一种用于破碎锤上的阀套制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于破碎锤上的阀套，属于机械加工领域。它解决了现有破碎锤中换向阀结构简单、通油效果不佳和稳定性不好的问题。本用于破碎锤上的阀套，该阀套位于中部外周壁上开设有若干个沿阀套圆周方向间隔分的阀孔一，该阀套位于一端外周壁上位还开设有若干沿阀套圆周方向间隔分的阀孔二，且若干个阀孔一与若干个相应的阀孔二相隔一段间距，该阀套的外周壁上开设有环形槽，该阀套的内周壁上开设两条有与阀孔一与阀孔二相对应的内部槽，且阀孔一与阀孔二均位于相对应的内部槽槽内。本实用新型专利技术具有结构设计合理、通油效果好和性能稳定性好的优点。和性能稳定性好的优点。和性能稳定性好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于破碎锤上的阀套


[0001]本技术属于机械
，涉及一种用于破碎锤上的阀套。

技术介绍

[0002]碎锤通常安装在挖掘机、装载机或动力站上使用，它具有冲击力大、使用方便、机动性好和效率高等优点，主要用于建筑施工中的破碎、拆除、开挖硬层等工作，现有的破碎锤一般包括缸体、钎杆、活塞和液压系统，钎杆和活塞均滑动设置在缸体内，液压系统驱动活塞沿缸体的轴向往复移动，使得活塞不断的打击钎杆，液压系统主要包括油泵，液压管路和换向阀，换向阀控制液压系统内的液压油的流向。
[0003]但是现有用于破碎锤中的换向阀结构单一，通油效率不高，导致稳定性能不佳，影响破碎锤的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种用于破碎锤上的阀套，来解决以上问题。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于破碎锤上的阀套，其特征在于，该阀套位于中部外周壁上开设有若干个沿阀套圆周方向间隔分的阀孔一，该阀套位于一端外周壁上位还开设有若干沿阀套圆周方向间隔分的阀孔二，且所述的若干个阀孔一与若干个相应的阀孔二相隔一段间距，该阀套的外周壁上开设有环形槽，该阀套的内周壁上开设两条有与阀孔一与阀孔二相对应的内部槽，且所述的阀孔一与阀孔二均位于相对应的内部槽槽内。
[0006]在上述一种用于破碎锤上的阀套中，所述的环形槽位于阀套端部位置处，位于所述的环形槽且靠近阀套端部开设有沿阀套外周壁间隔分布的稳定槽，所述的稳定槽端部呈圆弧状。
[0007]与现有技术相比，本用于破碎锤上的阀套设计有多功能稳定槽，并将传统的外端槽改为内部槽，增加了内部的通油路，关闭了外部通油路，延长了阀套的使用寿命，并加强了换向阀的工作稳定型和工作效率，从而达到提高破碎锤使用寿命的优点。
附图说明
[0008]图1是用于破碎锤上的阀套立体结构示意图。
[0009]图2是用于破碎锤上的阀套半剖结构示意图。
[0010]图中，1、阀孔一；2、阀孔二；3、环形槽；4、内部槽；5、稳定槽。
具体实施方式
[0011]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0012]如图1图2所示，本用于破碎锤上的阀套，该阀套位于中部外周壁上开设有若干个沿阀套圆周方向间隔分的阀孔一1，该阀套位于一端外周壁上位还开设有若干沿阀套圆周方向间隔分的阀孔二2，且若干个阀孔一1与若干个相应的阀孔二2相隔一段间距，该阀套的外周壁上开设有环形槽3，该阀套的内周壁上开设两条有与阀孔一1与阀孔二2相对应的内部槽4，且阀孔一1与阀孔二2均位于相对应的内部槽4槽内，将传统阀套的外端槽改为内部槽4，关闭了外部通油路，增设了内部通油路，使得阀套的工作效率和换向阀的稳定性能得到极大的优化，从而达到换向阀工作稳定性提高、并提高了破碎锤的使用寿命。
[0013]进一步细说，环形槽3位于阀套端部位置处，位于环形槽3且靠近阀套端部开设有沿阀套外周壁间隔分布的稳定槽5，稳定槽5端部呈圆弧状。
[0014]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于破碎锤上的阀套，其特征在于，该阀套位于中部外周壁上开设有若干个沿阀套圆周方向间隔分的阀孔一（1），该阀套位于一端外周壁上位还开设有若干沿阀套圆周方向间隔分的阀孔二（2），且所述的若干个阀孔一（1）与若干个相应的阀孔二（2）相隔一段间距，该阀套的外周壁上开设有环形槽（3），该阀套的内周壁上开设两条有与阀孔一（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟豪，
申请(专利权)人：浙江岭德重工有限公司，
类型：新型
国别省市：