一种应用于滚筒式造粒机的刮料装置及使用其的造粒机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种应用于滚筒式造粒机的刮料装置及使用其的造粒机，其特征在于：包括造粒滚筒、支撑座、第一驱动机、第一滑套、刮料件、第二驱动机、第二滑套和第二支撑架；所述造粒滚筒安装于支撑座；所述第一支撑架与所述造粒滚筒的一端并行设置；所述第二支撑架与所述造粒滚筒的另一端并行设置；所述第一滑套滑动安装于第一支撑架；所述第二滑套滑动安装于第二支撑架；所述第一驱动机安装于第一支撑架，并与所述第一滑套传动连接；所述第二驱动机安装于第二支撑架，并与所述第二滑套传动连接；所述刮料件从造粒滚筒的一端贯穿至该造粒滚筒的另一端，其两端分别相应连接于第一滑套、第二滑套；其中，所述刮料件的一侧面抵住所述造粒滚筒的内侧面。述造粒滚筒的内侧面。述造粒滚筒的内侧面。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于滚筒式造粒机的刮料装置及使用其的造粒机


[0001]本技术涉及一种应用于滚筒式造粒机的刮料装置。

技术介绍

[0002]肥料造粒，能改善产品物理性质，因而可减少在销售分配过程中产生的吸湿、结块和起尘等危害，且颗粒肥料适用于使用机具施肥、提高施肥效率。
[0003]湿法肥料造粒是肥料造粒中的一种，在造粒过程中需向滚筒内喷入热水。虽然实现物料造粒，但是，滚筒内的物料吸水后，容易沾附于滚筒的内侧面，而滚筒内并不具有自身清理内侧面的功能，随着时间推移，滚筒内侧面上的物料吸附逐渐增多，既造成物料浪费，又降低造粒工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术缺陷，而提供一种应用于滚筒式造粒机的刮料装置。
[0005]为了实现上述本技术的目的，采取如下技术方案：
[0006]一种应用于滚筒式造粒机的刮料装置，其特征在于：包括造粒滚筒、支撑座、第一驱动机、第一滑套、刮料件、第二驱动机、第二滑套和第二支撑架；所述造粒滚筒安装于支撑座；所述第一支撑架与所述造粒滚筒的一端并行设置；所述第二支撑架与所述造粒滚筒的另一端并行设置；所述第一滑套滑动安装于第一支撑架；所述第二滑套滑动安装于第二支撑架；所述第一驱动机安装于第一支撑架，并与所述第一滑套传动连接；所述第二驱动机安装于第二支撑架，并与所述第二滑套传动连接；所述刮料件从造粒滚筒的一端贯穿至该造粒滚筒的另一端，其两端分别相应连接于第一滑套、第二滑套；其中，所述刮料件的一侧面抵住所述造粒滚筒的内侧面。
[0007]工作原理：
[0008]第一驱动机、第二驱动机同步相应驱动第一滑套、第二滑套，通过第一滑套和第二滑套带动刮料件向造粒滚筒的内侧面移动，使得刮料件的一侧面抵住造粒滚筒的内侧面，造粒滚筒在旋转过程中，吸附于造粒滚筒内侧面的物料受到刮料件阻挡，并被刮料件将该部分物料从造粒滚筒的内侧面刮落。
[0009]作为技术方案的进一步改进，本技术应用于滚筒式造粒机的刮料装置还包括控制模块；所述控制模块安装于支撑座；所述控制模块分别与第一驱动机、第二驱动机电连接。作为本领域的公知常识，本方案使用的控制模块及其与之相连的各装置的动作控制属于成熟的单片机技术，可以轻易的从市场上购买得到，经简单调试后即可使用。
[0010]作为技术方案的进一步改进，本技术应用于滚筒式造粒机的刮料装置还包括触摸显示器；所述触摸显示器安装于支撑座，且所述控制模块设置于该触摸显示器；所述控制模块与触摸显示器电连接。
[0011]作为技术方案的进一步改进，所述刮料件包括刮刀、第二短杆和第一短杆；所述第
一短杆设置于所述刮刀的一端；所述第二短杆设置于所述刮刀的另一端。
[0012]作为技术方案的进一步改进，所述刮刀呈曲面形状，该曲面由两个反向弧形面连接制成。
[0013]作为技术方案的进一步改进，本技术应用于滚筒式造粒机的刮料装置还包括两个套接件；所述两个套接件中的一个安装于刮料件的一端，该端通过所述套接件连接第二滑套；所述两个套接件中的另一个安装于刮料件的另一端，该端通过所述套接件连接第一滑套；其中，所述刮料件可拆装式连接所述套接件。
[0014]作为技术方案的进一步改进，所述套接件包括支撑杆、套筒和销钉；所述支撑杆安装于套筒的一端，该套筒的另一端敞口；所述销钉贯穿设置于所述套筒，且用于固定刮料件于套筒。
[0015]作为技术方案的进一步改进，本技术应用于滚筒式造粒机的刮料装置还包括第一抱箍和第一支撑杆；所述第一抱箍安装于第一支撑架，用于安装第一驱动机；所述第一支撑杆设置于第一滑套，用于与所述第一驱动机连接，所述第一驱动机通过该第一支撑杆驱动第一滑套滑动。
[0016]作为技术方案的进一步改进，本技术应用于滚筒式造粒机的刮料装置还包括第二抱箍和第二支撑杆；所述第二抱箍安装于第二支撑架，用于安装第二驱动机；所述第二支撑杆设置于第二滑套，用于与所述第二驱动机连接，所述第二驱动机通过该第二支撑杆驱动第二滑套滑动。
[0017]一种造粒机，使用上述的应用于滚筒式造粒机的刮料装置。
[0018]本技术相对于现有技术所具有的进步：
[0019]1.本技术通过刮料件能对沾附于造粒滚筒内壁的物料进行刮除，避免物料积累于造粒滚筒内壁；且通过刮擦后，能利于物料在造粒滚筒内传动翻转，利于物料在造粒滚筒内造粒。
[0020]2.本技术的控制模块能对第一驱动机和第二驱动机进行控制，控制模块内存储工作行程：设定刮料件从起始位置至抵住造粒滚筒的内侧面的滑动行程、设定刮料件抵住造粒滚筒内侧面的时间、设定刮料件脱离造粒滚筒内侧面复位停留时间；如此重复循环工作；利于控制模块对第一驱动机和第二驱动机实现自动控制，而设定设定刮料件抵住造粒滚筒内侧面的时间既能实现刮擦造粒滚筒内侧面的目的，避免物料沾附造粒滚筒的内侧面，又能降低刮料件对造粒滚筒内物料混合造粒的影响。
[0021]3.本技术的套接件和刮料件实现可拆装式连接，进而能便于将刮料件从造粒滚筒内拆除更换，又能便于将刮料件取出进行清理。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0023]图1为本技术一种应用于滚筒式造粒机的刮料装置的结构示意图；
[0024]图2为本技术刮料装置的结构示意图；
[0025]图3为刮料件的结构示意图；
[0026]图4为第一推动部的结构示意图；
[0027]图5为第二推动部的结构示意图；
[0028]图6为套接件的结构示意图；
[0029]图中各部件名称及序号：1
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造粒滚筒，2
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导轨，3
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从动齿环，4
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第二驱动机，5
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第二滑套，6
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驱动轮，7
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第二支撑架，8
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造粒驱动电机，9
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支撑座，10
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控制模块，11
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触摸显示器，12
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辊筒，13
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辊筒支座，14
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刮料件，141
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刮刀，142
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第二短杆，143
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第一短杆，144
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销钉孔，15
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第一支撑架，16
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第一滑套，17
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第一抱箍，18第一驱动机，19
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第二抱箍，20
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第一支撑杆，21
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套接件，211
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支撑杆，212
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套筒，213
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于滚筒式造粒机的刮料装置，其特征在于：包括造粒滚筒（1）、支撑座（9）、第一驱动机（18）、第一滑套（16）、刮料件（14）、第二驱动机（4）、第二滑套（5）和第二支撑架（7）、第一支撑架（15）；所述造粒滚筒（1）安装于支撑座（9）；所述第一支撑架（15）与所述造粒滚筒（1）的一端并行设置；所述第二支撑架（7）与所述造粒滚筒（1）的另一端并行设置；所述第一滑套（16）滑动安装于第一支撑架（15）；所述第二滑套（5）滑动安装于第二支撑架（7）；所述第一驱动机（18）安装于第一支撑架（15），并与所述第一滑套（16）传动连接；所述第二驱动机（4）安装于第二支撑架（7），并与所述第二滑套（5）传动连接；所述刮料件（14）从造粒滚筒（1）的一端贯穿至该造粒滚筒（1）的另一端，其两端分别相应连接于第一滑套（16）、第二滑套（5）；其中，所述刮料件（14）的一侧面抵住所述造粒滚筒（1）的内侧面。2.根据权利要求1所述的应用于滚筒式造粒机的刮料装置，其特征在于：还包括控制模块（10）；所述控制模块（10）安装于支撑座（9）；所述控制模块（10）分别与第一驱动机（18）、第二驱动机（4）电连接。3.根据权利要求2所述的应用于滚筒式造粒机的刮料装置，其特征在于：还包括触摸显示器（11）；所述触摸显示器（11）安装于支撑座（9），且所述控制模块（10）设置于该触摸显示器（11）；所述控制模块（10）与触摸显示器（11）电连接。4.根据权利要求1所述的应用于滚筒式造粒机的刮料装置，其特征在于：所述刮料件（14）包括刮刀（141）、第二短杆（142）和第一短杆（143）；所述第一短杆（143）设置于所述刮刀（141）的一端；所述第二短杆（142）设置于所述刮刀（141）的另一端。5.根据权利要求4所述的应用于滚筒式造粒机的...

【专利技术属性】
技术研发人员：林海能，周子娣，覃志扬，谢树乾，陆星任，张宏旺，陈冬，韦红艳，
申请(专利权)人：广西华沃特生态肥业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：