢管；是带钢经过工艺处理卷制而成，一般是把带钢经过拆包，平整，卷曲，焊接形成圆管，再由圆管轧制成方形管；轧制完成后需要使用切割机构将方矩管切割成合适的长度，以便于包装和使用。
[0003]现有的方矩管切割装置都需要人工拿持方矩管进行定位切割，工作效率低且容易定位不准确，导致方矩管长短不一，使用效果差。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种方矩管生产用切割装置，具有方便切割，定位效果好的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种,包括工作台，所述工作台上方固定连接有用于安装切割片的安装架，所述安装架的下方设置有第一固定板，所述第一固定板与安装架通过液压缸连接，液压缸的固定端与安装架固定连接，液压缸的伸缩端与第一固定板固定连接，所述第一固定板的下表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有切割片，所述工作台的前后两侧还设置有若干组用于对方矩管进行定位的定位机构，所述定位机构包括第二固定板，第三固定板和安装板，所述第二固定板和第三固定板之间通过电动推杆连接，电动推杆的固定端与第二固定板连接，电动推杆的伸缩端与第三固定板连接，所述第三固定板与安装板之间设置有缓冲机构，所述安装板上固定连接有行走轮，所述工作台上还设置有用于控制方矩管移动的推送机构。
[0006]优选的，所述缓冲机构包括弹簧和第一限位杆，所述弹簧的一端与第三固定板连接，弹簧的另一端与安装板连接，所述第一限位杆分别设置在弹簧的两侧，且第一限位杆的一端与安装板固定连接，第一限位杆的另一端贯穿第二固定板连接有限位块。
[0007]优选的，所述推送机构包括丝杠和第二限位杆，所述丝杠位于工作台上开设的凹槽内部，所述丝杠的前后两侧还开设有用于安装第二限位杆的限位槽，所述丝杠上螺纹套设有移动板，所述移动板上开设有供第二限位杆穿过的空槽，所述移动板的上表面固定连接有推板，且推板与移动板为L型结构，所述工作台上还安装有用于驱动丝杠旋转的第二电机。
[0008]优选的，所述工作台上开设有用于切割片工作的切割槽。
[0009]优选的，所述工作台上表面设置有若干个滚珠。
[0010]优选的，所述安装架上开设有透明观察窗。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过安装架，液压缸，第一电机和切割片的共同作用下，控制切割片与
方矩管之间的距离，使切割片对方矩管进行切割，通过第二固定板，第三固定板，电动推杆和行走轮的共同作用下，对方矩管进行限位，避免切割过程中方矩管发生偏移，从而影响切割效果。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术俯视图剖面图结构示意图；
[0015]图2为本技术主视图结构示意图；
[0016]图3为本技术右视图结构示意图；
[0017]图中：1、工作台；2、安装架；3、第一固定板；4、液压缸；5、第一电机；6、切割片；7、第二固定板；8、第三固定板；9、电动推杆；10、安装板；11、弹簧；12、第一限位杆；13、限位块；14、行走轮；15、丝杠；16、第二限位杆；17、移动板；18、推板；19、第二电机；20、切割槽；21、滚珠；22、透明观察窗。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0019]请参阅图1
‑
3，本实施例提供以下技术方案：一种方矩管生产用切割装置,包括工作台1，工作台1上方固定连接有用于安装切割片6的安装架2，安装架2的下方设置有第一固定板3，第一固定板3与安装架2通过液压缸4连接，液压缸4的固定端与安装架2固定连接，液压缸4的伸缩端与第一固定板3固定连接，第一固定板3的下表面固定连接有第一电机5，第一电机5的输出端固定连接有切割片6，通过安装架2，液压缸4，第一电机5和切割片6的共同作用下，控制切割片6与方矩管之间的距离，使切割片6对方矩管进行切割，工作台1的前后两侧还设置有若干组用于对方矩管进行定位的定位机构，定位机构包括第二固定板7，第三固定板8和安装板10，第二固定板7和第三固定板8之间通过电动推杆9连接，电动推杆9的固定端与第二固定板7连接，电动推杆9的伸缩端与第三固定板8连接，第三固定板8与安装板10之间设置有缓冲机构，缓冲机构包括弹簧11和第一限位杆12，弹簧11的一端与第三固定板8连接，弹簧11的另一端与安装板10连接，第一限位杆12分别设置在弹簧11的两侧，且第一限位杆12的一端与安装板10固定连接，第一限位杆12的另一端贯穿第二固定板7连接有限位块13，通过弹簧11，第二限位杆16和限位块13的作用下，对行走轮14起到缓冲的效果，避免行走轮14对方矩管进行限位时，行走轮14与方矩管硬性接触，从而对行走轮14造成损坏，安装板10上固定连接有行走轮14，通过第二固定板7，第三固定板8，电动推杆9和行走轮14的共同作用下，对方矩管进行限位，避免切割过程中方矩管发生偏移，从而影响切割效果，工作台1上的左端还设置有用于控制方矩管向右移动的推送机构，推送机构包括丝杠15
和第二限位杆16，丝杠15位于工作台1上开设的凹槽内部，丝杠15的前后两侧还开设有用于安装第二限位杆16的限位槽，丝杠15上螺纹套设有移动板17，移动板17上开设有供第二限位杆16穿过的空槽，移动板17的上表面固定连接有推板18，且推板18与移动板17为L型结构，工作台1上还安装有用于驱动丝杠15旋转的第二电机19，通过丝杠15，移动板17和第二电机19的共同作用下，可以使推板18推动方矩管在工作台1上水平移动，方便切割片6对方矩管进行切割，避免人工拿持对方矩管进行定位切割，对方矩管造成切割效果差，工作效率低的效果，工作台1上开设有用于切割片6工作的切割槽20，避免切割片6在切割方矩管过程中，对工作台1造成损坏，工作台1上表面设置有若干个滚珠21，通过滚珠21，降低方矩管与工作台1之间的摩擦力，从而方便方矩管的移动，有利于切割，安装架2上开设有透明观察窗22。
[0020]本技术的工作原理：本技术将方矩管放置在工作台1上，通过控制开关，启动电动推杆9，使工作台1前后两侧的行走轮14同时向方矩管的前后两侧同时运动，对方矩管进行限位，在弹簧11的弹力作用下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方矩管生产用切割装置，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）上方固定连接有用于安装切割片（6）的安装架（2），所述安装架（2）的下方设置有第一固定板（3），所述第一固定板（3）与安装架（2）通过液压缸（4）连接，液压缸（4）的固定端与安装架（2）固定连接，液压缸（4）的伸缩端与第一固定板（3）固定连接，所述第一固定板（3）的下表面固定连接有第一电机（5），所述第一电机（5）的输出端固定连接有切割片（6），所述工作台（1）的前后两侧还设置有若干组用于对方矩管进行定位的定位机构，所述定位机构包括第二固定板（7），第三固定板（8）和安装板（10），所述第二固定板（7）和第三固定板（8）之间通过电动推杆（9）连接，电动推杆（9）的固定端与第二固定板（7）连接，电动推杆（9）的伸缩端与第三固定板（8）连接，所述第三固定板（8）与安装板（10）之间设置有缓冲机构，所述安装板（10）上固定连接有行走轮（14），所述工作台（1）上还设置有用于控制方矩管移动的推送机构。2.根据权利要求1所述的一种方矩管生产用切割装置，其特征在于：所述缓冲机构包括弹簧（11）和第一限位杆（12），所述弹簧（11）的一端与第三固定板（8）连接，弹簧（11）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勇，张延顺，郭建刚，
申请(专利权)人：驻马店华德型钢科技有限公司，
类型：新型
国别省市：