本实用新型专利技术属于铝材生产设备技术领域，尤其为一种中空超薄壁型材氧化车间铝型材卸料装置，包括地槽，所述地槽的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的之间固定连接有横梁架，所述支撑架的内壁通过轴承转动连接有第一螺纹杆，所述横梁架的表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面通过螺纹连接有螺纹座，所述螺纹座的之间固定连接有移动座。本实用新型专利技术通过支撑架、第一螺纹杆、伺服电机和螺纹座之间的配合下，使得进行卸料过程能够改变卸料装置的高度，从而避免卸料装置过高或者过低对铝型材卸料造成不便，进而极大的提高了卸料装置的卸料效率，增强了实用性。增强了实用性。增强了实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种中空超薄壁型材氧化车间铝型材卸料装置
[0001]本技术涉及铝材生产设备
，具体为一种中空超薄壁型材氧化车间铝型材卸料装置。
技术介绍
[0002]铝的化学性质活泼容易与空气中的氧气反应形成氧化层，然而自然形成的氧化层致密性一般无法有效阻止铝材进一步氧化，此外自然形成的氧化层外观也很难达到设计要求，因此需要在生产过程中对铝型材进行氧化使其表面形成符合要求的氧化层。
[0003]现有的氧化车间铝型材卸料装置还存在以下问题：
[0004]1、卸料过程不能够改变卸料装置的高度，从而造成卸料装置过高或者过低对铝型材卸料造成不便，进而极大的降低了卸料装置的卸料效率；
[0005]2、不方便对调节板进角度调节，从而使得铝型材不能自动落下，进而极大的增加了工人的疲劳强度。
技术实现思路
[0006]（一）解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种中空超薄壁型材氧化车间铝型材卸料装置，解决了不能够改变卸料装置的高度和不方便对调节板进角度调节的问题。
[0008]（二）技术方案
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种中空超薄壁型材氧化车间铝型材卸料装置，包括地槽，所述地槽的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的之间固定连接有横梁架，所述支撑架的内壁通过轴承转动连接有第一螺纹杆，所述横梁架的表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面通过螺纹连接有螺纹座，所述螺纹座的之间固定连接有移动座，所述移动座的表面固定连接有凹形座，所述凹形座的表面通过轴承转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面通过螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的表面通过转轴连接有转动杆，所述转动杆的一端通过转轴有连接块，所述连接块的一端固定连接有调节板，所述调节板的两侧通过转轴转动连接有支块，所述支块的一端固定连接移动座。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述调节板的顶部通过轴承转动连接有固定螺栓，所述固定螺栓的表面通过螺纹连接有夹持板。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述调节板的表面固定连接有定位杆，所述定位杆与夹持板的内壁滑动连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定螺栓的一端固定连接有转把，所述转把的表面开设有防滑纹。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述凹形座的侧边固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接第二螺纹杆。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述凹形座的表面开设有稳定槽，所述稳定槽的内壁滑动连接有稳定座，所述稳定座与螺纹筒的底部固定连接。
[0015]（三）有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种中空超薄壁型材氧化车间铝型材卸料装置，具备以下有益效果：
[0017]1、该中空超薄壁型材氧化车间铝型材卸料装置，通过支撑架、第一螺纹杆、伺服电机和螺纹座之间的配合下，使得进行卸料过程能够改变卸料装置的高度，从而避免卸料装置过高或者过低对铝型材卸料造成不便，进而极大的提高了卸料装置的卸料效率，增强了实用性。
[0018]2、该中空超薄壁型材氧化车间铝型材卸料装置，通过第二螺纹杆、螺纹筒、转动杆和支块之间的配合下，使得进行使用的时候方便对调节板进角度调节，从而使得铝型材通过斜力自动落下，进而极大的减轻了工人的疲劳强度。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术移动座背面结构示意图；
[0021]图3为本技术图2中A处放大示意图；
[0022]图4为本技术移动座正面结构示意图。
[0023]图中：1、地槽；2、支撑架；3、横梁架；4、第一螺纹杆；5、伺服电机；6、螺纹座；7、移动座；8、凹形座；9、第二螺纹杆；10、螺纹筒；11、转动杆；12、连接块；13、调节板；14、支块；15、固定螺栓；16、夹持板；17、定位杆；18、转把；19、驱动电机；20、稳定槽；21、稳定座。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种中空超薄壁型材氧化车间铝型材卸料装置，包括地槽1，地槽1的顶部固定连接有支撑架2，支撑架2的之间固定连接有横梁架3，支撑架2的内壁通过轴承转动连接有第一螺纹杆4，横梁架3的表面固定连接有伺服电机5，伺服电机5的输出端固定连接第一螺纹杆4，第一螺纹杆4的表面通过螺纹连接有螺纹座6，螺纹座6的之间固定连接有移动座7，移动座7的表面固定连接有凹形座8，凹形座8的表面通过轴承转动连接有第二螺纹杆9，第二螺纹杆9的表面通过螺纹连接有螺纹筒10，螺纹筒10的表面通过转轴连接有转动杆11，转动杆11的一端通过转轴有连接块12，连接块12的一端固定连接有调节板13，调节板13的两侧通过转轴转动连接有支块14，支块14的一端固定连接移动座7。
[0026]本实施方案中，通过支撑架2、第一螺纹杆4、伺服电机5和螺纹座6之间的配合下，
使得进行卸料过程能够改变卸料装置的高度，从而避免卸料装置过高或者过低对铝型材卸料造成不便，进而极大的提高了卸料装置的卸料效率，增强了实用性。
[0027]具体的，调节板13的顶部通过轴承转动连接有固定螺栓15，固定螺栓15的表面通过螺纹连接有夹持板16。
[0028]本实施例中，通过固定螺栓15表面螺纹连接的夹持板16，从而使得方便对铝型材避免进行固定，避免意外掉落。
[0029]具体的，调节板13的表面固定连接有定位杆17，定位杆17与夹持板16的内壁滑动连接。
[0030]本实施例中，通过设置调节板13表面固定连接的定位杆17，进而使得能为夹持板16提供稳定性，避免转动。
[0031]具体的，固定螺栓15的一端固定连接有转把18，转把18的表面开设有防滑纹。
[0032]本实施例中，通过固定螺栓15一端固定连接的转把18，从而使得方便转动转把18，再通过防滑纹的设置，使得能增加手部的摩擦力。
[0033]具体的，凹形座8的侧边固定连接有驱动电机19，驱动电机19的输出端固定连接第二螺纹杆9。
[0034]本实施例中，通过设置的凹形座8侧边固定连接的驱动电机19，进而使得能为第二螺纹杆9提供动力来源。
[0035]具体的，凹形座8的表面开设有稳定槽20，稳定槽20的内壁滑动连接有稳定座21，稳定座21与螺纹筒10的底部固定连接。
[0036]本实施例中，通过稳定槽20内壁滑动连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中空超薄壁型材氧化车间铝型材卸料装置，包括地槽（1），其特征在于：所述地槽（1）的顶部固定连接有支撑架（2），所述支撑架（2）的之间固定连接有横梁架（3），所述支撑架（2）的内壁通过轴承转动连接有第一螺纹杆（4），所述横梁架（3）的表面固定连接有伺服电机（5），所述伺服电机（5）的输出端固定连接第一螺纹杆（4），所述第一螺纹杆（4）的表面通过螺纹连接有螺纹座（6），所述螺纹座（6）的之间固定连接有移动座（7），所述移动座（7）的表面固定连接有凹形座（8），所述凹形座（8）的表面通过轴承转动连接有第二螺纹杆（9），所述第二螺纹杆（9）的表面通过螺纹连接有螺纹筒（10），所述螺纹筒（10）的表面通过转轴连接有转动杆（11），所述转动杆（11）的一端通过转轴有连接块（12），所述连接块（12）的一端固定连接有调节板（13），所述调节板（13）的两侧通过转轴转动连接有支块（14），所述支块（14）的一端固定连接移动座（7）。2.根据权利要求1所述的一种中空超薄壁型材氧化车间铝型材卸...
【专利技术属性】
技术研发人员：于德荣，谢金宏，
申请(专利权)人：江苏凤武铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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