本实用新型专利技术提供一种加工中心的快装夹紧装置，包括固定块、活动块、夹臂和顶柱；固定块与活动块均为圆柱状结构，活动块螺接于固定块的外侧壁上，旋转活动块可改变该活动块与固定块的相对高度；一对夹臂相对地铰接于固定块内，固定块内设有供夹臂旋转的敞口的腔体；固定块内设有水平的孔，孔内滑动式安装与该孔适配的顶柱，顶柱的外端面设有楔形的滑壁，活动块内设有避让槽，避让槽设有与滑壁配合的压壁，活动块沿高度方向移动时通过压壁向夹臂一侧推移顶柱，一对夹臂受顶柱挤压发生相向移动而夹紧工件。本实用新型专利技术可解决快速夹对工件的夹紧力不可靠，夹头发生抖动的问题。夹头发生抖动的问题。夹头发生抖动的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种加工中心的快装夹紧装置
[0001]本技术属于机加工辅助装置
，具体涉及一种加工中心的快装夹紧装置。
技术介绍
[0002]加工中心在加工金属工件时需要利用夹具将工件可靠地固定于工作台上，现有的夹具通常采用上下压紧的快速夹，快速夹直接向下压紧工件，工件也对夹头施加相反方向的推力，因此当该反向推力较大，或者加工环境处于振动环境下时，容易造成夹头抖动，夹紧效果不可靠的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种加工中心的快装夹紧装置，以解决快速夹对工件的夹紧力不可靠，夹头发生抖动的问题。
[0004]本技术提供了如下的技术方案：
[0005]一种加工中心的快装夹紧装置，包括固定块、活动块、夹臂和顶柱；所述固定块与所述活动块均为圆柱状结构，所述活动块螺接于所述固定块的外侧壁上，旋转所述活动块可改变该活动块与所述固定块的相对高度；一对夹臂相对地铰接于所述固定块内，所述固定块内设有供所述夹臂旋转的敞口的腔体；所述固定块内设有水平的孔，所述孔内滑动式安装与该孔适配的顶柱，所述顶柱伸出所述固定块外部的外端面设有楔形的滑壁，所述活动块内设有避让槽，所述避让槽设有与所述滑壁配合的压壁，所述活动块沿高度方向移动时通过所述压壁向所述夹臂一侧推移所述顶柱，一对所述夹臂受所述顶柱挤压发生相向移动而夹紧工件。
[0006]优选的，所述顶柱紧靠所述夹臂的一端设有具有开口端面的球形腔，所述球形腔内安装滚珠，所述滚珠可抵接所述夹臂。
[0007]优选的，所述球形腔的横截面形成的弧为优弧。
[0008]进一步的，所述固定块内还安装压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别固定连接所述固定块和所述夹臂，所述顶柱与所述压缩弹簧分别位于所述夹臂的上下两侧。
[0009]优选的，所述顶柱的外端面设有竖直的端壁，当所述顶柱挤压所述夹臂时，所述端壁紧贴所述活动块的内侧壁；所述顶柱的滑壁沿所述端壁的底部向内倾斜延伸。
[0010]进一步的，所述固定块的顶部边缘设有环形的限位扣，所述限位扣设有外翻的扣檐，所述限位扣用于限制所述活动块的上行行程，当所述活动块向上移动而挤压所述顶柱后，所述活动块的顶部紧贴所述限位扣的扣檐。
[0011]优选的，所述夹臂的顶部设有向内翻折的压边，所述压边将工件压紧于所述固定块顶部的支撑面上。
[0012]本技术的有益效果是：本技术的活动块螺接于固定块的外壁上，旋转活动块可改变其相对于固定块的高度。在固定块内铰接一对夹臂，并且固定块内滑动式安装
一根顶柱，顶柱的外端面伸出固定块之外且该外端面上设有楔形的滑壁，活动块内设有避让槽，避让槽内设有与该滑壁配合的压壁，当活动块向上移动时会通过滑壁向内推移顶柱，使顶柱压紧夹臂，夹臂相向旋转而夹紧工件。本技术通过活动块的旋转运动使夹臂在竖直面内相向移动，改变了施力和受力方向，夹臂不容易抖动，夹紧力可靠。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术的夹臂张开时的结构示意图；
[0015]图2是本技术的安装滚珠的顶柱夹臂夹紧工件时的结构示意图；
[0016]图3是本技术的顶柱内端面为平滑面时夹紧工件的结构示意图。
[0017]图中标记为：1.固定块；2.活动块；3.夹臂；4.顶柱；5.腔体；6.孔；7.端壁；8.滑壁；9.避让槽；10.压壁；12.滚珠；13.压缩弹簧；14.限位扣；15.扣檐；16.压边；17.工件；18.支撑面。
具体实施方式
[0018]如图1和图2所示，一种加工中心的快装夹紧装置，包括固定块1、活动块2、夹臂3和顶柱4。
[0019]固定块1安装于加工中心的工作台上，固定块1为圆柱体或者具有两段不同直径的圆柱体，活动块2为中空管状的圆柱形，活动块2螺接于固定块1的外侧壁上，优选活动块2螺接于固定块1的上侧，旋转活动块2可改变该活动块2与固定块1的相对高度。
[0020]一对夹臂3相对地铰接于固定块1内，该铰接轴沿前后方向固定安装于固定块内，固定块1内设有供夹臂3旋转的敞口式的腔体5；固定块1内设有水平的孔6，孔6内滑动式安装与该孔适配的顶柱4，顶柱4的长度大于孔6的长度，顶柱4伸出固定块之外的外端面设有竖直的端壁7和楔形的滑壁8，滑壁8沿端壁7的底部向内倾斜延伸；活动块2内设有避让槽9，避让槽9设有与滑壁8配合的压壁10，常态下顶柱4伸出固定块1之外的部分位于该避让槽9内。当活动块2沿高度方向移动时，通过压壁10向夹臂3一侧水平地推移顶柱4，一对夹臂3受顶柱4的挤压发生相向移动而夹紧工件17；当活动块2移动到位后，端壁7紧贴活动块2的内侧壁，增加了顶柱4与活动块2之间的接触面积，使顶柱4对夹臂3的挤压效果更可靠。活动块2的内螺纹段设置为避开顶柱的滑壁8，防止内螺纹划伤滑壁。
[0021]顶柱4紧靠夹臂3的一端设有具有开口端面的球形腔，球形腔的横截面形成的弧为优弧。球形腔内安装滚珠12，滚珠12可抵接夹臂3。顶柱4推移夹臂3时与夹臂3滚动摩擦，使推移动作更平稳顺畅。如图3所示，也可以不设置滚珠，而是直接将顶柱的内端面设成与夹臂3贴合的平滑面，增加顶柱对夹臂的夹紧面积和夹紧力度。
[0022]固定块1内还安装压缩弹簧13，压缩弹簧13的两端分别固定连接固定块1和夹臂3，顶柱4与压缩弹簧13分别位于夹臂3的上下两侧。常态下，顶柱4不受活动块2的挤压，压缩弹簧13向内侧挤压夹臂3，使夹臂3的夹紧端呈张开状态，便于工件上料或者下料。
[0023]固定块1的顶部边缘设有环形的限位扣14，限位扣14设有外翻的扣檐15，限位扣14用于限制活动块2的上行行程，当活动块2向上移动而挤压顶柱4到位后，活动块2的顶部紧
贴限位扣的扣檐15，防止活动块2继续向上移动。
[0024]夹臂3的顶部设有向内翻折的压边16，压边16与夹臂3的主体部分配合，将工件17可靠地压紧于固定块1顶部的支撑面18上。
[0025]本技术的夹紧过程为：
[0026]常态下夹臂3的下侧受到压缩弹簧13的挤压，使夹臂的上侧张开，将工件17放置于固定块的支撑面18上；
[0027]向上旋拧活动块2，使活动块2内部的压壁10平滑地挤压顶柱4的滑壁8，进而向内推移顶柱4，使顶柱4挤压夹臂3而使该一对夹臂3夹紧工件17；
[0028]当活动块2移动至抵接固定块1的限位扣14时，停止旋转活动块2，工件17被可靠地夹紧；
[0029]启动加工中心的加工机头，加工工件；
[0030]工件加工完成后，反向旋拧活动块2，使顶柱4松开夹臂3，夹臂3由压缩弹簧13挤压而张开复位；
[0031]取走工件17。
[0032]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加工中心的快装夹紧装置，其特征在于，包括固定块、活动块、夹臂和顶柱；所述固定块与所述活动块均为圆柱状结构，所述活动块螺接于所述固定块的外侧壁上，旋转所述活动块可改变该活动块与所述固定块的相对高度；一对夹臂相对地铰接于所述固定块内，所述固定块内设有供所述夹臂旋转的敞口的腔体；所述固定块内设有水平的孔，所述孔内滑动式安装与该孔适配的顶柱，所述顶柱的外端面设有楔形的滑壁，所述活动块内设有避让槽，所述避让槽设有与所述滑壁配合的压壁，所述活动块沿高度方向移动时通过所述压壁向所述夹臂一侧推移所述顶柱，一对所述夹臂受所述顶柱挤压发生相向移动而夹紧工件。2.根据权利要求1所述的加工中心的快装夹紧装置，其特征在于，所述顶柱紧靠所述夹臂的一端设有具有开口端面的球形腔，所述球形腔内安装滚珠，所述滚珠可抵接所述夹臂。3.根据权利要求2所述的加工中心的快装夹紧装置，其特征在于，所述球形腔的横截面形成的弧...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵莹，
申请(专利权)人：苏州厚杰精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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