本实用新型专利技术属于模具清洗技术领域，具体涉及一种冲压件生产用模具清洗装置，包括底座，底座两侧均安装有定位座板，定位座板顶部设置有滑槽，定位座板底部一侧镶嵌有多个进料辊，滑槽内依次对称安装有升降杆、第二支撑杆和第一支撑杆，第一支撑杆顶部均安装有雾化机，雾化机之间连接有雾化管，雾化管底部设置有多个雾化喷头，第二支撑杆顶部均安装有热风机，热风机之间连接有送风管，送风管底部设置有多个热风嘴，升降杆顶部安装有旋转电机，旋转电机一侧安装有转轴，转轴之间连接有毛刷辊，本实用新型专利技术能够实现对模具的初步清洗、干燥和再次清理，提高了清理效率，且能够对不同尺寸的模具进行清洗。具进行清洗。具进行清洗。
【技术实现步骤摘要】
一种冲压件生产用模具清洗装置
[0001]本技术属于模具清洗
，具体涉及一种冲压件生产用模具清洗装置。
技术介绍
[0002]冲压加工是借助于冲压设备的动力，使板料或其他材料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的加工技术。其中，模具是冲压加工中最为重要且关键的零件，模具的好坏和表面质量直接影响成型工件的质量。冲压模具上经常会设置有许多成型孔或槽，容易在冲压过程中堆积、粘结机油、切屑和灰尘等杂质，且难以清除，通常由人工进行清理，使得清理效果不佳，清理效率低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种能够有增加清洗效果的冲压件生产用模具清洗装置。
[0004]本技术提供了如下的技术方案：
[0005]一种冲压件生产用模具清洗装置，包括底座，所述底座两侧均安装有定位座板，所述定位座板呈L字形，定位座板顶部设置有滑槽，定位座板底部一侧镶嵌有多个进料辊，所述滑槽内依次对称安装有升降杆、第二支撑杆和第一支撑杆，所述第一支撑杆顶部均安装有雾化机，所述雾化机之间连接有雾化管，所述雾化管底部设置有多个雾化喷头，所述第二支撑杆顶部均安装有热风机，所述热风机之间连接有送风管，所述送风管底部设置有多个热风嘴，所述升降杆顶部安装有旋转电机，所述旋转电机一侧安装有转轴，所述转轴之间连接有毛刷辊。
[0006]进一步的，所述雾化喷头和热风嘴顶部均安装有旋转铰接件。
[0007]进一步的，所述第二支撑杆一侧均安装有侧排风管，所述侧排风管内部与热风机管路连接。
[0008]进一步的，所述第一支撑杆、第二支撑杆和升降杆底部均安装有电动滑块，所述电动滑块在滑槽内移动。
[0009]进一步的，所述定位座板底部均安装有滑块，所述底座上设置有多个凹槽，所述滑块在凹槽内移动，且凹槽一端设置有排出口。
[0010]本技术的有益效果是：本技术通过雾化喷头配合雾化机实现对模具的初步清洗，热风嘴和热风机实现对模具的干燥，且旋转铰接件能够方便调整清洗和干燥的角度，提高清理效率，而毛刷辊配合旋转电机和升降杆能够进一步对模具进行清理，增加清理效果，定位座板配合凹槽和滑块能够方便适应对不同尺寸的模具进行清洗。
附图说明
[0011]图1是本技术一种冲压件生产用模具清洗装置的整体结构图。
[0012]图中标记如下：
[0013]1‑
底座；2
‑
定位座板；3
‑
滑槽；4
‑
进料辊；5
‑
升降杆；6
‑
旋转电机；7
‑
转轴；8
‑
毛刷辊；9
‑
侧排风管；10
‑
送风管；11
‑
雾化机；12
‑
雾化管；13
‑
旋转铰接件；14
‑
雾化喷头；15
‑
第一支撑杆；16
‑
热风机；17
‑
热风嘴；18
‑
第二支撑杆；19
‑
凹槽；20
‑
排出口；21
‑
电动滑块；22
‑
滑块。
具体实施方式
[0014]以下结合附图详细说明本技术的具体实施方式，使本领域的技术人员更清楚地理解如何实践本技术。尽管结合其优选的具体实施方案描述了本技术，但这些实施方案只是阐述，而不是限制本技术的范围。
[0015]实施例1：
[0016]结合附图1所示，一种冲压件生产用模具清洗装置，包括底座1，所述底座1两侧均安装有定位座板2，所述定位座板2呈L字形，定位座板2顶部设置有滑槽3，定位座板2底部一侧镶嵌有多个进料辊4，进料辊4两端内部设置有驱动机构(未画出)，所述滑槽3内依次对称安装有升降杆5、第二支撑杆18和第一支撑杆15，所述第一支撑杆15顶部均安装有雾化机11，雾化机11外接有水泵，所述雾化机11之间连接有雾化管12，所述雾化管12底部设置有多个雾化喷头14，通过雾化喷头14能够对模具进行清洗，所述第二支撑杆18顶部均安装有热风机16，热风机16外接有风泵，所述热风机16之间连接有送风管10，所述送风管10底部设置有多个热风嘴17，通过热风嘴17可对模具进行热风干燥，所述升降杆5顶部安装有旋转电机6，所述旋转电机6一侧安装有转轴7，所述转轴7之间连接有毛刷辊8，通过升降杆5能够实现毛刷辊8的抬升和下降，同时毛刷辊8的旋转能够对模具进行再次清理。
[0017]所述雾化喷头14和热风嘴17顶部均安装有旋转铰接件13，通过旋转铰接件13实现角度的调整，方便更好地清洗；所述第二支撑杆18一侧均安装有侧排风管9，所述侧排风管9内部与热风机16管路连接，通过侧排风管9能够加快对模具的干燥；所述第一支撑杆15、第二支撑杆18和升降杆5底部均安装有电动滑块21，所述电动滑块21在滑槽3内移动；使得方便更好地调整清洗位置；所述定位座板2底部均安装有滑块22，所述底座1上设置有多个凹槽19，所述滑块22在凹槽19内移动，且凹槽19一端设置有排出口20，通过滑块22使得定位座板2能够对不同尺寸的模具进行定位，且凹槽19能够对污垢、切屑和清洗废液等杂质从排出口20排出。
[0018]本技术的具体工作原理如下：
[0019]使用时，将通过滑块22在凹槽19内的移动使得定位座板2能适应不同大小的模具，然后将模具放置在定位座板2上，由进料辊4两端的驱动机构驱动进料辊4从而带动模具向前进给。当模具位于雾化喷头14下方时，启动雾化机11将清洗液雾化后由雾化管12配合雾化喷头14对模具进行初步雾化清洗。然后当模具位于热风嘴17下方时，启动热风机16由送风管10配合热风嘴17使得热风能够对模具进行干燥，且侧排风管9能够从侧面进一步对模具进行干燥。再当模具位于毛刷辊8下方时，启动旋转电机6带动转轴7使得毛刷辊8旋转，从而实现对模具的再次清理，且由升降杆5可实现毛刷辊8的升降方便更好地对模具进行清理。同时杂质等可从多个凹槽19的排出口20排出，且通过旋转铰接件13实现雾化喷头14和热风嘴17角度的调整，方便更好地清洗和干燥。
[0020]以上所述仅是本技术优选的实施方式，但本技术的保护范围并不局限于
此，任何基于本技术所提供的技术方案和专利技术构思进行的改造和替换都应涵盖在本技术的保护范围内。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冲压件生产用模具清洗装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)两侧均安装有定位座板(2)，所述定位座板(2)呈L字形，定位座板(2)顶部设置有滑槽(3)，定位座板(2)底部一侧镶嵌有多个进料辊(4)，所述滑槽(3)内依次对称安装有升降杆(5)、第二支撑杆(18)和第一支撑杆(15)，所述第一支撑杆(15)顶部均安装有雾化机(11)，所述雾化机(11)之间连接有雾化管(12)，所述雾化管(12)底部设置有多个雾化喷头(14)，所述第二支撑杆(18)顶部均安装有热风机(16)，所述热风机(16)之间连接有送风管(10)，所述送风管(10)底部设置有多个热风嘴(17)，所述升降杆(5)顶部安装有旋转电机(6)，所述旋转电机(6)一侧安装有转轴(7)，所述转轴(7)之间连接有毛刷辊(8)。2.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵莹，
申请(专利权)人：苏州厚杰精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。