本实用新型专利技术涉及曝气装置技术领域，且公开了偏钛酸生产废水曝气装置，包括曝气池，所述曝气池的顶部固定连接有附盖，所述附盖的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴下端的表面上固定连接有固定杆，所述搅拌轴的底部设置有一级搅拌装置，所述固定杆的表面设置有二级搅拌装置。该偏钛酸生产废水曝气装置，通过扇叶对曝气池内部侧面的液体进行搅拌，使得曝气池内部的液体流动进一步加快，进而对曝气池内部的液体进行进一步的搅拌，通过二级搅拌装置，进而获得更多的溶解氧，进而增强偏钛酸污染物在偏钛酸生产废水处理系统中的传质条件，提高偏钛酸生产废水处理效果，保证池水中污泥浓度和溶解氧浓度均匀。匀。匀。
【技术实现步骤摘要】
偏钛酸生产废水曝气装置
[0001]本技术涉及曝气装置
，具体为偏钛酸生产废水曝气装置。
技术介绍
[0002]曝气，一种水和空气充分接触以交换气态物质和去除水中挥发性物质的水处理方法，指将空气中的氧强制向液体中转移的过程，其目的是获得足够的溶解氧，此外，曝气还有防止池内悬浮体下沉，加强池内有机物与微生物及溶解氧接触的目的，从而保证池内微生物在有充足溶解氧的条件下，对污水中有机物的氧化分解作用；或使气体从水中逸出，如去除水的臭味或二氧化碳和硫化氢等有害气体，或使氧气溶入水中，以提高溶解氧浓度，达到除铁、除锰或促进需氧微生物降解有机物的目的；曝气设备是活性污泥法污水处理工艺系统中的重要组成部分，通过曝气设备向曝气池供氧，同时曝气设备还有混合搅拌的功能。
[0003]现有的偏钛酸生产废水曝气装置常常利用机械搅拌带动的流体与曝气气流在对流循环的过程中实现混合，进而进行曝气，其中，搅拌装置和曝气装置是分体式设置，很难达到均匀曝气，并且往往搅拌装置的位置是固定的，只能在池体的底部区域进行搅拌，很难兼顾到池体的侧面液体，造成曝气效率低下，使得池水中污泥溶解度与溶氧度不够均匀。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了偏钛酸生产废水曝气装置，具备通过二级搅拌装置，进而获得更多的溶解氧，进而增强偏钛酸污染物在偏钛酸生产废水处理系统中的传质条件，提高偏钛酸生产废水处理效果，保证池水中污泥浓度和溶解氧浓度均匀等优点，解决了现有的偏钛酸生产废水曝气装置常常利用机械搅拌带动的流体与曝气气流在对流循环的过程中实现混合，进而进行曝气，其中，搅拌装置和曝气装置是分体式设置，很难达到均匀曝气，并且往往搅拌装置的位置是固定的，只能在池体的底部区域进行搅拌，很难兼顾到池体的侧面液体，造成曝气效率低下，使得池水中污泥溶解度与溶氧度不够均匀的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：偏钛酸生产废水曝气装置，包括曝气池，所述曝气池的顶部固定连接有附盖，所述附盖的顶部固定连接有电机支架，所述电机支架的内部设置有电机，所述附盖的上表面分别固定连接有两个曝气管，两个所述曝气管的下端均贯穿附盖并最终延伸进曝气池的内部，所述电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的底端贯穿附盖的顶部并延伸至曝气池的内部，所述搅拌轴下端的表面上固定连接有固定杆，所述固定杆的数量为四个，四个所述固定杆以圆周阵列的形式分别固定连接在搅拌轴的外表面上，所述搅拌轴的底部设置有一级搅拌装置，所述固定杆的表面设置有二级搅拌装置。
[0008]优选的，所述电机的表面与电机支架的内部固定连接。
[0009]优选的，所述一级搅拌装置包括搅拌桨叶，所述搅拌桨叶的顶端与搅拌轴的底端固定连接。
[0010]优选的，所述二级搅拌装置包括圆环，所述圆环的内壁表面均固定里连接在四个固定杆远离搅拌轴的一端上，所述圆环的上侧表面设置有第一啮合齿牙，所述曝气池的内壁转动连接有右从动轮，所述右从动轮的表面固定连接有扇叶。
[0011]优选的，所述右从动轮的下表面设置有与第一啮合齿牙相吻合的第二啮合齿牙，所述第一啮合齿牙与第二啮合齿牙啮合连接，所述曝气池的内壁转动连接有左从动轮。
[0012]优选的，所述左从动轮上设置有与右从动轮上相同的结构。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了偏钛酸生产废水曝气装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该偏钛酸生产废水曝气装置，通过搅拌轴转动，使得固定杆进行转动，使得圆环进行转动，通过第一啮合齿牙与第二啮合齿牙进行啮合连接，使得圆环带动右从动轮进行不停的转动，进而使得扇叶进行转动，对曝气池内部的生产废水进行搅拌，进而提高生产废水处理效果，通过扇叶对曝气池内部侧面的液体进行搅拌，使得曝气池内部的液体流动进一步加快，进而对曝气池内部的液体进行进一步的搅拌，通过二级搅拌装置，进而获得更多的溶解氧，进而增强偏钛酸污染物在偏钛酸生产废水处理系统中的传质条件，提高偏钛酸生产废水处理效果，保证池水中污泥浓度和溶解氧浓度均匀。
[0016]2、该偏钛酸生产废水曝气装置，通过电机转动，电机的输出端带动搅拌轴在曝气池内部进行转动，进而带动搅拌桨叶在曝气池内部的底部进行转动，通过搅拌桨叶对曝气池内部进行搅拌，使得液体流速加快，进而获得足够的溶解氧，通过机械搅拌带动的流体与曝气气流在对流循环的过程中实现混合，有利于微生物在曝气池内部进行氧化分解，使池中污泥与偏钛酸生产废水混合的更均匀，操作、管理、维护更简便，设备操作简单，结构紧凑，辅助构筑物少，占地面积小，耗能也更低，操作、维护、管理等各方面都更便捷。
附图说明
[0017]图1为本技术偏钛酸生产废水曝气装置结构示意图；
[0018]图2为本技术偏钛酸生产废水曝气装置内部结构示意图；
[0019]图3为本技术二级搅拌装置结构示意图。
[0020]图中：1曝气池、2附盖、3电机、4电机支架、5搅拌轴、6固定杆、7 圆环、8搅拌桨叶、9曝气管、10第一啮合齿牙、11第二啮合齿牙、12左从动轮、13右从动轮、14扇叶。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
图3，本技术提供了偏钛酸生产废水曝气装置，包括曝气池1，曝气池1为现有结构，在此不做过多赘述，曝气池1的顶部固定连接有附盖2，附盖2的顶部固定连
接有电机支架4，电机支架4的内部设置有电机3，电机3的表面与电机支架4的内部固定连接，电机3的输出端固定连接有搅拌轴5，搅拌轴5的底端贯穿附盖2的顶部并延伸至曝气池1的内部，附盖2的上表面分别固定连接有两个曝气管9，两个曝气管9的下端均贯穿附盖 2并最终延伸进曝气池1的内部，搅拌轴5的底部设置有一级搅拌装置，一级搅拌装置包括搅拌桨叶8，搅拌桨叶8的顶端与搅拌轴5的底端固定连接，搅拌桨叶8同样为现有结构，在此不做过多赘述，通过搅拌桨叶8对曝气池1 内部进行搅拌，使得液体流速加快，进而获得足够的溶解氧，有利于微生物在曝气池1内部进行氧化分解，搅拌轴5的表面固定连接有固定杆6，固定杆 6的数量为四个，四个固定杆6以圆周阵列的形式分别固定连接在搅拌轴5的外表面上；
[0023]四个固定杆6的表面设置有二级搅拌装置，二级搅拌装置包括圆环7，圆环7的内壁表面均固定里连接在四个固定杆6远离搅拌轴5的一端上，圆环7 的上表面设置有第一啮合齿牙10，曝气池1的内壁转动连接有右从动轮13，右从动轮13的表面固定连接有扇叶14，扇叶14同样为现有结构本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.偏钛酸生产废水曝气装置，包括曝气池(1)，其特征在于：所述曝气池(1)，所述曝气池(1)的顶部固定连接有附盖(2)，所述附盖(2)的顶部固定连接有电机支架(4)，所述电机支架(4)的内部设置有电机(3)，所述附盖(2)的上表面分别固定连接有两个曝气管(9)，两个所述曝气管(9)的下端均贯穿附盖(2)并最终延伸进曝气池(1)的内部，所述电机(3)的输出端固定连接有搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)的底端贯穿附盖(2)的顶部并延伸至曝气池(1)的内部，所述搅拌轴(5)下端的表面上固定连接有固定杆(6)，所述固定杆(6)的数量为四个，四个所述固定杆(6)以圆周阵列的形式分别固定连接在搅拌轴(5)的外表面上，所述搅拌轴(5)的底部设置有一级搅拌装置，四个所述固定杆(6)上设置有二级搅拌装置。2.根据权利要求1所述的偏钛酸生产废水曝气装置，其特征在于：所述电机(3)的表面与电机支架(4)的内部固定连接。3.根据权利要求1所述的偏钛...
【专利技术属性】
技术研发人员：李洪智，杨远君，张朝森，王江帆，
申请(专利权)人：攀枝花市正源科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。