一种高速工程用盖梁封锚制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高速工程用盖梁封锚，包括封锚壳体和封锚垫，所述封锚垫表面固定开设有若干个预应力孔道所述封锚垫上表面固定连接有封锚筒，所述封锚筒上端固定连接有第二连接环，所述第二连接环表面开设有若干个第二螺孔，所述封锚壳体顶部固定连接有排浆孔，所述排浆孔外侧套接有压浆帽，所述封锚壳体底部固定连接有第一连接环，本实用新型专利技术设置了封锚垫、封锚壳体和封锚筒，封锚垫、封锚壳体和封锚筒能够共同承受压浆过程中产生较大压力，且同时不会出现常规水泥封锚工艺在较大压力下容易渗漏、破损的情况，进而能够达到较好的封锚效果，大大提高了封锚质量，保证了预应力压浆质量。力压浆质量。力压浆质量。

【技术实现步骤摘要】
一种高速工程用盖梁封锚


[0001]本技术属于桥梁建筑技术
，具体涉及一种高速工程用盖梁封锚。

技术介绍

[0002]封锚是指预应力钢绞线张拉完成后预应力管道压浆前的一道施工工序，预应力张拉完成并进行切割后，对两端(两端张拉)或单端(单端张拉)预应力锚具进行封堵，待封堵材料强度符合要求后，立即进行预应力管道压浆工作。现有的封锚装置存在以下不足之处：
[0003]1、在预应力施工过程中，常规的水泥或掺加速凝剂的封锚工艺等强时间较长，且封锚完毕后强度较低。
[0004]2、在封锚后压浆过程中容易产生渗漏，对预应力压浆饱满度产生严重影响。
[0005]3、常规封锚工艺以及封锚结构件不能重复利用，水泥或速凝剂使用量较大，对预应力施工工期影响较大，成本相对较高。

技术实现思路

[0006]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高速工程用盖梁封锚，以解决上述
技术介绍
中提出的成本高和易渗漏的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高速工程用盖梁封锚，包括封锚壳体和封锚垫，所述封锚垫表面固定开设有若干个预应力孔道所述封锚垫上表面固定连接有封锚筒，所述封锚筒上端固定连接有第二连接环，所述第二连接环表面开设有若干个第二螺孔，所述封锚壳体顶部固定连接有排浆孔，所述排浆孔外侧套接有压浆帽，所述封锚壳体底部固定连接有第一连接环，所述第一连接环表面固定开设有若干个第一螺孔，所述第一连接环与第二连接环之间固定设有密封橡胶圈，所述密封橡胶圈表面固定开设有若干个通孔。
[0008]优选的，所述排浆孔两侧表面均固定开设有第一滑槽，第一滑槽内部一侧槽壁上固定连接有第一弹簧，第一弹簧一端固定连接有弧形滑块。
[0009]优选的，所述压浆帽内部两侧内壁上均固定开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动连接有推块，推块一侧表面固定连接有推杆，推杆贯穿第二滑槽一侧槽壁，推杆一端固定连接有按钮。
[0010]优选的，所述推块一侧表面与第二滑槽一侧槽壁之间固定连接有第二弹簧。
[0011]优选的，所述第一滑槽与第二滑槽位置对应设置，所述第一滑槽内的弧形滑块与第二滑槽卡合连接。
[0012]优选的，所述第一连接环表面开设的第一螺孔与密封橡胶圈表面开设的通孔和第二连接环表面开设的第二螺孔位置对应设置。
[0013]优选的，所述第一螺孔、通孔和第二螺孔上螺纹连接有固定螺栓，固定螺栓一端螺纹连接固定螺母，所述封锚壳体、密封橡胶圈和封锚筒之间通过固定螺栓和固定螺母固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种高速工程用盖梁封锚，具备以下有益效果：
[0015]1、本技术设置了封锚垫、封锚壳体和封锚筒，通过将密封橡胶圈放置在封锚筒上端的第二连接环上，并使密封橡胶圈表面的通孔与第二连接环表面的第二螺孔位置对应，再将封锚壳体罩在封锚筒上，使封锚壳体下端的第一连接环表面的第一螺孔与通孔和第二螺孔位置对应，再将固定螺栓一侧螺旋进入每一个第一螺孔、通孔和第二螺孔中，再通过固定螺母进行进一步固定，封锚垫、封锚壳体和封锚筒能够共同承受压浆过程中产生较大压力，且同时不会出现常规水泥封锚工艺在较大压力下容易渗漏、破损的情况，进而能够达到较好的封锚效果，大大提高了封锚质量，保证了预应力压浆质量。
[0016]2、本技术设置了排浆孔和压浆帽，通过按下按钮进一步使推杆推动推块在第二滑槽内滑动，进一步使推块将弧形滑块推出第二滑槽并进入第一滑槽内，进一步将压浆帽从排浆孔处取下，在产生泌水的状况时，通过排浆孔将水泥浆从封锚壳体内引流到封锚壳体之外，并再次补充浆液，进而使得封锚壳体内的充满浆液，浆液凝固之后，具有较好的饱满度和强度，在需要封堵时，将压浆帽安装于排浆孔上，通过压浆帽堵塞排浆孔，避免过多的浆液从封锚壳体内流出，同时能够保证浆液完全充盈于封锚壳体内，避免未堵塞排浆孔时，浆液从排浆孔内流出，也进一步避免了浪费浆液材料，且不能够完全充盈封锚壳体的情况出现。
[0017]3、本技术设置了封锚壳体和封锚垫，可拆卸连接使得封锚壳体和封锚垫能够快速地实现拆卸安装，即在钢绞线预应力张拉完成之后，将多余钢绞线切除之后，便能够将封锚壳体快速安装于封锚垫上，从而有效减少了常规封锚工艺的强时间，提高了预应力压浆施工效率，大大降低了工期成本。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0019]图1为本技术提出的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的正剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的A结构示意图；
[0022]图4为本技术提出的密封橡胶圈结构示意图；
[0023]图中：1、压浆帽；2、封锚壳体；3、第一连接环；4、第二连接环；5、封锚垫；6、封锚筒；7、密封橡胶圈；8、固定螺栓；9、排浆孔；10、固定螺母；11、预应力孔道；12、第一螺孔；13、第二螺孔；14、通孔；15、第一滑槽；16、第一弹簧；17、弧形滑块；18、推块；19、推杆；20、按钮；21、第二弹簧；22、第二滑槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种高速工程用盖梁封锚，包括封锚壳体2和封锚垫5，封锚垫5表面固定开设有若干个预应力孔道11封锚垫5上表面固定连接有封锚筒6，封锚筒6上端固定连接有第二连接环4，第二连接环4表面开设有若干个第二螺孔13，封锚壳体2顶部固定连接有排浆孔9，排浆孔9外侧套接有压浆帽1，封锚壳体2底部固定连接有第一连接环3，第一连接环3表面固定开设有若干个第一螺孔12，第一连接环3与第二连接环4之间固定设有密封橡胶圈7，密封橡胶圈7表面固定开设有若干个通孔14，通过将密封橡胶圈7放置在封锚筒6上端的第二连接环4上，并使密封橡胶圈7表面的通孔14与第二连接环4表面的第二螺孔13位置对应，再将封锚壳体2罩在封锚筒6上，使封锚壳体2下端的第一连接环3表面的第一螺孔12与通孔14和第二螺孔13位置对应，再将固定螺栓8一侧螺旋进入每一个第一螺孔12、通孔14和第二螺孔13中，再通过固定螺母10进行进一步固定，封锚垫5、封锚壳体2和封锚筒6能够共同承受压浆过程中产生较大压力，且同时不会出现常规水泥封锚工艺在较大压力下容易渗漏、破损的情况，进而能够达到较好的封锚效果，大大提高了封锚质量，保证了预应力压浆质量。
[0026]本技术中，优选的，排浆孔9两侧表面均固定开设有第一滑槽15，第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速工程用盖梁封锚，包括封锚壳体(2)和封锚垫(5)，其特征在于：所述封锚垫(5)表面固定开设有若干个预应力孔道(11)所述封锚垫(5)上表面固定连接有封锚筒(6)，所述封锚筒(6)上端固定连接有第二连接环(4)，所述第二连接环(4)表面开设有若干个第二螺孔(13)，所述封锚壳体(2)顶部固定连接有排浆孔(9)，所述排浆孔(9)外侧套接有压浆帽(1)，所述封锚壳体(2)底部固定连接有第一连接环(3)，所述第一连接环(3)表面固定开设有若干个第一螺孔(12)，所述第一连接环(3)与第二连接环(4)之间固定设有密封橡胶圈(7)，所述密封橡胶圈(7)表面固定开设有若干个通孔(14)。2.根据权利要求1所述的一种高速工程用盖梁封锚，其特征在于：所述排浆孔(9)两侧表面均固定开设有第一滑槽(15)，第一滑槽(15)内部一侧槽壁上固定连接有第一弹簧(16)，第一弹簧(16)一端固定连接有弧形滑块(17)。3.根据权利要求1所述的一种高速工程用盖梁封锚，其特征在于：所述压浆帽(1)内部两侧内壁上均固定开设有第二滑槽(22)，第二滑槽(22)内滑动连接有推...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟朋辉，薛健，
申请(专利权)人：翟朋辉，
类型：新型
国别省市：