一种大批量准直器自动制作设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大批量准直器自动制作设备，包括控制箱体，所述控制箱体的顶部固定连接有点胶烤胶装置，所述控制箱体的顶部靠近所述点胶烤胶装置的一侧设置有光斑机构，所述控制箱体的顶部远离所述光斑机构的一侧设置有自动进给机构，所述自动进给机构的顶部设置有批量料盘，所述控制箱体顶部靠近所述点胶烤胶装置的下方设置有精密平移运动模组，所述精密平移运动模组的上表壁设置有上升夹光纤机构。本实用新型专利技术中，通过设置点胶烤胶装置、光斑机构、自动进给机构、批量料盘、上顶开盖夹光纤机构和精密平移运动模组的相互配合，能够实现光通信准直器的批量生产制作，而且实现全自动化生产。自动化生产。自动化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种大批量准直器自动制作设备


[0001]本技术涉及光通信准直器制作
，尤其涉及一种大批量准直器自动制作设备。

技术介绍

[0002]目前光通信准直器制作过程是将Pigtail头部塞进玻璃管，玻璃管夹紧于固定夹，Pigtail的尾部夹紧于轴向可移动夹，运动模块带动可移动夹进行耦合，耦合完成后点胶固化，但是现有技术是人工在线装拆物料，一机必须配置一人，整套工艺均由一人完成，难以做到细分工序和大规模生产，不能实现全自动化生产，生产效率低，为此提出一种大批量准直器自动制作设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种大批量准直器自动制作设备。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种大批量准直器自动制作设备，包括控制箱体，所述控制箱体的顶部固定连接有点胶烤胶装置，所述控制箱体的顶部靠近所述点胶烤胶装置的一侧设置有光斑机构，所述控制箱体的顶部远离所述光斑机构的一侧设置有自动进给机构，所述自动进给机构的顶部设置有批量料盘，所述控制箱体顶部靠近所述点胶烤胶装置的下方设置有精密平移运动模组，所述精密平移运动模组的上表壁设置有上升夹光纤机构。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述上升夹光纤机构的伸缩端固定连接有顶杆，所述顶杆的开放端固定连接有上顶开盖装置。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述控制箱体的顶部靠近所述点胶烤胶装置的一侧固定连接有所述光斑机构。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述批量料盘的上表壁设置有多个延所述批量料盘横向方向均匀分布的装料夹。
[0012]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0013]本技术中，通过设置点胶烤胶装置、光斑机构、自动进给机构、批量料盘、上顶开盖夹光纤机构和精密平移运动模组的相互配合，能够实现光通信准直器的批量生产制作，而且实现全自动化生产，在使用时，使用时，在机器外的工位上，工人将物料清洁后安装到批量料盘上，批量料盘被安装到机器上，自动进给机构进给一个物料，上顶开盖装置顶开对应的光纤压紧盖子，上升夹光纤机构的夹紧臂上升然后夹紧光纤，精密平移运动模组带动上升夹光纤机构进行耦合运动，光斑机构进行实时监测，直至指标合格，耦合完成，点胶烤胶机构进行自动点胶烤胶，烤胶完成，上顶开盖装置的顶杆下降，光纤压盖合上压紧光纤，上升夹光纤机构的夹紧臂打开，释放光纤，然后下降，精密平移运动模组7带动上升夹光
纤机构回到初始位置，自动进给机构进给下一个物料，进入下一循环。
附图说明
[0014]图1示出了根据本技术实施例提供的制作设备整体结构示意图；
[0015]图2示出了根据本技术实施例提供的制作设备俯视结构示意图；
[0016]图3示出了根据本技术实施例提供的制作设备第一侧面结构示意图；
[0017]图4示出了根据本技术实施例提供的制作设备第二侧面结构示意图；
[0018]图5示出了根据本技术实施例提供的制作设备第三侧面结构示意图。
[0019]图例说明：
[0020]1、控制箱体；2、点胶烤胶装置；3、光斑机构；4、自动进给机构；5、批量料盘；6、上升夹光纤机构；7、精密平移运动模组；8、顶杆；9、上顶开盖装置。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种大批量准直器自动制作设备，包括控制箱体1，控制箱体1的顶部固定连接有点胶烤胶装置2，控制箱体1的顶部靠近点胶烤胶装置2的一侧设置有光斑机构3，控制箱体1的顶部远离光斑机构3的一侧设置有自动进给机构4，自动进给机构4的顶部设置有批量料盘5，控制箱体1顶部靠近点胶烤胶装置2的下方设置有精密平移运动模组7，精密平移运动模组7的上表壁设置有上升夹光纤机构6。
[0023]具体的，如图1所示，上升夹光纤机构6的伸缩端固定连接有顶杆8，顶杆8的开放端固定连接有上顶开盖装置9。
[0024]具体的，如图1所示，控制箱体1的顶部靠近点胶烤胶装置2的一侧固定连接有光斑机构3。
[0025]具体的，如图1所示，批量料盘5的上表壁设置有多个延批量料盘5横向方向均匀分布的装料夹。
[0026]工作原理：使用时，在机器外的工位上，工人将物料清洁后安装到批量料盘5上，批量料盘5被安装到机器上，自动进给机构4进给一个物料，上顶开盖装置9顶开对应的光纤压紧盖子，上升夹光纤机构6的夹紧臂上升然后夹紧光纤，精密平移运动模组7带动上升夹光纤机构6进行耦合运动，光斑机构3进行实时监测，直至指标合格，耦合完成，点胶烤胶机构2进行自动点胶烤胶，烤胶完成，上顶开盖装置9的顶杆8下降，光纤压盖合上压紧光纤，上升夹光纤机构6的夹紧臂打开，释放光纤，然后下降，精密平移运动模组7带动上升夹光纤机构6回到初始位置，自动进给机构4进给下一个物料，进入下一循环。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大批量准直器自动制作设备，包括控制箱体(1)，其特征在于，所述控制箱体(1)的顶部固定连接有点胶烤胶装置(2)，所述控制箱体(1)的顶部靠近所述点胶烤胶装置(2)的一侧设置有光斑机构(3)，所述控制箱体(1)的顶部远离所述光斑机构(3)的一侧设置有自动进给机构(4)，所述自动进给机构(4)的顶部设置有批量料盘(5)，所述控制箱体(1)顶部靠近所述点胶烤胶装置(2)的下方设置有精密平移运动模组(7)，所述精密平移运动模组(7)的上表壁设置有上升夹光纤机构(6)。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：温华杰，全华兵，
申请(专利权)人：深圳市伍一自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：