一种具有翻料机构的自动滚球锅制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有翻料机构的自动滚球锅，包括滚球锅锅体和翻料组件，所述翻料组件转动安装于滚球锅锅体内部，所述翻料组件包括驱动组件、转轴和翻料杆，所述驱动组件和转轴传动连接，所述翻料杆通过万向接头活动安装于转轴一端，所述翻料杆远离转轴一端固定连接有小球，所述滚球锅锅体底部固定连接有工作台，所述升降支架底面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出轴端固定安装有橡胶球，所述滚球锅锅体底面和工作台上表面环形等距阵列有四组加强筋板，所述驱动组件包括电机、第一锥齿轮和第二锥齿轮，通过调节电机的转速，可带动小球多点接触滚球锅锅体内壁，实现大面积的翻拌料粒，解决制备颗粒容易粘粘在滚球锅内壁的问题。内壁的问题。内壁的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有翻料机构的自动滚球锅


[0001]本技术属于料粒成型
，具体涉及一种具有翻料机构的自动滚球锅。

技术介绍

[0002]纳米氧化锆是一种集优越的电性能和机械性能为一体的陶瓷材料，其在电子陶瓷、功能陶瓷和结构陶瓷等方面有广泛的应用。氧化锆有三种不同结构的晶相：单斜相、四方相和立方相，不同的晶相结构对氧化锆陶瓷材料的性能产生较大的影响。对于通信设备来说，介电性能是影响其传输速度及灵敏度等重要指标之一。
[0003]滚球成型作为目前形成吸附剂基质小球的常用方法近期得到了迅速发展，现有的自动滚球锅缺少翻料组件，制备颗粒容易粘粘在滚球锅内壁，给制备材料带来浪费，增加企业生产成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有翻料机构的自动滚球锅，电机驱动转轴，从而带动小球多点接触滚球锅锅体内壁，实现大面积的翻拌料粒，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种具有翻料机构的自动滚球锅，包括滚球锅锅体和翻料组件，所述翻料组件转动安装于滚球锅锅体内部，所述翻料组件包括驱动组件、转轴和翻料杆，所述驱动组件和转轴传动连接，所述翻料杆通过万向接头活动安装于转轴一端，所述翻料杆远离转轴一端固定连接有小球；
[0007]所述滚球锅锅体底部固定连接有工作台，所述工作台四角均设置有升降支架，所述升降支架底面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出轴端固定安装有橡胶球。
[0008]优选的，所述滚球锅锅体底面和工作台上表面环形等距阵列有四组加强筋板。
[0009]优选的，所述驱动组件包括电机、第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮固定安装于电机的输出轴端，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合设置，所述电机固定安装于工作台底面。
[0010]优选的，所述升降支架包括螺杆和光杆，所述光杆固定连接于螺杆顶端，所述螺杆和工作台螺纹连接，所述螺杆靠近工作台上表面螺纹连接有调节螺母。
[0011]优选的，所述光杆顶端固定安装有支撑板，所述电动推杆固定安装于支撑板底面。
[0012]优选的，所述滚球锅锅体底面固定连接有轴套，所述轴套内壁和转轴外壁之间固定安装有直线轴承。
[0013]优选的，所述转轴顶端环形等距阵列有四组耳座，所述耳座包括两组耳板，所述万向接头小姐与两组耳板之间，所述小球表面一侧设置有连接套，所述翻料杆一端螺纹安装于连接套内。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、在滚球锅锅体内设置电机和锥齿轮驱动的转轴，转轴顶端等距阵列有带有小球的翻料杆，利用万向接头连接翻料杆和转轴，转轴旋转时，通过调节电机的转速，可带动小球多点接触滚球锅锅体内壁，实现大面积的翻拌料粒，解决制备颗粒容易粘粘在滚球锅内壁的问题；
[0016]2、在工作台上环形等距设置有电动推杆带动橡胶球匀速的敲击滚球锅锅体，使滚球锅锅体受到震动，让制备的颗粒掉落，辅助翻料组件解决制备颗粒容易粘粘在滚球锅内壁的问题，减少浪费，降低企业生产成本。
附图说明
[0017]图1为本技术的主视局部剖视结构示意图；
[0018]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0019]图3为本技术的仰视结构示意图；
[0020]图4为本技术的翻料组件的局部主视结构示意图。
[0021]图中：1、滚球锅锅体；2、翻料组件；201、驱动组件；2011、电机；2012、第一锥齿轮；2013、第二锥齿轮；202、转轴；203、翻料杆；204、小球；205、万向接头；3、工作台；4、升降支架；401、螺杆；402、光杆；403、支撑板；5、电动推杆；6、橡胶球；7、加强筋板；8、轴套；9、直线轴承；10、耳座；11、连接套。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0024]一种具有翻料机构的自动滚球锅，包括滚球锅锅体1和翻料组件2，所述翻料组件2转动安装于滚球锅锅体1内部，所述翻料组件2包括驱动组件201、转轴202和翻料杆203，所述驱动组件201和转轴202传动连接，所述翻料杆203通过万向接头205活动安装于转轴202一端，所述翻料杆203远离转轴202一端固定连接有小球204，所述滚球锅锅体1底面固定连接有轴套8，所述轴套8内壁和转轴202外壁之间固定安装有直线轴承9，所述驱动组件201包括电机2011、第一锥齿轮2012和第二锥齿轮2013，所述第一锥齿轮2012固定安装于电机2011的输出轴端，所述第一锥齿轮2012和第二锥齿轮2013啮合设置，所述电机2011固定安装于工作台3底面，所述转轴202顶端环形等距阵列有四组耳座10，所述耳座10包括两组耳板，所述万向接头205小姐与两组耳板之间，设置万向接头205，不仅便于翻料杆203的安装和拆换，也尽可能得增大了小球204和滚球锅锅体1内壁的接触空间；所述小球204表面一侧设置有连接套11，所述翻料杆203一端螺纹安装于连接套11内，小球204在长期使用中，会受到一定的磨损，利用螺纹连接结构，便于小球204的更换和养护。
[0025]所述滚球锅锅体1底部固定连接有工作台3，所述工作台3四角均设置有升降支架4，所述升降支架4底面固定安装有电动推杆5，所述电动推杆5的输出轴端固定安装有橡胶球6，所述滚球锅锅体1底面和工作台3上表面环形等距阵列有四组加强筋板7，所述升降支
架4包括螺杆401和光杆402，所述光杆402固定连接于螺杆401顶端，所述螺杆401和工作台3螺纹连接，所述螺杆401靠近工作台3上表面螺纹连接有调节螺母，所述光杆402顶端固定安装有支撑板403，所述电动推杆5固定安装于支撑板403底面，使用前，可以通过旋转调节螺母，调节升降支架4的高度，从而调整橡胶球6和滚球锅锅体1外壁的间距，保证敲击的效果，设置升降支架4，还便于更换橡胶球6或者对便于电动推杆5的维护和维修；。
[0026]工作原理：使用时，将待制备的物料置入滚球锅锅体1，启动电机2011，依次通过第一锥齿轮2012和第二锥齿轮2013传动，带动转轴202旋转，由于转轴202顶端通过万向接头205连接有带有小球204的翻料杆203，因此通过调节电机2011的转速，转轴202可带动小球204多点接触滚球锅锅体1内壁，实现大面积的翻拌料粒，期间，启动电动推杆5带动橡胶球6往复敲击滚球锅锅体1，辅助翻料组件2解决制备颗粒容易粘粘在滚球锅内壁的问题。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有翻料机构的自动滚球锅，包括滚球锅锅体(1)和翻料组件(2)，其特征在于：所述翻料组件(2)转动安装于滚球锅锅体(1)内部，所述翻料组件(2)包括驱动组件(201)、转轴(202)和翻料杆(203)，所述驱动组件(201)和转轴(202)传动连接，所述翻料杆(203)通过万向接头(205)活动安装于转轴(202)一端，所述翻料杆(203)远离转轴(202)一端固定连接有小球(204)；所述滚球锅锅体(1)底部固定连接有工作台(3)，所述工作台(3)四角均设置有升降支架(4)，所述升降支架(4)底面固定安装有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的输出轴端固定安装有橡胶球(6)。2.根据权利要求1所述的一种具有翻料机构的自动滚球锅，其特征在于：所述滚球锅锅体(1)底面和工作台(3)上表面环形等距阵列有四组加强筋板(7)。3.根据权利要求1所述的一种具有翻料机构的自动滚球锅，其特征在于：所述驱动组件(201)包括电机(2011)、第一锥齿轮(2012)和第二锥齿轮(2013)，所述第一锥齿轮(2012)固定安装于电机(2011)的输出轴端，所述第一锥齿轮(2012)和第二锥齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：李经伟，冯春旭，
申请(专利权)人：山东盛日精瓷新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：