污水厂生化池精确曝气控制机构制造技术

本申请涉及曝气控制领域，公开了污水厂生化池精确曝气控制机构，包括生化池槽，所述生化池槽外表面浇筑连接有固定块，所述固定块内部旋合连接有调节螺栓，所述调节螺栓外表面通过轴承转动连接有二号支撑块，所述二号支撑块外表面焊接有调节套筒，所述调节套筒外表面卡合连接有三号管道，通过对调节螺栓带动二号支撑块可以推动调节套筒在三号管道内壁进行贴合移动，使得调节套筒外表面可以对任意位置处的导气管端口进行封闭，以达到对曝气量进行手动控制的目的。通过调节套筒与标识杆的同步移动，从而工作人员可以通过标识杆与标识牌对应的位置，判断出此时生化池槽内部调节套筒移动在三号管道的什么位置处。在三号管道的什么位置处。在三号管道的什么位置处。

【技术实现步骤摘要】
污水厂生化池精确曝气控制机构


[0001]本申请涉及曝气控制的领域，尤其是涉及污水厂生化池精确曝气控制机构。

技术介绍

[0002]曝气是指将空气中的氧强制向液体中转移的过程，其目的是获得足够的溶解氧。此外，曝气还有防止池内悬浮体下沉，加强池内有机物与微生物及溶解氧接触的目的。从而保证池内微生物在有充足溶解氧的条件下，对污水中有机物的氧化分解作用。
[0003]通常在污水厂生化池一般都需要对其进行曝气，以保证生化池内部的有充足的溶解氧，在曝气的过程中，工作人员需要配合曝气的控制结构，来适应性调节曝气量的大小，目曝气控制机构，很多时候都是相关的工作人员，凭借经验，对曝气量大小进行手动调节，针对经验较为缺乏的人员，很难保证对曝气量大小的精确控制，缺少一定的便利性。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为曝气控制结构存在有手动进行调节曝气量时，缺少一定的便捷性的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了解决上述所提出的问题，本申请提供污水厂生化池精确曝气控制机构。
[0006]本申请提供的污水厂生化池精确曝气控制机构采用如下的技术方案：
[0007]污水厂生化池精确曝气控制机构，包括生化池槽，所述生化池槽外表面浇筑连接有固定块，所述固定块内部旋合连接有调节螺栓，所述调节螺栓外表面通过轴承转动连接有二号支撑块，所述二号支撑块外表面焊接有调节套筒，所述调节套筒外表面卡合连接有三号管道，所述三号管道外表面一体成型有若干个导气管，所述调节套筒外表面焊接有标识杆，所述生化池槽上表面粘接有若干个标识牌。
[0008]通过采用上述技术方案，通过调节螺栓带动二号支撑块推动调节套筒在三号管道内部进行移动，达到对任意位置处导气管的一侧端口进行封闭的目的，同时若干个标识牌与若干个导气管一一位置形成对应，使的能够通过标识杆一侧末端与标识牌的对应位置，来判断出此时生化池槽内部调节套筒移动在三号管道什么位置处，封闭了多少个导气管的端口。
[0009]优选的，所述生化池槽外表面浇筑连接有一号支撑块，所述生化池槽外表面通过所述一号支撑块固定连接有一号管道，所述一号管道外表面套接有二号管道。
[0010]通过采用上述技术方案，通过一号支撑块，便于保证一号管道整体的支撑性以及稳定性，在一号管道内部一侧末端设置有连接口，便于与鼓风设备进行连接，向一号管道内部进行气体输送。
[0011]优选的，所述一号管道外表面焊接有固定架，所述固定架外表面下方焊接有转动电机，所述转动电机外表面一侧焊接有支撑杆，且所述支撑杆外表面焊接有若干个搅拌杆。
[0012]通过采用上述技术方案，通过转动电机带动支撑杆与若干个搅拌杆进行转动，使得在曝气过程中生化池槽内部液体始终流动状态，便于与导气管导出的气体接触的更加充
分，保证曝气的效果。
[0013]优选的，所述导气管内壁一侧焊接有滤网。
[0014]通过采用上述技术方案，通过滤网16，可以有效避免生化池槽1内部杂质对导气管15内部产生堵塞，影响到导气管15内部气体的导出量。
[0015]优选的，所述三号管道外表面一体成型有槽口。
[0016]通过采用上述技术方案，在三号管道外表面一侧一体成型有槽口，避免影响到标识杆随着调节套筒进行同步移动。
[0017]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：通过对调节螺栓带动二号支撑块可以推动调节套筒在三号管道内壁进行贴合移动，使得调节套筒外表面可以对任意位置处的导气管端口进行封闭，以达到对曝气量进行手动控制的目的。通过调节套筒与标识杆的同步移动，从而工作人员可以通过标识杆与标识牌对应的位置，判断出此时生化池槽内部调节套筒移动在三号管道的什么位置处，封闭了多少个导气管的端口，进而提高了曝气量手动调节时的精确性，以及一定的便捷性。
附图说明
[0018]图1是申请实施例的曝气控制结构主体的结构示意图；
[0019]图2是申请实施例的三号管道与调节套筒剖面连接的结构示意图；
[0020]图3是申请实施例的三号管道立体外观的结构示意图；
[0021]附图标记说明：1、生化池槽；2、一号管道；3、二号管道；4、三号管道；5、一号支撑块；6、固定架；7、转动电机；8、标识牌；9、二号支撑块；10、调节螺栓；11、固定块；12、调节套筒；13、搅拌杆；14、支撑杆；15、导气管；16、滤网；17、标识杆。
具体实施方式
[0022]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0023]本申请实施例公开污水厂生化池精确曝气控制机构。参照图1，污水厂生化池精确曝气控制机构，包括生化池槽1，生化池槽1是由混凝土一体成型浇筑而成的，使得更加的坚固耐用，在生化池槽1外表面一侧浇筑连接有一号支撑块5，便于保证一号管道2整体的支撑性以及稳定性，在一号管道2内部一侧末端设置有连接口，便于与鼓风设备进行连接，向一号管道2内部进行气体输送，在二号管道3外表面一侧与三号管道4外表面对应一侧相套接，以便于保证三号管道4的支撑性以及稳定性，在三号管道4外表面两侧一体成型有若干个导气管15，便于三号管道4内部接收气体可以很好的通过两侧若干个导气管15向生化池槽1内部进行导出。
[0024]参照图1和图2，在生化池槽1外表面一侧浇筑连接有固定块11，便于保证调节螺栓10支撑性的同时也能方便调节螺栓10的转动，在调节螺栓10外表面一侧末端与二号支撑块9内部一侧对应位置处通过轴承相转动连接，从而使得调节螺栓10在转动过程中，可以推动二号支撑块9进行直线的位置移动，在二号支撑块9外表面一侧末端焊接有调节套筒12，且调节套筒12外表面与三号管道4内部相卡合连接，使得二号支撑块9能够带动调节套筒12在三号管道4内部进行移动，达到对任意位置处导气管15的一侧端口进行封闭的目的，在生化池槽1上表面粘接有若干个标识牌8，且若干个标识牌8与若干个导气管15一一位置形成对
应，使的能够通过标识杆17一侧末端与标识牌8的对应位置，来判断出此时生化池槽1内部调节套筒12移动在三号管道4什么位置处，封闭了多少个导气管15的端口。
[0025]参照图1，在一号管道2外表面一侧末端焊接有固定架6，且固定架6外表面远离一号管道2一侧末端与二号支撑块9上表面进行焊接，便于保证固定架6的支撑性以及稳定性，在固定架6外表面一侧焊接有转动电机7，便于通过转动电机7带动支撑杆14与若干个搅拌杆13进行转动，使得在曝气过程中生化池槽1内部液体始终流动状态，便于与导气管15导出的气体接触的更加充分，保证曝气的效果。
[0026]参照图2和图3，在三号管道4外表面一侧一体成型有槽口，避免影响到标识杆17随着调节套筒12进行同步移动，在导气管15内壁焊接有滤网16，可以有效避免生化池槽1内部杂质对导气管15内部产生堵塞，影响到导气管15内部气体的导出量。
[0027]本申请实施例污水厂生化池精确曝气控制机构的实施原理为：通过在一号管道2一侧接口与鼓风设备相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.污水厂生化池精确曝气控制机构，其特征在于：包括生化池槽(1)，所述生化池槽(1)外表面浇筑连接有固定块(11)，所述固定块(11)内部旋合连接有调节螺栓(10)，所述调节螺栓(10)外表面通过轴承转动连接有二号支撑块(9)，所述二号支撑块(9)外表面焊接有调节套筒(12)，所述调节套筒(12)外表面卡合连接有三号管道(4)，所述三号管道(4)外表面一体成型有若干个导气管(15)，所述调节套筒(12)外表面焊接有标识杆(17)，所述生化池槽(1)上表面粘接有若干个标识牌(8)。2.根据权利要求1所述的污水厂生化池精确曝气控制机构，其特征在于：所述生化池槽(1)外表面浇筑连接有一号支撑块(5)，所述生...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙顺，
申请(专利权)人：合肥斯马特自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：