一种玻璃面板用气浮装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃面板用气浮装置，所述的调平组件固设于气浮组件底部左右两侧，所述的进气接头固设于固定罩左右两侧，所述的连接座固设于固定罩底部左右两侧，所述的缓冲螺杆贯穿固定罩内部前后两端，所述的弹簧套设于缓冲螺杆外壁，且所述的弹簧与连接座采用焊接连接，所述的调节板套设于缓冲螺杆外壁下端，且所述的调节板与弹簧采用焊接连接，该一种玻璃面板用气浮装置，首先由气浮组件设计，可以有效的保证玻璃面板浮在空中，避免产生划痕和静电，确保了玻璃面板的良品率，其次配合调平组件，继而可确保该装置和玻璃面板的水平度，有效的避免玻璃面板因水平度偏差，从而导致倾斜，影响输送稳定性的问题。影响输送稳定性的问题。影响输送稳定性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃面板用气浮装置


[0001]本技术涉及玻璃生产输送
，尤其涉及一种玻璃面板用气浮装置。

技术介绍

[0002]目前在平板玻璃的生产过程中，需要对其进行转移输送，而现有技术普遍采用的输送方式主要是以纯滚轮输送，而这种方式，由于玻璃与滚轮直接接触，进而存在摩擦划痕、静电等问题，不仅容易对玻璃造成损坏，无法保证良品率，此外也容易引起安全事故。故而鉴于以上缺陷，实有必要设计一种玻璃面板用气浮装置。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题在于：提供一种玻璃面板用气浮装置，来解决目前平板玻璃都是采用滚轮结构输送，因此会产生静电和划痕的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种玻璃面板用气浮装置，包括安装载体板，还包括气浮组件和调平组件，所述的气浮组件由固定罩和进气接头组成，所述的调平组件由连接座、缓冲螺杆、弹簧和调节板组成，所述的调平组件固设于气浮组件底部左右两侧，所述的调平组件与气浮组件采用螺栓连接，所述的进气接头固设于固定罩左右两侧，所述的进气接头与固定罩采用焊接连接，所述的连接座固设于固定罩底部左右两侧，所述的连接座与固定罩采用螺栓连接，所述的缓冲螺杆贯穿固定罩内部前后两端，所述的缓冲螺杆与固定罩采用滑动连接，所述的弹簧套设于缓冲螺杆外壁，所述的弹簧与缓冲螺杆采用滑动连接，且所述的弹簧与连接座采用焊接连接，所述的调节板套设于缓冲螺杆外壁下端，所述的调节板与缓冲螺杆采用内外螺纹连接，且所述的调节板与弹簧采用焊接连接。
[0005]进一步，所述的固定罩内部前后还设有流通腔体，所述的流通腔体为空心腔体，所述的固定罩顶部还设有若干数量的排气孔，所述的排气孔为圆形通孔，且所述的排气孔与流通腔体一体成型。
[0006]进一步，所述的进气接头与流通腔体相互连通，所述的进气接头与流通腔体之间气体相互流通。
[0007]进一步，所述的连接座内部前后还设有避让槽，所述的避让槽为圆形凹槽。
[0008]进一步，所述的调节板内部前后两端还贯穿有调节螺栓，所述的调节螺栓与调节板采用滑动连接，且所述的调节螺栓与安装载体板采用内外螺纹连接。
[0009]与现有技术相比，该一种玻璃面板用气浮装置具有以下优点：
[0010]1、首先由气浮组件设计，可以有效的保证玻璃面板浮在空中，避免产生划痕和静电，确保了玻璃面板的良品率。
[0011]2、其次配合调平组件，继而可确保该装置和玻璃面板的水平度，有效的避免玻璃面板因水平度偏差，从而导致倾斜，影响输送稳定性的问题。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是一种玻璃面板用气浮装置的主视图；
[0014]图2是一种玻璃面板用气浮装置的局部俯视图；
[0015]图3是一种玻璃面板用气浮装置的A向剖视图。
[0016]安装载体板1、气浮组件2、调平组件3、固定罩4、进气接头5、连接座6、缓冲螺杆7、弹簧8、调节板9、流通腔体401、排气孔402、避让槽601、调节螺栓901。
[0017]如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。
具体实施方式
[0018]在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解，然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践，在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。
[0019]在技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对技术的限制。
[0020]如图1、图2、图3所示，一种玻璃面板用气浮装置，包括安装载体板1、气浮组件2、调平组件3、固定罩4、进气接头5、连接座6、缓冲螺杆7、弹簧 8、调节板9，所述的调平组件3固设于气浮组件2底部左右两侧，所述的调平组件3与气浮组件2采用螺栓连接，所述的进气接头5固设于固定罩4左右两侧，所述的进气接头5与固定罩4采用焊接连接，所述的连接座6固设于固定罩4底部左右两侧，所述的连接座6与固定罩4采用螺栓连接，所述的缓冲螺杆7贯穿固定罩4内部前后两端，所述的缓冲螺杆7与固定罩4采用滑动连接，所述的弹簧8套设于缓冲螺杆7外壁，所述的弹簧8与缓冲螺杆7采用滑动连接，且所述的弹簧8与连接座6采用焊接连接，所述的调节板9套设于缓冲螺杆7外壁下端，所述的调节板9与缓冲螺杆7采用内外螺纹连接，且所述的调节板9与弹簧8采用焊接连接；
[0021]需要说明的是该一种玻璃面板用气浮装置具备以下功能；
[0022]A、气浮组件2中的固定罩4能够方便对玻璃面板进行放置，并对空气进行导流，实现上方玻璃面板的气浮，而进气接头5能够连接外部供气设备(未标注)，方便了安装使用；
[0023]B、调平组件3中的缓冲螺杆7可在弹簧8的回弹性作用下带动调节板9进行上下滑动，继而实现了减震缓冲目的，同时调节板9可用来进行前后倾斜度的改变，继而实现对上方气浮组件2水平度的调控目的；
[0024]所述的固定罩4内部前后还设有流通腔体401，所述的流通腔体401为空心腔体，所述的固定罩4顶部还设有若干数量的排气孔402，所述的排气孔402为圆形通孔，且所述的排气孔402与流通腔体401一体成型；
[0025]需要说明的是流通腔体401便于气体通过并由若干数量的排气孔402向顶部排出，
继而达到对玻璃面板的气浮目的；
[0026]所述的进气接头5与流通腔体401相互连通，所述的进气接头5与流通腔体401之间气体相互流通；
[0027]需要说明的是进气接头5能够连接外部供气设备(未标注)，便于外部气体通过进气接头5对气浮组件2中的固定罩4内部的流通腔体401进行持续供气；
[0028]所述的连接座6内部前后还设有避让槽601，所述的避让槽601为圆形凹槽；
[0029]需要说明的是避让槽601能够便于弹簧8嵌入至连接座6内部前后，方便弹簧8产生回弹力；
[0030]所述的调节板9内部前后两端还贯穿有调节螺栓901，所述的调节螺栓901 与调节板9采用滑动连接，且所述的调节螺栓901与安装载体板1采用内外螺纹连接；
[0031]需要说明的是调节螺栓901能够便于工作人员进行旋转拧紧或松弛，即通过改变前后调节螺栓901的旋转圈数，即实现对上方气浮组件2前后放置水平度的调控目的。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃面板用气浮装置，包括安装载体板，其特征在于还包括气浮组件和调平组件，所述的气浮组件由固定罩和进气接头组成，所述的调平组件由连接座、缓冲螺杆、弹簧和调节板组成，所述的调平组件固设于气浮组件底部左右两侧，所述的进气接头固设于固定罩左右两侧，所述的连接座固设于固定罩底部左右两侧，所述的缓冲螺杆贯穿固定罩内部前后两端，所述的弹簧套设于缓冲螺杆外壁，且所述的弹簧与连接座采用焊接连接，所述的调节板套设于缓冲螺杆外壁下端，且所述的调节板与弹簧采用焊接连接。2.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫传伟，
申请(专利权)人：合肥通彩自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：