一种电子烟发热片包棉进管自动化设备制造技术

本实用新型专利技术公布了一种电子烟发热片包棉进管自动化设备，包括：棉条上料组件、发热片上料组件、辅助棒上料压合组件、夹持机构、开口管上料组件、推棉进管组件、剪切组件；所述棉条上料组件用于输送棉条至所述夹持机构；所述发热片上料组件用于输送发热片至所述夹持机构夹持固定的棉条上端面；所述辅助棒上料压合组件用于输送辅助棒至压合工位，将辅助棒与所述夹持机构夹持固定的发热片、棉条压合成型为组合件；所述开口管上料组件用于输送开口管至所述夹持机构；所述推棉进管组件用于将组合件推装入开口管；所述剪切组件用于将伸出开口管多余棉条切除。本实用新型专利技术旨在利用自动化设备提高电子烟的发热片包棉进生产效率以及质量稳定性。性。性。

An automatic equipment for wrapping cotton and entering tube of electronic cigarette heating sheet

【技术实现步骤摘要】
一种电子烟发热片包棉进管自动化设备


[0001]本申请涉及电子烟零部件自动化加工装置
，具体是一种电子烟发热片包棉进管自动化设备。

技术介绍

[0002]请参照图1，图中为电子烟中包含的一个零部件加工流程示意图：取棉条a，再取发热片b，将发热片b按照预定位置叠放在棉条a上；再将辅助棒c与发热片b、棉条a压合成型为组合件e，将组合件e推装入开口管d，将伸出开口管d多余的棉条a切除，至此，这些零件组装成为成品f。
[0003]这些零部件较为微小，在上料组装时，彼此的相对位置精确度尤为重要；目前将棉条a、发热片b、辅助棒c、开口管d组装加工为成品f的生产过程由工人的人力进行，具有加工精度低、成品成型质量不稳定、效率低、工人加工操作难度大，劳动强度高的问题。

技术实现思路

[0004]本技术主要针对以上问题，提出了一种电子烟发热片包棉进管自动化设备，旨在利用自动化设备提高电子烟的发热片包棉进生产效率以及质量稳定性。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种电子烟发热片包棉进管自动化设备，包括：棉条上料组件、发热片上料组件、辅助棒上料压合组件、夹持机构、开口管上料组件、推棉进管组件、剪切组件；所述棉条上料组件用于输送棉条至所述夹持机构；所述发热片上料组件用于输送发热片至所述夹持机构夹持固定的棉条上端面；所述辅助棒上料压合组件用于输送辅助棒至压合工位，将辅助棒与所述夹持机构夹持固定的发热片、棉条压合成型为组合件；所述开口管上料组件用于输送开口管至所述夹持机构；所述推棉进管组件用于将组合件推装入开口管；所述剪切组件用于将伸出开口管多余棉条切除。
[0006]进一步地，包括旋转平台；所述棉条上料组件、发热片上料组件、辅助棒上料压合组件、开口管上料组件、剪切组件分别位于所述旋转平台周边；所述夹持机构数量为多个设于所述旋转平台，所述旋转平台用于携带多个所述夹持机构移动，分别与所述棉条上料组件、发热片上料组件、辅助棒上料压合组件、开口管上料组件、剪切组件位置对应。
[0007]进一步地，所述夹持机构包括用于夹持棉条与发热片的第一夹持工位、用于夹持开口管的第二夹持工位。
[0008]进一步地，所述发热片上料组件包括供料盘架、发热片针脚压弯机构、裁切机构、第一移栽机构；所述供料盘架用于架设发热片带料料盘；所述发热片针脚压弯机构用于将发热片的针脚压弯；所述裁切机构用于将发热片与发热片带料裁切分离；所述第一移栽机构用于将裁切分离出的发热片输送至所述夹持机构夹持固定的棉条上端面。
[0009]进一步地，所述辅助棒上料压合组件包括第一振动上料盘、第二移栽机构、第一驱动装置、夹持装置、成型凹模；所述第一驱动装置设于所述第二移栽机构动力输出端；所述夹持装置设于所述第一驱动装置动力输出端；所述第二移栽机构用于携带所述第一驱动装
置和所述夹持装置，将所述夹持装置从所述第一振动上料盘夹持的辅助棒输送至压合工位；所述成型凹模设有与所述组合件拟形的成型凹槽；所述第一驱动装置驱动所述夹持装置，将所述夹持装置夹持的辅助棒与所述夹持机构夹持固定的发热片、棉条压合入所述成型凹槽，成型为组合件。
[0010]进一步地，所述开口管上料组件包括第二振动上料盘、第三移栽机构、输料夹具、开口管调位装置；所述输料夹具包括至少一个可旋转的夹持部；所述输料夹具安装于所述第三移栽机构动力输出端；所述第三移栽机构用于携带所述输料夹具，将所述夹持部从所述第二振动上料盘夹持的开口管输送至所述开口管调位装置；所述开口管调位装置用于调整开口管的开口方位；所述第三移栽机构携带所述输料夹具将方位调整后的开口管输送至所述第二夹持工位。
[0011]进一步地，所述推棉进管组件包括第二驱动装置、设于所述第二驱动装置动力输出端的推料夹具；所述推料夹具用于夹持所述成型凹槽内的组合件；所述第二驱动装置用于驱动所述推料夹具将组合件推装入所述第二夹持工位夹持的开口管内。
[0012]进一步地，所述剪切组件包括剪刀、剪刀座、第三驱动装置、第四驱动装置；所述剪刀和/或所述剪刀座上设置有可调位，所述可调位上设置有将所述剪刀安装在所述剪刀座上的紧固件；所述第三驱动装置用于驱动所述剪刀张合完成将伸出开口管多余棉条切除动作；所述第四驱动装置用于驱动所述剪刀相对所述第二夹持工位移动。
[0013]进一步地，包括成品取件机构，所述成品取件机构用于将多余棉条切除后的成品从所述第二夹持工位取出。
[0014]进一步地，所述夹持机构包括支撑架，所述第二夹持工位包括设于所述支撑架的滑轨，与所述滑轨滑动连接的滑座；所述滑座设有用于容纳定位开口管的容纳槽；所述滑座连接有用于夹持固定开口管的夹持臂；所述滑座与所述夹持臂之间还设有用于保持所述夹持臂伸入所述容纳槽的保持件；所述滑座与所述支撑架之间设有用于使所述滑座保持原位的复位件；所述开口管上料组件、成品取件机构均设有用于使所述夹持臂打开的第一开夹机构，所述第一开夹机构设有第五驱动装置、设于所述第五驱动装置动力输出端的压杆；所述成品取件机构包括第四移栽机构、设于所述第四移栽机构动力输出端的取件夹具，所述第四移栽机构用于携带所述取件夹具将成品从所述第二夹持工位取出；所述第一夹持工位包括设于所述支撑架的定位槽、夹持件，所述夹持件用于压持定位所述定位槽内的棉条和发热片；所述棉条上料组件、发热片上料组件均设有用于使所述夹持件打开的第二开夹机构；所述推棉进管组件还包括第六驱动装置，设于所述第六驱动装置动力输出端的压板，所述第六驱动装置用于驱动所述压板推压所述滑座与开口管端部；所述压板设有与辅助棒对应的避让槽。
[0015]与现有技术相比，本技术提供的一种电子烟发热片包棉进管自动化设备，能够利用棉条上料组件输送棉条至夹持机构；发热片上料组件输送发热片至夹持机构夹持固定的棉条上端面；辅助棒上料压合组件输送辅助棒至压合工位，将辅助棒与夹持机构夹持固定的发热片、棉条压合成型为组合件；开口管上料组件用于输送开口管至夹持机构；推棉进管组件将组合件推装入开口管；剪切组件将伸出开口管多余棉条切除。利用自动化设备提高电子烟的发热片包棉进生产效率以及质量稳定性。
附图说明
[0016]图1为电子烟中的棉条、发热片、辅助棒、开口管组装加工为成品流程示意图。
[0017]图2为一种电子烟发热片包棉进管自动化设备结构示意图。
[0018]图3为一种电子烟发热片包棉进管自动化设备结构的棉条上料组件示意图。
[0019]图4为一种电子烟发热片包棉进管自动化设备的发热片上料组件结构示意图。
[0020]图5为一种电子烟发热片包棉进管自动化设备的发热片针脚压弯机构、裁切机构结构示意图。
[0021]图6为一种电子烟发热片包棉进管自动化设备的辅助棒上料压合组件结构示意图。
[0022]图7为图6的A处放大图。
[0023]图8为一种电子烟发热片包棉进管自动化设备的旋转平台结构示意图。
[0024]图9为一种电子烟发热片包棉进管自动化设备的夹持机构结构示意图。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子烟发热片包棉进管自动化设备，其特征在于，包括棉条上料组件、发热片上料组件、辅助棒上料压合组件、夹持机构、开口管上料组件、推棉进管组件、剪切组件；所述棉条上料组件用于输送棉条至所述夹持机构；所述发热片上料组件用于输送发热片至所述夹持机构夹持固定的棉条上端面；所述辅助棒上料压合组件用于输送辅助棒至压合工位，将辅助棒与所述夹持机构夹持固定的发热片、棉条压合成型为组合件；所述开口管上料组件用于输送开口管至所述夹持机构；所述推棉进管组件用于将组合件推装入开口管；所述剪切组件用于将伸出开口管多余棉条切除。2.根据权利要求1所述的一种电子烟发热片包棉进管自动化设备，其特征在于，包括旋转平台；所述棉条上料组件、发热片上料组件、辅助棒上料压合组件、开口管上料组件、剪切组件分别位于所述旋转平台周边；所述夹持机构数量为多个设于所述旋转平台，所述旋转平台用于携带多个所述夹持机构移动，分别与所述棉条上料组件、发热片上料组件、辅助棒上料压合组件、开口管上料组件、剪切组件位置对应。3.根据权利要求2所述的一种电子烟发热片包棉进管自动化设备，其特征在于，所述夹持机构包括用于夹持棉条与发热片的第一夹持工位、用于夹持开口管的第二夹持工位。4.根据权利要求2所述的一种电子烟发热片包棉进管自动化设备，其特征在于，所述发热片上料组件包括供料盘架、发热片针脚压弯机构、裁切机构、第一移栽机构；所述供料盘架用于架设发热片带料料盘；所述发热片针脚压弯机构用于将发热片的针脚压弯；所述裁切机构用于将发热片与发热片带料裁切分离；所述第一移栽机构用于将裁切分离出的发热片输送至所述夹持机构夹持固定的棉条上端面。5.根据权利要求3所述的一种电子烟发热片包棉进管自动化设备，其特征在于，所述辅助棒上料压合组件包括第一振动上料盘、第二移栽机构、第一驱动装置、夹持装置、成型凹模；所述第一驱动装置设于所述第二移栽机构动力输出端；所述夹持装置设于所述第一驱动装置动力输出端；所述第二移栽机构用于携带所述第一驱动装置和所述夹持装置，将所述夹持装置从所述第一振动上料盘夹持的辅助棒输送至压合工位；所述成型凹模设有与所述组合件拟形的成型凹槽；所述第一驱动装置驱动所述夹持装置，将所述夹持装置夹持的辅助棒与所述夹持机构夹持固定的发热片、棉条压合入所述成型凹槽，成型为组合件。6.根据权利要求3所述的一种电子烟发热片包棉进管自动化设备，其特征在于，所述开口管上料组件包括第二振动上料盘、第三移栽机构、输料夹具、开口管调位装置；所述输料夹具包括至少一个可...

【专利技术属性】
技术研发人员：温华杰，
申请(专利权)人：深圳市伍一自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：