一种中空超薄壁型材加工用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中空超薄壁型材加工用夹具，包括底座，所述底座正面设置有控制面板，所述底座顶部安装有转柱，所述转柱顶部安装有加工台，所述加工台顶部安装有安装座，所述安装座左侧安装有气缸，所述气缸左侧安装有夹板，所述夹板的数量是两个且另一个夹板安装在加工台的顶部。本实用新型专利技术通过设置压杆从而可以对型材的顶部进行压紧，通过设置夹板从而可以对型材的两侧进行夹紧，通过对型材的三面夹紧从而可以防止型材在加工的过程中发生偏移或者晃动，提高了加工质量，通过设置连杆从而可以带动加工台转动，加工台上的型材随之转动，从而可对型材进行多角度加工，提高了加工效率，增强了装置的实用性。增强了装置的实用性。增强了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种中空超薄壁型材加工用夹具


[0001]本技术涉及型材加工
，具体为一种中空超薄壁型材加工用夹具。

技术介绍

[0002]铝型材是铝棒通过热熔、挤压，从而得到不同截面形状的铝材料，在传统生产过程中，铝锭在挤压成铝型材时，一般采用输送设备进行输送，在输送过程中同时对铝型材进行快速冷却，随后需要对其进行切割和打磨等加工，在加工的过程中需要用到夹具。
[0003]但是现在所使用的一些中空超薄壁型材加工用夹具仍然存在着不足之处，首先，现使用的一些中空超薄壁型材加工用夹具的夹紧效果较差，在对型材加工的过程中型材会产生偏移，导致加工质量较差，造成了材料的浪费，其次，现使用的一些中空超薄壁型材加工用夹具固定安装在加工台上，从而导致不能对型材多角度加工，需要将型材取下换至其他加工面再次对型材夹紧才可对型材加工，降低了加工效率，装置的实用性较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种中空超薄壁型材加工用夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种中空超薄壁型材加工用夹具，包括底座，所述底座正面设置有控制面板，所述底座顶部安装有转柱，所述转柱顶部安装有加工台，所述加工台顶部安装有安装座，所述安装座左侧安装有气缸，所述气缸左侧安装有夹板，所述夹板的数量是两个且另一个夹板安装在加工台的顶部，所述夹板顶部安装有固定箱，所述固定箱内部活动连接有压杆，所述固定箱内部螺纹连接有第一螺钉，所述底座顶部安装有安装板，所述安装板的数量是两个，所述安装板内部活动连接有螺杆，所述螺杆外部螺纹连接有螺纹板，所述螺纹板的数量是两个并呈对称分布，所述螺纹板相对一侧安装有限位杆，所述限位杆外部安装有固定块，所述固定块内部螺纹连接有第二螺钉，所述第二螺钉外部螺纹有连杆，所述控制面板通过导线与气缸电性连接。
[0006]优选的，所述螺杆右侧安装有手把。
[0007]优选的，所述螺纹板内部开设有与螺杆适配的螺纹孔，所述螺纹板内部开设有与限位杆适配的限位孔。
[0008]优选的，所述加工台和连杆内部螺纹连接有第三螺钉，所述连杆通过第三螺钉与加工台的底部安装。
[0009]优选的，所述螺杆外部安装有限位环，所述螺杆的外部以限位环为分界线设置有相反方向的螺纹。
[0010]优选的，所述固定块内部开设有与第二螺钉适配的螺纹槽，所述连杆内部开设有与第二螺钉适配的螺纹孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该中空超薄壁型材加工用夹具通过设置压杆从而可以对型材的顶部进行压紧，
通过设置夹板从而可以对型材的两侧进行夹紧，通过对型材的三面夹紧从而可以防止型材在加工的过程中发生偏移或者晃动，提高了加工质量。
[0013]2、该中空超薄壁型材加工用夹具通过设置连杆从而可以带动加工台转动，加工台上的型材随之转动，从而可对型材进行多角度加工，提高了加工效率，增强了装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术正视结构示意图；
[0015]图2为本技术俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术固定块内部正视结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、控制面板；3、转柱；4、加工台；5、安装座；6、气缸；7、夹板；8、固定箱；9、压杆；10、第一螺钉；11、安装板；12、螺杆；13、螺纹板；14、限位杆；15、固定块；16、第二螺钉；17、连杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种中空超薄壁型材加工用夹具，包括底座1，底座1正面设置有控制面板2，底座1顶部安装有转柱3，转柱3顶部安装有加工台4，加工台4顶部安装有安装座5，安装座5左侧安装有气缸6，气缸6左侧安装有夹板7，夹板7的数量是两个且另一个夹板7安装在加工台4的顶部，夹板7顶部安装有固定箱8，固定箱8内部活动连接有压杆9，通过设置压杆9从而可以对型材的顶部进行压紧，通过设置夹板7从而可以对型材的两侧进行夹紧，通过对型材的三面夹紧从而可以防止型材在加工的过程中发生偏移或者晃动，提高了加工质量，固定箱8内部螺纹连接有第一螺钉10，底座1顶部安装有安装板11，安装板11的数量是两个，安装板11内部活动连接有螺杆12，螺杆12右侧安装有手把，螺杆12外部安装有限位环，螺杆12的外部以限位环为分界线设置有相反方向的螺纹，螺杆12外部螺纹连接有螺纹板13，螺纹板13的数量是两个并呈对称分布，螺纹板13内部开设有与螺杆12适配的螺纹孔，螺纹板13相对一侧安装有限位杆14，螺纹板13内部开设有与限位杆14适配的限位孔，限位杆14外部安装有固定块15，固定块15内部螺纹连接有第二螺钉16，固定块15内部开设有与第二螺钉16适配的螺纹槽，第二螺钉16外部螺纹有连杆17，加工台4和连杆17内部螺纹连接有第三螺钉，连杆17通过第三螺钉与加工台4的底部安装，连杆17内部开设有与第二螺钉16适配的螺纹孔，通过设置连杆17从而可以带动加工台4转动，加工台4上的型材随之转动，从而可对型材进行多角度加工，提高了加工效率，增强了装置的实用性，控制面板2通过导线与气缸6电性连接。
[0020]工作原理：将加工型材放在加工台4上，操作控制面板2启动气缸6，气缸6带动右侧的夹板7左右移动并使夹板7对型材夹紧，再将第一螺钉10从固定箱8内取出，调节压杆9的位置，使压杆9的底部压紧型材，再将第一螺钉10安装在固定箱8的内部，第一螺钉10的相对
一侧抵住压杆9的相背一侧，防止压杆9发生移动，此时型材被夹紧；当需要调节型材的加工角度时，转动手把，手把带动螺杆12转动，螺纹板13在螺杆12的外部向螺纹板13的相对一侧移动，限位杆14带动固定块15在限位孔中做水平方向上的移动，固定块15带动连杆17做水平方向上的移动，连杆17带动加工台4在转柱3的外部转动，当加工台4带动型材调节到合适的角度时，停止转动手把即可将型材的位置固定。
[0021]对于本领域技术人员而言，本技术不限于上述示例性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或范围的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，本技术的实施例是示例性的，而且是非限制性的。本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中空超薄壁型材加工用夹具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）正面设置有控制面板（2），所述底座（1）顶部安装有转柱（3），所述转柱（3）顶部安装有加工台（4），所述加工台（4）顶部安装有安装座（5），所述安装座（5）左侧安装有气缸（6），所述气缸（6）左侧安装有夹板（7），所述夹板（7）的数量是两个且另一个夹板（7）安装在加工台（4）的顶部，所述夹板（7）顶部安装有固定箱（8），所述固定箱（8）内部活动连接有压杆（9），所述固定箱（8）内部螺纹连接有第一螺钉（10），所述底座（1）顶部安装有安装板（11），所述安装板（11）的数量是两个，所述安装板（11）内部活动连接有螺杆（12），所述螺杆（12）外部螺纹连接有螺纹板（13），所述螺纹板（13）的数量是两个并呈对称分布，所述螺纹板（13）相对一侧安装有限位杆（14），所述限位杆（14）外部安装有固定块（15），所述固定块（15）内部螺纹连接有第二螺钉（16），所述第二螺钉（16）外部螺纹有连...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏永贵，谢金宏，
申请(专利权)人：江苏凤武铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：