一种简易电子烟发热片包棉进管设备制造技术

技术编号:34349543 阅读:18 留言:0更新日期:2022-07-31 05:27
本实用新型专利技术公布了一种简易电子烟发热片包棉进管设备,包括:棉条上料组件、发热片上料组件、辅助棒上料组件、压合组件、开口管上料组件、夹持组件、推棉进管组件、剪切组件;棉条上料组件用于输送棉条至叠合工位;发热片上料组件用于输送发热片至位于叠合工位的棉条上端面;辅助棒上料组件用于输送辅助棒至所述压合组件;压合组件用于将辅助棒与位于所述叠合工位的发热片、棉条压合成型为组合件;开口管上料组件用于输送开口管至夹持组件;推棉进管组件用于将组合件推装入所述夹持组件夹持的开口管;所述剪切组件用于将伸出开口管多余棉条切除。本实用新型专利技术旨在利用自动化设备提高电子烟的发热片包棉进生产效率以及质量稳定性。烟的发热片包棉进生产效率以及质量稳定性。烟的发热片包棉进生产效率以及质量稳定性。

A simple cotton wrapping and tube feeding equipment for electronic cigarette heating sheet

【技术实现步骤摘要】
一种简易电子烟发热片包棉进管设备


[0001]本申请涉及电子烟零部件自动化加工装置
,具体是一种简易电子烟发热片包棉进管设备。

技术介绍

[0002]请参照图1,图中为电子烟中包含的一个零部件加工流程示意图:取棉条a,再取发热片b,将发热片b按照预定位置叠放在棉条a上;再将辅助棒c与发热片b、棉条a压合成型为组合件e,将组合件e推装入开口管d,将伸出开口管d多余的棉条a切除,至此,这些零件组装成为成品f。
[0003]这些零部件较为微小,在上料组装时,彼此的相对位置精确度尤为重要;目前将棉条a、发热片b、辅助棒c、开口管d组装加工为成品f的生产过程由工人的人力进行,具有加工精度低、成品成型质量不稳定、效率低、工人加工操作难度大,劳动强度高的问题。

技术实现思路

[0004]本技术主要针对以上问题,提出了一种简易电子烟发热片包棉进管设备,旨在利用自动化设备提高电子烟的发热片包棉进生产效率以及质量稳定性。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了一种简易电子烟发热片包棉进管设备,包括:棉条上料组件、发热片上料组件、辅助棒上料组件、压合组件、开口管上料组件、夹持组件、推棉进管组件、剪切组件;所述棉条上料组件用于输送棉条至叠合工位;所述发热片上料组件用于输送发热片至位于叠合工位的棉条上端面;所述辅助棒上料组件用于输送辅助棒至所述压合组件;所述压合组件用于将辅助棒与位于所述叠合工位的发热片、棉条压合成型为组合件;所述开口管上料组件用于输送开口管至所述夹持组件;所述推棉进管组件用于将组合件推装入所述夹持组件夹持的开口管;所述剪切组件用于将伸出开口管多余棉条切除。
[0006]进一步地,所述棉条上料组件包括第一直线导轨、与所述第一直线导轨滑动连接的第一滑座、驱动所述第一滑座沿所述第一直线导轨长度方向滑动的第一驱动装置,所述第一滑座设有用于夹持棉条的第一夹持部;所述发热片上料组件包括第二直线导轨、与所述第二直线导轨滑动连接的第二滑座、驱动所述第二滑座沿所述第二直线导轨长度方向滑动的第二驱动装置,所述第二滑座设有用于夹持棉条的第二夹持部;
[0007]其中,所述第一直线导轨和/或所述第二直线导轨的长度方向与空间水平方向大致倾斜;所述叠合工位设于所述第一直线导轨与所述第二直线导轨一端,所述第一直线导轨与所述第二直线导轨另一端还设有使所述第一夹持部、第二夹持部分别接收夹持棉条、发热片的接料工位。
[0008]进一步地,所述辅助棒上料组件包括用于容纳辅助棒的料仓、用于夹取输送辅助棒至所述压合组件的第一移栽机构;
[0009]其中所述料仓包括进料口、出料口、与所述进料口和所述出料口连通的容料腔;所
述容料腔侧壁倾斜设置,从所述进料口至所述出料口由宽变窄。
[0010]进一步地,所述压合组件包括第二移栽机构、设于所述第二移栽机构动力输出端的第三驱动装置、设于所述第三驱动装置动力输出端的第三夹持部、设于所述叠合工位下端的成型凹模;所述成型凹模设有与组合件拟形的成型凹槽;所述第二移栽机构用于携带所述第三驱动装置、第三夹持部,将所述第三夹持部夹持的辅助棒输送至所述叠合工位处;所述第三驱动装置用于驱动所述第三夹持部,将所述第三夹持部夹持的辅助棒与所述叠合工位处的发热片、棉条压合入所述成型凹槽,成型为组合件。
[0011]进一步地,所述开口管上料组件包括用于架设储放开口管的定向机构、用于夹取输送开口管至所述夹持组件的第三移栽机构;所述定向机构包括定向板、限位挡板;所述定向板用于穿入开口管的开口,所述定向板、限位挡板之间具有用于容纳开口管的存放区。
[0012]进一步地,所述夹持组件包括第四移栽机构、设于所述第四移栽机构动力输出端的第四夹持部;所述第四夹持部用于夹持开口管;所述第四移栽机构用于携带所述第四夹持部朝所述推棉进管组件、剪切组件方向移动。
[0013]进一步地,所述推棉进管组件包括第四驱动装置、设于所述第四驱动装置动力输出端的第五夹持部;所述第五夹持部用于夹持所述成型凹槽内的组合件;所述第四驱动装置用于驱动所述第五夹持部,将组合件推装入所述夹持组件夹持的开口管内。
[0014]进一步地,所述剪切组件包括剪刀、剪刀座、第五驱动装置;所述剪刀和/或所述剪刀座上设置有可调位,所述可调位上设置有将所述剪刀安装在所述剪刀座上的紧固件;所述第五驱动装置用于驱动所述剪刀张合完成将伸出开口管多余棉条切除动作。
[0015]进一步地,包括余料移动机构,所述余料移动机构包括第五移栽机构、设于所述第五移栽机构动力输出端的第六夹持部;所述第六夹持部用于夹持所述剪切组件切除的多余棉条;所述第五移栽机构用于携带所述第六夹持部相对所述剪切组件移动。
[0016]进一步地,包括:
[0017]顶料机构,所述顶料机构包括第六驱动装置、设于所述第六驱动装置动力输出端的顶板,所述成型凹模设有与所述成型凹槽连通的活动槽,所述第六驱动装置用于驱动所述顶板沿所述活动槽移动,将组合件从所述成型凹槽内顶出;
[0018]支撑平台,所述支撑平台用于支撑架设所述棉条上料组件、发热片上料组件、辅助棒上料组件、压合组件、开口管上料组件、夹持组件、推棉进管组件、剪切组件;
[0019]收料管,所述收料管邻近所述夹持组件设置,且贯穿所述支撑平台;所述收料管一端开口用于接收所述第二夹持部夹持的成品;所述第四移栽机构还用于携带所述第二夹持部朝所述收料管开口端处移动;
[0020]防护挡板,所述防护挡板用于围挡所述棉条上料组件、发热片上料组件、辅助棒上料组件、开口管上料组件。
[0021]与现有技术相比,本技术提供的一种简易电子烟发热片包棉进管设备,能够在利用棉条上料组件输送棉条至叠合工位;发热片上料组件输送发热片至位于叠合工位的棉条上端面;辅助棒上料组件输送辅助棒至压合组件;压合组件将辅助棒与位于叠合工位的发热片、棉条压合成型为组合件;开口管上料组件用于输送开口管至夹持组件;推棉进管组件将组合件推装入夹持组件夹持的开口管;剪切组件用于将伸出开口管多余棉条切除。利用自动化设备提高电子烟的发热片包棉进生产效率以及质量稳定性。
附图说明
[0022]图1为电子烟中的棉条、发热片、辅助棒、开口管组装加工为成品流程示意图。
[0023]图2为一种简易电子烟发热片包棉进管设备结构示意图。
[0024]图3为一种简易电子烟发热片包棉进管设备的棉条上料组件、发热片上料组件的第一夹持部、第二夹持部位于接料工位时的结构示意图。
[0025]图4为图3的A处放大图。
[0026]图5为一种简易电子烟发热片包棉进管设备的棉条上料组件、发热片上料组件的第一夹持部、第二夹持部位于叠合工位时的结构示意图。
[0027]图6为一种简易电子烟发热片包棉进管设备的第一直线导轨、第二直线导轨的正视图。
[0028]图7为一种简易电子烟发热片包棉进管设备的第一直线导轨、第二直线导轨的侧视图。
[0029]图8为一种简易电子烟发本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种简易电子烟发热片包棉进管设备,其特征在于,包括棉条上料组件、发热片上料组件、辅助棒上料组件、压合组件、开口管上料组件、夹持组件、推棉进管组件、剪切组件;所述棉条上料组件用于输送棉条至叠合工位;所述发热片上料组件用于输送发热片至位于叠合工位的棉条上端面;所述辅助棒上料组件用于输送辅助棒至所述压合组件;所述压合组件用于将辅助棒与位于所述叠合工位的发热片、棉条压合成型为组合件;所述开口管上料组件用于输送开口管至所述夹持组件;所述推棉进管组件用于将组合件推装入所述夹持组件夹持的开口管;所述剪切组件用于将伸出开口管多余棉条切除。2.根据权利要求1所述的一种简易电子烟发热片包棉进管设备,其特征在于,所述棉条上料组件包括第一直线导轨、与所述第一直线导轨滑动连接的第一滑座、驱动所述第一滑座沿所述第一直线导轨长度方向滑动的第一驱动装置,所述第一滑座设有用于夹持棉条的第一夹持部;所述发热片上料组件包括第二直线导轨、与所述第二直线导轨滑动连接的第二滑座、驱动所述第二滑座沿所述第二直线导轨长度方向滑动的第二驱动装置,所述第二滑座设有用于夹持棉条的第二夹持部;其中,所述第一直线导轨和/或所述第二直线导轨的长度方向与空间水平方向大致倾斜;所述叠合工位设于所述第一直线导轨与所述第二直线导轨一端,所述第一直线导轨与所述第二直线导轨另一端还设有使所述第一夹持部、第二夹持部分别接收夹持棉条、发热片的接料工位。3.根据权利要求1所述的一种简易电子烟发热片包棉进管设备,其特征在于,所述辅助棒上料组件包括用于容纳辅助棒的料仓、用于夹取输送辅助棒至所述压合组件的第一移栽机构;其中所述料仓包括进料口、出料口、与所述进料口和所述出料口连通的容料腔;所述容料腔侧壁倾斜设置,从所述进料口至所述出料口由宽变窄。4.根据权利要求2所述的一种简易电子烟发热片包棉进管设备,其特征在于,所述压合组件包括第二移栽机构、设于所述第二移栽机构动力输出端的第三驱动装置、设于所述第三驱动装置动力输出端的第三夹持部、设于所述叠合工位下端的成型凹模;所述成型凹模设有与组合件拟形的成型凹槽;所述第二移栽机构用于携带所述第三驱动装置、第三夹持部,将所述第三夹持部夹持的辅助棒输送至所述叠合工位处;所述第三驱动装置用于驱动所述第三夹持部,将所述第三夹持部夹持的辅助棒与所述叠合工位处的发热片、棉条压合入所述成型凹槽,成型为组合件。5.根据权利要求1所述的一种简易电子烟发热片包棉进管设...

【专利技术属性】
技术研发人员:温华杰
申请(专利权)人:深圳市伍一自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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