一种用于计量皮带秤的卸料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于计量皮带秤的卸料装置，包括支撑架、导轨、升降台、移动平板车、抓取部、转轴、破袋部驱动电机、破袋部和卸料斗；所述支撑架的顶部安装有导轨；所述导轨的一端安装有升降台，其另一端安装有卸料斗；所述卸料斗的顶部安装有转轴；所述转轴安装有破袋部；所述抓取部安装于移动平板车；所述移动平板车安装于导轨；所述破袋部驱动电机安装于导轨的侧面，并与转轴传动连接。本实用新型专利技术具有便于堆放料包以及料包破袋便捷省力等特点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于计量皮带秤的卸料装置


[0001]本技术涉及一种用于计量皮带秤的卸料装置。

技术介绍

[0002]肥料在生产过程中，需要多种不同物料进行混合造粒；物料的称重常是采用计量皮带秤。
[0003]然而，现有计量皮带秤安装方式是地陷式安装；即为在地面挖凹槽，该凹槽用于安装计量皮带秤，安装完成后，再将凹槽顶部覆盖，并预留出计量槽；通过计量槽将物料卸入计量皮带秤。为了方便向计量槽内倒入物料时，料包常是堆积于地面，需人工搬运至计量槽，再人工破袋，物料卸入计量皮带秤。该种方式容易造成物料破袋后，物料四周散落；物料滚落地面时，造成物料被弄脏；而采用人工搬运较为耗时费力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术缺陷，而提供一种用于计量皮带秤的卸料装置。
[0005]为了实现上述本技术的目的，采取如下技术方案：
[0006]一种用于计量皮带秤的卸料装置，包括支撑架、导轨、升降台、移动平板车、抓取部、转轴、破袋部驱动电机、破袋部和卸料斗；所述支撑架的顶部安装有导轨；所述导轨的一端安装有升降台，其另一端安装有卸料斗；所述卸料斗的顶部安装有转轴；所述转轴安装有破袋部；所述抓取部安装于移动平板车；所述移动平板车安装于导轨；所述破袋部驱动电机安装于导轨的侧面，并与转轴传动连接。
[0007]工作原理：
[0008]升降台上堆放料包，移动平板车带动抓取部向升降台移动，并使得抓取部对齐升降台上的料包，然后，启动抓取部，抓取部抓取料包，再控制移动平板车带动抓取部及料包向卸料斗移动，同时启动升降台上升一个料包的高度；
[0009]当料包移动至卸料斗的中部时，停止移动平板车，启动破袋部，破袋部对料包破袋，料包内的物料落入卸料斗内，料包的包装袋悬挂于抓取部；启动移动平板车向升降台移动的同时，启动抓取部复位；
[0010]当移动平板车移动至升降台时，停止移动平板车，取出悬挂于抓取部的包装袋，再启动抓取部抓取料包，然后，启动移动平板车，移动平板车带动抓取部及料包向卸料斗移动，料包于卸料斗的顶部被破袋部破袋，如此重复循环操作，直至完成物料添加工作。
[0011]作为技术方案的进一步改进，本技术用于计量皮带秤的卸料装置还包括闸板阀；所述闸板阀安装于卸料斗的底部。
[0012]所述闸板阀采用电动闸板阀。
[0013]作为技术方案的进一步改进，本技术用于计量皮带秤的卸料装置还包括限位槽；所述限位槽安装于导轨的顶部，并限制移动平板车横向移动。
[0014]作为技术方案的进一步改进，所述移动平板车包括载物台、一组从动轮和一组驱动轮；所述一组从动轮、一组驱动轮并行安装于载物台的底部；其中，所述一组从动轮包括两个从动轮；所述一组驱动轮包括两个驱动轮和两个驱动电机；每个驱动电机与一个驱动轮对应传动连接。
[0015]作为技术方案的进一步改进，所述抓取部包括气压缸和顶针；所述顶针设置于该气压缸的活塞杆。
[0016]作为技术方案的进一步改进，所述破袋部包括套筒和破袋刀；所述套筒套于转轴，并与转轴固定连接；所述破袋刀圆周分布于套筒。
[0017]作为技术方案的进一步改进，所述升降台包括支撑台、伸缩腿部、第一套筒、第一滚筒、支撑底座、第二滚筒、第二套筒和液压缸；所述支撑台的底部安装有两个并行的伸缩腿部，且该伸缩腿部与支撑台铰链连接；所述伸缩腿部的两相邻底部之间安装有第一滚筒和第二滚筒，并且所述第一滚筒、第二滚筒分别与伸缩腿部铰链连接；所述第一滚筒、第二滚筒滚动安装于支撑底座；所述伸缩腿部的两相邻中部之间安装有第一套筒和第二套筒，并且所述第一套筒、第二套筒分别与伸缩腿部铰链连接；所述液压缸的一端连接第一套筒，其另一端连接第二套筒。
[0018]作为技术方案的进一步改进，所述伸缩腿部包括第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆和第四支撑杆；所述第一支撑杆的一端铰接于支撑台，其另一端与第三支撑杆的一端铰链连接；所述第三支撑杆的另一端铰接于第一滚筒；所述第二支撑杆的一端铰接于支撑台，其另一端与第四支撑杆的一端铰链连接；所述第四支撑杆的另一端铰接于第二滚筒；其中，所述第一支撑杆的中部和第二支撑杆的中部铰链连接；所述第三支撑杆的中部和第四支撑杆的中部铰链连接。
[0019]一种皮带秤，使用上述的用于计量皮带秤的卸料装置。
[0020]1.本技术相对于现有技术所具有的进步：本技术能有效收集料包，避免料包堆放于地面，从而能防止地面的湿气或水汽对料包造成潮湿；避免人工搬运及人破袋，能相对提高工作效率；还能防止物料被弄脏的风险，降低物料浪费。
[0021]2.本技术的闸板阀设置于卸料斗的底部，能利于控制卸料斗内物料的排放；而闸板阀可以采用电动闸板阀，能更便于操作。
[0022]3.本技术的限位槽对移动平板车进行横向限位，能使得移动平板车在移动过程中保持与导轨接触良好；同时，限位槽还能对移动平板车有导向作用。
[0023]4.本技术的抓取部包括气压缸和顶针；所述顶针设置于该气压缸的活塞杆；利用气压缸来操控顶针的伸长或收缩，当气压缸带动顶针伸长时，顶针插入料包内，能实现对料包抓取；当气压缸带动顶针收缩复位时，便于进入下一料包抓取工作。
[0024]5.本技术的破袋部包括套筒和破袋刀；所述套筒套于转轴，并与转轴固定连接；所述破袋刀圆周分布于套筒；转轴带动套筒旋转，套筒带动破袋刀旋转，进而能对料包实现破袋。
[0025]6.本技术的升降台用于堆积料包，升降台能有效抬升料包的高度，从而便于移动平板车上的抓取部抓取料包。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0027]图1为本技术一种用于计量皮带秤的卸料装置的结构示意图；
[0028]图2为本技术抓取料包送至破袋的结构示意图；
[0029]图3为升降台的结构示意图；
[0030]图4为伸缩腿部的结构示意图；
[0031]图5为移动平板车的结构示意图；
[0032]图6为抓取部的结构示意图；
[0033]图7为破袋部的结构示意图；
[0034]图中各部件名称及序号：1
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支撑架，2
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导轨，3
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升降台，31
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支撑台，32
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伸缩腿部，321
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第一支撑杆，322
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第二支撑杆，323
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第三支撑杆，324
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第四支撑杆，33
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第一套筒，34
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第一滚筒，35
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支撑底座，36
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第二滚筒，37
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于计量皮带秤的卸料装置，其特征在于：包括支撑架（1）、导轨（2）、升降台（3）、移动平板车（5）、抓取部（6）、转轴（9）、破袋部驱动电机（7）、破袋部（10）和卸料斗（11）；所述支撑架（1）的顶部安装有导轨（2）；所述导轨（2）的一端安装有升降台（3），其另一端安装有卸料斗（11）；所述卸料斗（11）的顶部安装有转轴（9）；所述转轴（9）安装有破袋部（10）；所述抓取部（6）安装于移动平板车（5）；所述移动平板车（5）安装于导轨（2）；所述破袋部驱动电机（7）安装于导轨（2）的侧面，并与转轴（9）传动连接。2.根据权利要求1所述的用于计量皮带秤的卸料装置，其特征在于：还包括闸板阀（12）；所述闸板阀（12）安装于卸料斗（11）的底部。3.根据权利要求2所述的用于计量皮带秤的卸料装置，其特征在于：所述闸板阀（12）采用电动闸板阀。4.根据权利要求1所述的用于计量皮带秤的卸料装置，其特征在于：还包括限位槽（4）；所述限位槽（4）安装于导轨（2）的顶部，并限制移动平板车（5）横向移动。5.根据权利要求1所述的用于计量皮带秤的卸料装置，其特征在于：所述移动平板车（5）包括载物台（51）、一组从动轮和一组驱动轮；所述一组从动轮、一组驱动轮并行安装于载物台（51）的底部；其中，所述一组从动轮包括两个从动轮（52）；所述一组驱动轮包括两个驱动轮（53）和两个驱动电机（54）；每个驱动电机（54）与一个驱动轮（53）对应传动连接。6.根据权利要求1所述的用于计量皮带秤的卸料装置，其特征在于：所述抓取部（6）包括气压缸（61）和顶针（62）；所述顶针（62）设置于该气压缸（61）的活塞杆。7.根据权利要求1所述的用于计量皮带秤的卸料装置，其特征在于：所述破袋部（10）包括套筒（101）和破袋刀（102）；所述套筒（101）套于转轴（9），并与转轴（9）固定连接；所述破袋刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：林海能，周子娣，覃志扬，谢树乾，陆星任，张宏旺，陈冬，韦红艳，
申请(专利权)人：广西华沃特生态肥业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：