自动黏胶注射烘烤装置制造方法及图纸

一种自动黏胶注射烘烤装置，包括一基座、一环形轨道、一轨道马达、一烤箱、多个转盘、一黏胶注射器、一齿轮条模块及一控制器。环形轨道设置于该基座上。轨道马达与该环形轨道连接，驱动该环形轨道转动。烤箱，设置于该基座上，并覆盖于该轨道的一部份上方。多个转盘设置于该环形轨道上，适于乘载该工件，该转盘下方包括一齿轮，与该转盘同轴而设置。黏胶注射器设置于该基座上，对准一注射位置设置。黏胶注射器设置于该基座上，对准一注射位置设置。控制器连接至该轨道马达、该黏胶注射器与该齿轮条模块。本实用新型专利技术的有益效果是，提供自动化黏胶注射与烘烤加热，以轨道的方式自动运送工件，并注射黏胶后送入烤箱加热，完成自动化作业。作业。作业。

【技术实现步骤摘要】
自动黏胶注射烘烤装置


[0001]本技术涉及一种黏胶注射装置，尤其涉及一自动黏胶注射烘烤装置。

技术介绍

[0002]将对象接合的方式非常多样，除了焊接或机构接合等方式，黏胶接合是一个比较常见的手段，并且也广泛运用在不同的接合环境下。其中，不同类型的黏胶也有不同的使用方式，例如涂布后加热固化，将对象接合。
[0003]而大部分的接合黏胶在正确的使用下都是可靠的接合方式，但是使用时需要一定的经验与技术才能正确的涂布到指定位置。然而，当这些对象数量较多时(例如大量生产时)，需要人工处理这些对象，则需要花上大量的时间成本，并且人力进行大量处理时，也难以确保每个对象的接合质量，从而影响生产的良率。
[0004]因此，如何解决上述问题，便是本领域具通常知识者值得去思量的。

技术实现思路

[0005]本技术之目的在于提供一种自动黏胶注射烘烤装置，提供自动化黏胶注射与烘烤加热，可解决上述之问题。其技术手段如下：
[0006]一种自动黏胶注射烘烤装置，适于加工多个工件，该自动黏胶注射烘烤装置包括一基座、一环形轨道、一轨道马达、一烤箱、多个转盘、一黏胶注射器、一齿轮条模块及一控制器。环形轨道设置于该基座上。轨道马达与该环形轨道连接，驱动该环形轨道转动。烤箱，设置于该基座上，并覆盖于该轨道的一部份上方。多个转盘设置于该环形轨道上，适于乘载该工件，该转盘下方包括一齿轮，与该转盘同轴而设置。黏胶注射器设置于该基座上，对准一注射位置设置。黏胶注射器设置于该基座上，对准一注射位置设置。控制器连接至该轨道马达、该黏胶注射器与该齿轮条模块。其中，该控制器驱动该轨道马达，使该转盘抵达该注射位置后停止，驱动该齿条模块的该齿条伸出与该齿轮接合，驱动该黏胶注射器同时驱动该齿条模块的该齿条缩回，停止驱动该黏胶注射器，再次驱动该轨道马达。
[0007]上述之自动黏胶注射烘烤装置，其中，该环形轨道为椭圆形，该烤箱覆盖于该环形轨道的其中一个长边。
[0008]上述之自动黏胶注射烘烤装置，其中，该注射位置设置于该烤箱的一入口之前。
[0009]上述之自动黏胶注射烘烤装置，还包括一进出料位置，设置于该烤箱的一出口之后。
[0010]上述之自动黏胶注射烘烤装置，还包括多个支架，设置于基座下方。
[0011]上述之自动黏胶注射烘烤装置，其中，在该齿条缩回的同时，该转盘移出该注射位置。
[0012]上述之自动黏胶注射烘烤装置，其中，在该齿条在下一个该转盘进入该注射位置之前完全缩回。
[0013]上述之自动黏胶注射烘烤装置，其中，该黏胶注射器的驱动时间等于该转盘旋转
一圈的时间。
[0014]上述之自动黏胶注射烘烤装置，其中，该轨道马达的一转轴是穿透该基座，从基座下方驱动该环形轨道。
[0015]而本技术之自动黏胶注射烘烤装置还包括了操作简单、作业效率高等优点。本技术的有益效果是，提供自动化黏胶注射与烘烤加热，以轨道的方式自动运送工件，并注射黏胶后送入烤箱加热，完成自动化作业。
附图说明
[0016]图1A与图1B所绘示为本技术的自动黏胶注射烘烤装置。
[0017]图1C所绘示为控制器连接的示意图。
[0018]图2所绘示为自动黏胶注射烘烤装置的俯视图。
[0019]图3所绘示为转盘与齿条的示意图。
[0020]图4所绘示为工件与黏胶注射示意图。
[0021]图5A至图5C所绘示为黏胶注射的示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]10：工件
[0024]11：柱体
[0025]12：底座
[0026]20：工作人员
[0027]100：自动黏胶注射烘烤装置
[0028]110：基座
[0029]111：支架
[0030]120：环形轨道
[0031]130：轨道马达
[0032]140：烤箱
[0033]141：入口
[0034]142：出口
[0035]150：转盘
[0036]151：齿轮
[0037]160：黏胶注射器
[0038]161：黏胶
[0039]170：齿轮条模块
[0040]171：齿条
[0041]180：控制器
具体实施方式
[0042]本技术提供一种自动黏胶注射烘烤装置，以轨道的方式自动运送工件，并注射黏胶后送入烤箱加热，完成自动化作业。
[0043]请参阅图1A至图1C，图1A至1C所绘示为本技术之自动黏胶注射烘烤装置，并
且图1A与图1B是从不同角度呈现自动黏胶注射烘烤装置。图1C 所绘示为控制器连接的示意图。自动黏胶注射烘烤装置100适于加工多个工件10，工件10例如为一种圆柱状的脚架。本技术之自动黏胶注射烘烤装置100包括一基座110、一环形轨道120、一轨道马达130、一烤箱140、多个转盘150、一黏胶注射器160、一齿轮条模块170及一控制器180。
[0044]基座110为自动黏胶注射烘烤装置100的基本组件，适于乘载自动黏胶注射烘烤装置100上的其他组件。在本实施例中，基座110还包括多个支架 111，支架111是设置于基座110下方，让基座110保持在一定高度，较佳是适合人员操作的高度。
[0045]环形轨道120设置于该基座110上，在本实施例中，环形轨道120是一种长椭圆形式炼条轨道，可提供平整的运输平台，并可适应不同的弯曲路径。轨道马达130是设置于基座110上，并且轨道马达130是与环形轨道120连接，并可驱动环形轨道120转动。进一步的，轨道马达130的转轴是穿透基座110，并从基座110下方经由转轴带动齿盘(未绘于图式)在驱动炼条带动转盘150与工件10于环形轨道120上移动。
[0046]烤箱140设置于基座110上，并且覆盖了部分的环形轨道120。在一实施例中，环形轨道120的路径为椭圆形，而烤箱140覆盖了环形轨道120长边的部分。烤箱140可提供一定温度的加热，让黏胶硬化。
[0047]转盘150设置于环形轨道120上，适于乘载工件10。多个转盘150是平均设置于环形轨道120，并受到环形轨道120驱动而移动。且因为烤箱140的设置，工件10便可经由转盘150与环形轨道120的移动而进入烤箱140中加热。其中，转盘150下方还包括一齿轮151(如图3所示)，是与转盘150同轴设置。齿轮151可让转盘受到齿轮条模块170的驱动而转动，其驱动方式容后再述。
[0048]请参阅图2，图2所绘示为自动黏胶注射烘烤装置之俯视图。黏胶注射器 160设置于基座110上，对准一注射位置121设置。注射位置121即是工件 10停留接受黏胶注射的位置。而黏胶注射器160会以一角度对准注射位置 121，即是对应工件10注射部位的角度与位置，当工件10停留于注射位置121 时，即可施予黏胶注射。在较佳实施例中，黏胶注射器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动黏胶注射烘烤装置，适于加工多个工件，其特征在于，该自动黏胶注射烘烤装置包括：一基座；一环形轨道，设置于该基座上；一轨道马达，与该环形轨道连接，驱动该环形轨道转动；一烤箱，设置于该基座上，并覆盖于该轨道的一部份上方；多个转盘，设置于该环形轨道上，适于乘载该工件，该转盘下方包括一齿轮，与该转盘同轴而设置；一黏胶注射器，设置于该基座上，且该黏胶注射器对准一注射位置；一齿轮条模块，设置于该基座上，适于驱动一齿条轴向移动；及一控制器，电性连接至该轨道马达、该黏胶注射器与该齿轮条模块；其中，该控制器驱动该轨道马达，使该转盘抵达该注射位置后停止，驱动该齿条模块的该齿条伸出与该齿轮接合，并驱动该黏胶注射器注射黏胶，该转盘旋转一圈后停止驱动该黏胶注射器，再次驱动该轨道马达，同时驱动该齿条模块的该齿条缩回。2.如权利要求1所述的自动黏胶注射烘烤装置，其特征在于，该环形轨道为长椭圆形式炼条轨道，且该烤箱覆盖于该环形轨道的其中一个长...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建德，
申请(专利权)人：惠亚科技东台有限公司，
类型：新型
国别省市：