一种紧凑型发热丝绕棉机制造技术

本实用新型专利技术公布了一种紧凑型发热丝绕棉机，包括上料机构、旋转取料机构、绕棉机构以及夹持机构，上料机构能够将发热丝逐根输送至取料工位；旋转取料机构能在取料工位通过第一夹持部和第二夹持部夹持发热丝的两端，并旋转移送至绕棉工位；绕棉机构配置在绕棉工位，包括穿芯管，穿芯管包括进绳口和出绳口，在穿芯管的外侧对穿芯管的轴线方向以可旋转的方式布置缠绕主轴；夹持机构包括换手机构、拉棉机构和夹丝机构，换手机构与拉棉机构分别用于对棉绳进行夹持固定，夹丝机构用于对发热丝的两端进行夹持固定；本实用新型专利技术提出一种紧凑型发热丝绕棉机，其取代人工实现自动化生产，具有高效、加工稳定以及具有结构紧凑、占地面积小的优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
一种紧凑型发热丝绕棉机


[0001]本申请属于电子烟加工
，具体是涉及一种发热丝旋转取料机构。

技术介绍

[0002]需要说明的是，本部分所记载的内容并不代表都是现有技术。
[0003]电子烟发热丝组件主要有发热丝和导油体；发热丝材质有铁铬铝、不锈钢、镍铬合金、纯镍、纯钛。导油体主要有玻纤绳、有机棉和陶瓷，这三种导油体都可以吸附烟油，然后通过发热丝加热雾化，如图1是实现加热雾化的结构，采用发热丝900以螺旋的方式缠绕在棉绳800上，为使得电子烟能够具有较好的雾化出烟效果，其发热丝900缠绕在棉绳800上时，发热丝900的螺距和外径大小等均需保持均匀，现有的发热丝900的绕丝方式大多是通过人工进行，该生产方式低效，不稳定，而且人工成本较高，不利于电子烟的生产。

技术实现思路

[0004]本技术主要针对以上问题，提出了一种紧凑型发热丝绕棉机，其取代人工实现自动化生产，具有高效、加工稳定以及具有结构紧凑、占地面积小的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种紧凑型发热丝绕棉机，包括：
[0006]上料机构，所述上料机构能够将所述发热丝逐根输送至取料工位；
[0007]旋转取料机构，所述旋转取料机构能在取料工位通过第一夹持部和第二夹持部夹持所述发热丝的两端，并旋转移送至绕棉工位；
[0008]绕棉机构，其配置在所述绕棉工位，包括穿芯管，所述穿芯管包括进绳口和出绳口，在所述穿芯管的外侧对所述穿芯管的轴线方向以可旋转的方式布置缠绕主轴，所述缠绕主轴通过驱动带连接绕线电机的输出轴，所述缠绕主轴在出绳口的外侧设置绕棉夹座，所述绕棉夹座用于夹持所述发热丝的一端，在所述绕线电机的驱动下，所述绕棉夹座相对所述棉绳旋转；以及
[0009]夹持机构，所述夹持机构包括台座和换手机构，所述台座上设置有第一推板和驱动所述第一推板在所述台座上移动的推动气缸一，所述第一推板上设置有拉棉机构和与第一推板滑动连接的第二推板，以及驱动所述第二推板在所述第一推板移动的推动气缸二，所述第二推板上设置有夹丝机构；其中，所述换手机构与所述拉棉机构位于棉绳的长度方向，分别用于对所述棉绳进行夹持固定，所述夹丝机构配置在所述发热丝的长度方向，用于对所述发热丝的两端进行夹持固定。
[0010]进一步地，所述第一夹持部和第二夹持部通过一个安装板连接在旋转件上，所述旋转件上设置有导轨，所述安装板设有与所述导轨滑动连接的滑动座；所述滑动座在所述旋转件的旋转轴心位置连接行程气缸的推杆，所述推杆的轴心与所述旋转轴心在同一直线上。
[0011]进一步地，所述旋转件包括旋转气缸、旋转轴以及滑台，所述滑台固定连接旋转轴，所述导轨设置在所述滑台上。
[0012]进一步地，所述滑动座在所述旋转件的旋转轴心位置开设贯通的通孔，所述通孔上设置有轴承，所述行程气缸安装在所述旋转气缸上，其推杆穿过所述旋转气缸、旋转轴、轴承与所述滑动座轴承连接。
[0013]进一步地，所述滑台设置有垂直于所述推杆活动方向的挡板。
[0014]进一步地，所述绕棉夹座上设有夹线基体和弹力座，其中，所述夹线基体上设置用于拨动所述发热丝形成绕线动作的线槽；所述弹力座与所述绕棉夹座通过转轴活动连接，其在转动方向设有与所述绕棉夹座连接的弹簧，所述弹力座包括辊轮和穿设辊轮轴心的导柱。
[0015]进一步地，还包括裁剪机构，所述裁剪机构上设置有导料板。
[0016]进一步地，所述裁剪机构的下端设置有驱动所述裁剪机构和所述导料板抬高的推动气缸三。
[0017]进一步地，所述夹丝机构包括安装座和夹丝气缸，所述安装座上设置有滑板，所述滑板上固定安装有夹臂一，所述滑板上还设置有与所述滑板通过转轴活动铰接的夹臂二，所述夹臂二的第一自由端与所述夹臂一构成装夹发热丝的夹持区，所述夹臂二的第二自由端设置有活动辊，所述夹丝气缸的输出端设置有推动所述滑板在所述安装座上移动、以及推动所述活动辊使所述夹臂二的第一自由端向夹臂一进行夹丝动作的推板。
[0018]进一步地，还包括机架，所述机架上设置有滑移机构，所述的旋转取料机构、绕棉机构、夹持机构、裁剪机构均活动的设置在所述滑移机构上，其能沿通过所述滑移机构相对所述机架移动，所述的上料机构配置在所述机架上。
[0019]与现有技术相比，本技术提供的一种紧凑型发热丝绕棉机，一方面，将实现取料、摆料以及放料功能的部件集合在旋转取料机构上，使结构更为简单、紧凑，无需占用更大空间；另一方面，能够将夹持机构至绕棉机构之间的发热丝和棉绳保持绷紧状态，使发热丝在绕设时不易扭结或变形，有利于在绕设时保持均匀状态，大幅度提升生产效率及产品合格率。
附图说明
[0020]图1为电子烟上发热组件的结构示意图。
[0021]图2为本申请披露的一种紧凑型发热丝绕棉机。
[0022]图3为本申请披露的一种上料机构的立体结构示意图。
[0023]图4为本申请披露的一种发热丝旋转取料机构的立体结构示意图。
[0024]图5为第一夹持部和第二夹持部设置在安装板上的立体结构示意图。
[0025]图6为第一实施例中取放料的行程驱动部件和旋转件的结构示意图。
[0026]图7为第二实施例中取放料的行程驱动部件和旋转件的结构示意图。
[0027]图8为本申请披露的一种发热丝缠绕棉绳的绕棉装置立体结构。
[0028]图9为图8中A处的局部放大结构示意图。
[0029]图10为本申请披露的一种发热丝缠绕棉绳的绕棉装置的剖视结构。
[0030]图11为图10中B处的局部放大结构示意图。
[0031]图12为本申请披露的一种发热丝绕棉绳的夹持装置立体结构。
[0032]图13为本申请披露的一种夹持装置的部分结构示意图。
[0033]图14为本申请披露的一种夹丝机构的立体结构示意图。
[0034]图15为本申请披露的一种换手机构与拉棉机构的结构示意图。
[0035]图16为裁剪机构的立体结构示意图。
[0036]图中所示的附图标记：
[0037]100、上料机构；101、立柱；102、托爪；103、推送气缸；104、规整板；
[0038]200、旋转取料机构；20、第一夹持部；21、第二夹持部；22、安装板；23、旋转件；24、导轨；25、滑动座；26、行程气缸；27、推杆；28、调节气缸；29、轴承；230、旋转气缸；231、旋转轴；232、滑台；233、挡板；2201、腰型孔；
[0039]300、绕棉机构；30、穿芯管；31、缠绕主轴；32、绕棉夹座；33、夹线基体；34、弹力座；35、销轴；36、弹簧；37、驱动带；38、绕线电机；39、张紧机构；330、线槽；360、辊轮；361、导柱；390、指夹气缸；391、推动气缸；
[0040]400、夹持机构；40、台座；41、换手机构；42、第一推板；43、推动气缸一；44、拉棉机构；45、第二推本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种紧凑型发热丝绕棉机，其特征在于，包括：上料机构，所述上料机构能够将所述发热丝逐根输送至取料工位；旋转取料机构，所述旋转取料机构能在取料工位通过第一夹持部和第二夹持部夹持所述发热丝的两端，并旋转移送至绕棉工位；绕棉机构，其配置在所述绕棉工位，包括穿芯管，所述穿芯管包括进绳口和出绳口，在所述穿芯管的外侧对所述穿芯管的轴线方向以可旋转的方式布置缠绕主轴，所述缠绕主轴通过驱动带连接绕线电机的输出轴，所述缠绕主轴在出绳口的外侧设置绕棉夹座，所述绕棉夹座用于夹持所述发热丝的一端，在所述绕线电机的驱动下，所述绕棉夹座相对棉绳旋转；以及夹持机构，所述夹持机构包括台座和换手机构，所述台座上设置有第一推板和驱动所述第一推板在所述台座上移动的推动气缸一，所述第一推板上设置有拉棉机构和与第一推板滑动连接的第二推板，以及驱动所述第二推板在所述第一推板移动的推动气缸二，所述第二推板上设置有夹丝机构；其中，所述换手机构与所述拉棉机构位于棉绳的长度方向，分别用于对所述棉绳进行夹持固定，所述夹丝机构配置在所述发热丝的长度方向，用于对所述发热丝的两端进行夹持固定。2.根据权利要求1所述的一种紧凑型发热丝绕棉机，其特征在于，所述第一夹持部和第二夹持部通过一个安装板连接在旋转件上，所述旋转件上设置有导轨，所述安装板设有与所述导轨滑动连接的滑动座；所述滑动座在所述旋转件的旋转轴心位置连接行程气缸的推杆，所述推杆的轴心与所述旋转轴心在同一直线上。3.根据权利要求2所述的一种紧凑型发热丝绕棉机，其特征在于，所述旋转件包括旋转气缸、旋转轴以及滑台，所述滑台固定连接旋转轴，所述导轨设置在所述滑台上。4.根据权利要求3所述的一种紧凑型发热丝绕棉机，其特征在于，所述滑动座在所述旋转件...

【专利技术属性】
技术研发人员：温华杰，全华兵，
申请(专利权)人：深圳市伍一自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：