一种颜料加工制备用颜料高速分散装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种颜料加工制备用颜料高速分散装置，包括底板和固定孔，所述底板的上方设置有颜料分散容器，且颜料分散容器的内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴的左侧和右侧均设置有搅拌叶，且搅拌轴的上方安置有电机，所述电机的上方设置有连接杆，且连接杆的一侧设置有电动推杆，所述颜料分散容器的左侧和右侧均设置有固定板，且固定板的内部设置有固定孔，所述固定板的一侧设置有紧固板，且紧固板的一侧设置有保护垫，所述固定板的另一侧设置有螺母，且螺母的内部设置有螺纹。该种颜料高速分散装置通过设置的紧固板能够稳托住将颜料分散容器，从而防止在高速分散颜料的过程中颜料分散容器晃动，从而防止造成颜料分散的不均匀。均匀。均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种颜料加工制备用颜料高速分散装置


[0001]本技术涉及颜料加工制备
，具体为一种颜料加工制备用颜料高速分散装置。

技术介绍

[0002]颜料的分散性直接关系到所生产的油墨和涂料的色强、细度、光泽度等重要的质量指标分散效果好的还可以缩短生产涂料时的研磨工时。为进行大量分散，一般需要使用颜料高速分散装置。
[0003]现有的颜料高速分散装置在分散过程中不能很好地将颜料分散容器紧固在底板上，这样会造成在分散过程中颜料分散容器出现晃动，且在颜料分散过程中容易分散的不均匀，并且分散完成后出料不方便，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的颜料加工制备用颜料高速分散装置基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种颜料加工制备用颜料高速分散装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的颜料高速分散装置在分散过程中不能很好地将颜料分散容器紧固在底板上，这样会造成在分散过程中颜料分散容器出现晃动，且在颜料分散过程中容易分散的不均匀，并且分散完成后出料不方便，不能很好的满足人们的使用需求问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种颜料加工制备用颜料高速分散装置，包括底板和固定孔，所述底板的上方设置有颜料分散容器，且颜料分散容器的内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴的左侧和右侧均设置有搅拌叶，且搅拌轴的上方安置有电机，所述电机的上方设置有连接杆，且连接杆的一侧设置有电动推杆，所述颜料分散容器的左侧和右侧均设置有固定板，且固定板的内部设置有固定孔，所述固定板的一侧设置有紧固板，且紧固板的一侧设置有保护垫，所述固定板的另一侧设置有螺母，且螺母的内部设置有螺纹，所述紧固板的另一侧连接有螺丝，所述颜料分散容器的前端设置有出料管，且出料管的一侧连接有盖板，所述盖板的上方和下方均安置有转轴。
[0006]优选的，所述搅拌轴与电机之间为键连接，且搅拌轴与颜料分散容器之间相互平行，并且搅拌叶与搅拌轴之间为固定连接，同时搅拌叶关于搅拌轴的竖直中心线对称。
[0007]优选的，所述盖板通过转轴与出料管之间构成转动结构，且盖板与出料管之间紧密贴合。
[0008]优选的，所述螺丝贯穿于固定孔的内部，且螺丝通过螺纹与螺母之间构成可拆卸结构，并且螺丝与螺母之间连接处的外形尺寸相吻合。
[0009]优选的，所述紧固板与螺丝之间为固定连接，且紧固板的结构为圆弧形结构，并且紧固板设置有两个。
[0010]优选的，所述保护垫与紧固板之间为粘合连接，且保护垫的材质为橡胶材质，并且保护垫设置有两个，所述电动推杆与底板之间为固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]电机启动时，搅拌轴会跟着进行转动，搅拌叶也会随着搅拌轴进行转动，设置的多个搅拌叶能够加速颜料分散的过程，也能够将颜料搅拌的更加分散。
[0013]通过设置的盖板能够在分散颜料的过程中将出口堵住，颜料分散完成之后可以拉动盖板通过转轴能够将出料管打开，从而起到可以轻易地打开出料管的作用。
[0014]螺丝能够插入固定板的固定孔中，可以适当调节螺丝的长度，将紧固板上的保护垫与颜料分散容器紧紧贴在一起，然后通过螺纹将螺母拧在螺丝上，如此能够将颜料分散容器紧固在底板上。
[0015]通过设置的紧固板能够稳托住将颜料分散容器，从而防止在高速分散颜料的过程中颜料分散容器晃动，从而防止造成颜料分散的不均匀。
[0016]设置的保护垫能够防止紧固板在紧固颜料分散容器时刮到颜料分散容器，从而保护垫能够保护颜料分散容器不受损伤，电动推杆可以调节搅拌叶的高度，进而能够将颜料分散容器中的上层和下层都能够充分地进行搅拌，进而能够充分地分散颜料。
附图说明
[0017]图1为本技术主视结构示意图；
[0018]图2为本技术侧视结构示意图；
[0019]图3为本技术俯视结构示意图；
[0020]图4为本技术图2中A处局部放大示意图；
[0021]图5为本技术图3中B处局部放大示意图。
[0022]图中：1、底板；2、颜料分散容器；3、搅拌叶；4、搅拌轴；5、螺丝；6、螺母；7、保护垫；8、螺纹；9、固定板；10、紧固板；11、电机；12、电动推杆；13、连接杆；14、转轴；15、出料管；16、盖板；17、固定孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种颜料加工制备用颜料高速分散装置，包括底板1和固定孔17，底板1的上方设置有颜料分散容器2，且颜料分散容器2的内部设置有搅拌轴4，搅拌轴4的左侧和右侧均设置有搅拌叶3，且搅拌轴4的上方安置有电机11，电机11的上方设置有连接杆13，且连接杆13的一侧设置有电动推杆12，颜料分散容器2的左侧和右侧均设置有固定板9，且固定板9的内部设置有固定孔17，固定板9的一侧设置有紧固板10，且紧固板10的一侧设置有保护垫7，固定板9的另一侧设置有螺母6，且螺母6的内部设置有螺纹8，紧固板10的另一侧连接有螺丝5，颜料分散容器2的前端设置有出料管15，且出料管15的一侧连接有盖板16，盖板16的上方和下方均安置有转轴14。
[0025]本技术中：搅拌轴4与电机11之间为键连接，且搅拌轴4与颜料分散容器2之间相互平行，并且搅拌叶3与搅拌轴4之间为固定连接，同时搅拌叶3关于搅拌轴4的竖直中心
线对称；电机11启动时，搅拌轴4会跟着进行转动，搅拌叶3也会随着搅拌轴4进行转动，设置的多个搅拌叶3能够加速颜料分散的过程，也能够将颜料搅拌的更加分散。
[0026]本技术中：盖板16通过转轴14与出料管15之间构成转动结构，且盖板16与出料管15之间紧密贴合；通过设置的盖板16能够在分散颜料的过程中将出口堵住，颜料分散完成之后可以拉动盖板16通过转轴14能够将出料管15打开，从而起到可以轻易地打开出料管15的作用。
[0027]本技术中：螺丝5贯穿于固定孔17的内部，且螺丝5通过螺纹8与螺母6之间构成可拆卸结构，并且螺丝5与螺母6之间连接处的外形尺寸相吻合；螺丝5能够插入固定板9的固定孔17中，可以适当调节螺丝5的长度，将紧固板10上的保护垫7与颜料分散容器2紧紧贴在一起，然后通过螺纹8将螺母6拧在螺丝5上，如此能够将颜料分散容器2紧固在底板1上。
[0028]本技术中：紧固板10与螺丝5之间为固定连接，且紧固板10的结构为圆弧形结构，并且紧固板10设置有两个；通过设置的紧固板10能够稳托住将颜料分散容器2，从而防止在高速分散颜料的过程中颜料分散容本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种颜料加工制备用颜料高速分散装置，包括底板(1)和固定孔(17)，其特征在于：所述底板(1)的上方设置有颜料分散容器(2)，且颜料分散容器(2)的内部设置有搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)的左侧和右侧均设置有搅拌叶(3)，且搅拌轴(4)的上方安置有电机(11)，所述电机(11)的上方设置有连接杆(13)，且连接杆(13)的一侧设置有电动推杆(12)，所述颜料分散容器(2)的左侧和右侧均设置有固定板(9)，且固定板(9)的内部设置有固定孔(17)，所述固定板(9)的一侧设置有紧固板(10)，且紧固板(10)的一侧设置有保护垫(7)，所述固定板(9)的另一侧设置有螺母(6)，且螺母(6)的内部设置有螺纹(8)，所述紧固板(10)的另一侧连接有螺丝(5)，所述颜料分散容器(2)的前端设置有出料管(15)，且出料管(15)的一侧连接有盖板(16)，所述盖板(16)的上方和下方均安置有转轴(14)。2.根据权利要求1所述的一种颜料加工制备用颜料高速分散装置，其特征在于：所述搅拌轴(4)与电机(11)之间为键连接，且搅拌轴(4)与颜料分散容器...

【专利技术属性】
技术研发人员：路文铎，代各锋，
申请(专利权)人：重庆华彩化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：