一种大型曲轴限位夹具制造技术

本申请涉及一种大型曲轴限位夹具，包括工作台，所述工作台上安装有径向锁定组件和轴向锁定组件，所述径向锁定组件包括定位座，所述定位座上开设有用于限制曲轴沿水平径向移动的定位槽，偏心盘外周壁抵接于定位槽，所述轴向锁定组件包括沿工作台长度方向间隔设置的两个轴向锁定组元，所述轴向锁定组元包括锁定座和活动连接于锁定座的锁定件，所述锁定件设置在两个锁定座相对一侧，用于抵紧偏心盘的两个端面。本申请具有稳定夹持曲轴的效果。本申请具有稳定夹持曲轴的效果。本申请具有稳定夹持曲轴的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种大型曲轴限位夹具


[0001]本申请涉及机床设备技术的领域，尤其是涉及一种大型曲轴限位夹具。

技术介绍

[0002]外圆与外圆的轴线平行而不重合的工件，称为曲轴，被广泛应用于汽车、发动机、泵等设备内。参照图4，大型的曲轴40一般包括间隔设置的若干偏心盘41和连接相邻偏心盘41的连接轴42，连接轴42偏心连接于偏心盘41，所有偏心盘41沿其轴向的投影重合。
[0003]中国专利公告号CN209793200U公告了一种车床夹具,包括包括缸套，所述缸套一端连接有连接盘，连接盘一端可转动设置有工件固定盘，所述工件固定盘上设置有工件固定机构，所述连接盘另一端设置有旋转机构，所述旋转机构与工件固定盘连接，所述连接盘一侧还设置有用于锁紧工件固定盘的锁紧机构，所述锁紧机构包括第一驱动件，所述第一驱动件一端抵接有支撑臂，所述支撑臂一端铰接有连接块，所述连接盘上设置有支撑座，所述支撑臂与支撑座铰接。待加工工件设置在工件固定板内，工件压板把待加工工件固定在工件压板内，可以进行车削加工。车削加工完毕后，主轴停止转动，车床夹具内的支撑臂随着第一驱动件下移，锁紧机构解除对工件固定盘的锁紧，旋转机构驱动工件固定盘旋转，使待加工工件偏心孔中心跟钻头在同一轴线上，锁紧机构恢复对工件固定盘的锁紧。
[0004]针对上述中的相关技术，使用该类车床夹具夹持大型曲轴时，会用锁定机构夹持位置为曲轴的一端。但是由于曲轴尺寸和重量非常大，曲轴被锁定后，缸套和锁定机构由于重心不稳定容易翻转，对加工造成不便。

技术实现思路

[0005]为了稳定夹持曲轴，本申请提供一种大型曲轴限位夹具。
[0006]本申请提供的一种大型曲轴限位夹具采用如下的技术方案：
[0007]一种大型曲轴限位夹具，包括工作台，所述工作台上安装有径向锁定组件和轴向锁定组件，所述径向锁定组件包括定位座，所述定位座上开设有用于限制曲轴沿水平径向移动的定位槽，偏心盘外周壁抵接于定位槽，所述轴向锁定组件包括沿工作台长度方向间隔设置的两个轴向锁定组元，所述轴向锁定组元包括锁定座和活动连接于锁定座的锁定件，所述锁定件设置在两个锁定座相对一侧，用于抵紧偏心盘的两个端面。
[0008]通过采用上述技术方案，使用车床加工曲轴时，将其搬运至工作台上后，接近两端的两个偏心盘分别位于两个定位座上，且偏心盘抵接于定位槽内壁，偏心盘径向被初步限位，无法侧向移动，同时，其中一个偏心盘穿入两个轴向锁定组元之间，调节锁定件的位置，使其端部将偏心盘的两端抵紧，实现轴向限位。通过该方式夹持曲轴，支撑重心较为平衡，可以实现曲轴较为稳定的限位，具有较好的夹持固定效果。
[0009]优选的，所述工作台表面沿其长度方向开设有调节槽，所述调节槽包括沿竖直方向开设的第一槽和开设在第一槽两个侧壁上的第二槽，所述定位座下端固定安装有调节块，所述调节块穿设在调节槽内，与调节槽的截面形状契合，且沿调节槽长度方向滑动连接
于调节槽。
[0010]通过采用上述技术方案，调节块可沿工作台长度方向滑动，因此可以较为便利地调节定位座的位置。当所需加工的曲轴类型改变时，需要调节两个定位座的位置，使得偏心盘与定位槽相抵，达到较好的定位效果，当操作人员搬运曲轴时，拨动定位座即可对其位置进行调节，大大缩短了调节时间，提供了较大的便利。
[0011]优选的，所述调节块上沿竖直方向穿设有调节螺栓，所述调节螺栓端部抵接于第一槽槽底，用于使调节块抵紧第二槽的上端槽壁。
[0012]通过采用上述技术方案，当需要加工的曲轴批次型号一致时，上下料可以会带动定位座移动。调节块下端设置调节螺栓，可以锁定定位座的位置，防止其位置偏移。同时，调节螺栓通过抵紧第一槽槽底，达到锁定效果，仅需拧松调节螺栓，即可推动定位座，调节较为简便。
[0013]优选的，所述定位座沿竖直方向设有两个，所述定位槽开设在两个定位座相对一侧，位于下方的所述定位座上固定安装有连接柱，所述连接柱间隔设有两根，位于上方的所述定位座穿设在两根连接柱上，两根所述连接柱上螺纹连接有锁定螺母，用于使上方的定位座抵紧于定位槽内的曲轴。
[0014]通过采用上述技术方案，将曲轴置于定位槽内后，尽管已经实现了水平径向的定位，曲轴仍然可以从上端穿出，设置两个定位座，将曲轴夹持在中间，通过该方式限位，曲轴的轴向位置和径向位置皆被锁定，因此夹持效果更佳。
[0015]优选的，所述锁定件包括水平穿设在锁定座内的螺杆，所述螺杆螺纹连接于锁定座。
[0016]通过采用上述技术方案，将曲轴置于工作台上后，两个锁定座与偏心盘之间皆设有间隙，锁定曲轴的轴向位置时，转动螺杆，使其端部抵紧偏心盘，两个螺杆的抵紧方向相反即可实现夹持。该轴向锁定组件可以夹持多种型号的曲轴，适用性较高，同时，可以较为快速地实现轴向夹持，实用性较高。
[0017]优选的，所述螺杆端部固定连接有便于施力的把手，所述把手安装在两个螺杆向背一端。
[0018]通过采用上述技术方案，调节锁定件的位置时，需要转动螺杆，直至其端部抵紧偏心盘端部，在螺杆端部设置把手，增大了施力时的力臂，施力效果更佳显著，提高了使用体验。
[0019]优选的，所述锁定座下端固定连接有锁定块，所述锁定块穿设在调节槽内，且与调节槽的形状契合，所述锁定块沿调节槽长度方向滑动连接于调节槽，所述锁定块上端沿竖直方向穿设有锁定螺栓，所述锁定螺栓端部抵接于第一槽槽底，用于使锁定块抵紧第二槽的上端槽壁。
[0020]通过采用上述技术方案，锁定座的位置可调，可以适用于大部分型号的曲轴，当偏心盘位置尺寸变动较大时，可以调节锁定座的位置，达到夹持的效果，进一步提高了=适用性。
[0021]优选的，所述调节槽连通工作台的两个侧壁。
[0022]通过采用上述技术方案，曲轴尺寸重量很大，对其进行上下料时，会撞击径向锁定组件，长时间使用会有较大的损耗，影响径向定位的精度。调节槽连通工作台侧壁后，可将
调节块和定位座侧向移出，以便对其进行更换，具有较高的实用性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.径向锁定组件和轴向锁定组件锁定曲轴的位置，支撑重心平衡，可以实现较为稳定的限位，具有较好的夹持固定效果。
[0025]2.调节螺栓通过抵紧第一槽槽底，达到锁定效果，仅需拧松调节螺栓，即可推动定位座，调节较为简便。
[0026]3.该轴向锁定组件可以夹持多种型号的曲轴，适用性较高，同时，可以较为快速地实现轴向夹持，实用性较高。
附图说明
[0027]图1是本实施例夹持有曲轴状态下的整体结构示意图；
[0028]图2是本实施例夹具的整体结构示意图；
[0029]图3是本实施例的部分结构示意图；
[0030]图4是曲轴的结构示意图。
[0031]附图标记说明：10、工作台；11、调节槽；111、第一槽；112、第二槽；20、径向锁定组件；21、定位座；22、安装槽；23、调节螺栓；24、调本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型曲轴限位夹具，其特征在于：包括工作台（10），所述工作台（10）上安装有径向锁定组件（20）和轴向锁定组件（30），所述径向锁定组件（20）包括定位座（21），所述定位座（21）上开设有用于限制曲轴（40）沿水平径向移动的定位槽（27），偏心盘（41）外周壁抵接于定位槽（27），所述轴向锁定组件（30）包括沿工作台（10）长度方向间隔设置的两个轴向锁定组元，所述轴向锁定组元包括锁定座（31）和活动连接于锁定座（31）的锁定件（34），所述锁定件（34）设置在两个锁定座（31）相对一侧，用于抵紧偏心盘（41）的两个端面。2.根据权利要求1所述的一种大型曲轴限位夹具，其特征在于：所述工作台（10）表面沿其长度方向开设有调节槽（11），所述调节槽（11）包括沿竖直方向开设的第一槽（111）和开设在第一槽（111）两个侧壁上的第二槽（112），所述定位座（21）下端固定安装有调节块（24），所述调节块（24）穿设在调节槽（11）内，与调节槽（11）的截面形状契合，且沿调节槽（11）长度方向滑动连接于调节槽（11）。3.根据权利要求2所述的一种大型曲轴限位夹具，其特征在于：所述调节块（24）上沿竖直方向穿设有调节螺栓（23），所述调节螺栓（23）端部抵接于第一槽（111）槽底，用于使调节块（24）抵紧第二槽（112）的上端槽壁。4.根据权利要求1所述的一种大型曲轴限位夹具，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈方祥，
申请(专利权)人：杭州江滨内燃机配件有限公司，
类型：新型
国别省市：