一种用于耐火材料混料的搅拌机构制造技术

本实用新型专利技术属于耐火材料加工设备技术领域，尤其为一种用于耐火材料混料的搅拌机构，包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶部与进料箱的底部相连通，所述搅拌箱的底部固定安装有底座，所述进料箱的内部固定安装有隔板，所述隔板的内部开设有进料口，所述隔板的顶部设置有储料槽，所述转动板设置有四块并围绕转动轴轴心呈环形阵列分布，所述闭合装置设置于搅拌箱和进料箱的连接处，储料槽储放原料，通过隔板上的进料口使原料落入混料槽中，原料进入混料槽后落入上挡板的表面，通过电机b带动转动轴转动，转动板将原料推动至上挡板的间隙处使原料落入搅拌箱，通过控制电机b的转速控制落入原料的多少，达到控制每次添加原料量的效果。达到控制每次添加原料量的效果。达到控制每次添加原料量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于耐火材料混料的搅拌机构


[0001]本技术属于耐火材料加工设备
，具体涉及一种用于耐火材料混料的搅拌机构。

技术介绍

[0002]耐火度不低于一千五百八十度的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，一千五百八十度并不是绝对的，现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料，耐火材料在生产中需要经过混料搅拌的步骤，现有的混料搅拌机构需要人工调配合适的比例不断向装置内添加原料，浪费人力，搅拌机构不能定量加料，影响混料的配比。
[0003]为此提出一种用于耐火材料混料的搅拌机构，能够定量加料，适应混料配比，控制原料添加，减少人力使用。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种用于耐火材料混料的搅拌机构，具有控制原料添加及定量加料的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于耐火材料混料的搅拌机构，包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶部与进料箱的底部相连通，所述搅拌箱的底部固定安装有底座，所述进料箱的内部固定安装有隔板，所述隔板的内部开设有进料口，所述隔板的顶部设置有储料槽，所述储料槽的内部设置有保护箱，所述保护箱固定安装于隔板的上表面，所述保护箱的内部固定安装有电机b，所述电机b的输出轴与转动轴的一端转动连接，所述转动轴的另一端与闭合装置的顶部转动连接，所述转动轴设置于混料槽的内部，所述混料槽开设于隔板的底部，所述转动轴的侧面固定安装有转动板，所述转动板设置有四块并围绕转动轴轴心呈环形阵列分布，所述闭合装置设置于搅拌箱和进料箱的连接处，所述底座的内部固定安装有电机a，所述电机a的输出轴与中心轴的一端转动连接，所述中心轴的另一端与闭合装置的底部转动连接，所述中心轴的左右两侧面固定安装有搅拌杆，所述中心轴左右两侧面的顶部固定安装有横杆，所述横杆远离中心轴的一端插接有连接轴，所述连接轴的上下两端贯穿横板的上下两面并与横板转动连接，所述连接轴的下端固定安装有搅拌框，所述连接轴的上端固定安装有齿轮a，所述齿轮a设置于转动圆盘的内部，所述转动圆盘固定安装于搅拌箱内壁的顶部。
[0006]优选的，所述转动圆盘的内壁固定安装有轮齿，所述转动圆盘通过轮齿与齿轮a传动连接，所述转动圆盘的内部开设有通过槽。
[0007]优选的，所述闭合装置包括上挡板、下挡板、转盘和轴承，所述上挡板和下挡板均设置有两块且为四分之一圆形板，所述下挡板的半径大于上挡板的半径，所述上挡板固定安装于转盘顶部的左右两侧面，所述上挡板的顶部与进料箱的底部固定连接，所述上挡板
的位置与隔板上的进料口的位置对应，所述转盘的底部与轴承内圈的顶部转动连接，所述下挡板固定安装于轴承外圈的左右两侧，所述轴承内圈的底部与中心轴的顶端固定连接。
[0008]优选的，所述下挡板的上表面固定安装有圆形齿轮框，所述圆形齿轮框设置于进料箱的外部，所述圆形齿轮框与进料箱的间隙中设置有齿轮b，所述齿轮b传动连接圆形齿轮框，所述齿轮b的上表面与电机c的输出轴转动连接，所述电机c的外壳固定安装于进料箱的左侧面。
[0009]优选的，所述进料箱的左右两侧面固定安装有溶剂箱，所述溶剂箱的内壁与弹簧的一端固定连接，所述弹簧的另一端固定安装于活动块的一侧，所述活动块插接于混料槽的内壁上，所述活动块设置于上挡板的顶部。
[0010]优选的，所述搅拌箱的底部与出料管的一端相连通，所述出料管固定安装于底座的内部，所述出料管的另一端连通底座的外部，所述出料管的内部固定安装有电控阀。
[0011]优选的，所述搅拌箱的上表与支撑柱的一端固定连接，所述支撑柱设有四根，所述支撑柱的另一端与支撑板的下表面固定连接，所述支撑板的套接于进料箱的外表面。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术，通过设置储料槽储放原料，通过隔板上的进料口使原料落入混料槽中，原料进入混料槽后落入上挡板的表面，通过电机b带动转动轴转动，转动板将原料推动至上挡板的间隙处使原料落入搅拌箱，通过控制电机b的转速控制落入原料的多少，达到控制每次添加原料量的效果。
[0014]2.通过电机c转动圆形齿轮框，使圆形齿轮框带动下挡板转动，使下挡板转动至上挡板的间隙处，将进料箱与搅拌箱的连接处封闭，达到阻止进料的效果，并能通过电机b的旋转，配合控制原料量的添加。
[0015]3.转动板移动至上挡板部位时，会按压活动块，使溶剂箱内的溶剂流入混料槽中，润滑混料槽的内壁，防止原料在内壁黏着结块，并加快原料的混合。
[0016]4.电机a转动带动中心轴，使搅拌杆搅拌原料，连接轴随横板移动，齿轮a通过转动圆盘内的轮齿传动使连接轴转动，连接轴带动搅拌框转动，使原料的搅拌更充分均匀。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术中进料箱的俯视剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术中闭合装置的正视剖视结构示意图；
[0021]图4为本技术中转动圆盘的俯视剖视结构示意图；
[0022]图5为本技术中转动圆盘及上挡板的俯视结构示意图；
[0023]图中：1、搅拌箱；2、进料箱；3、底座；4、电机a；5、中心轴；6、闭合装置；7、横杆；8、连接轴；9、齿轮a；10、转动圆盘；11、搅拌杆；12、转动轴；13、转动板；14、溶剂箱；15、隔板；16、储料槽；17、混料槽；18、保护箱；19、电机c；20、搅拌框；21、出料管；22、电控阀；23、进料口；24、电机b；25、齿轮b；26、活动块；27、弹簧；28、支撑柱；29、支撑板；101、轮齿；601、上挡板；602、下挡板；603、轴承；604、圆形齿轮框；605、转盘。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供以下技术方案：一种用于耐火材料混料的搅拌机构，包括搅拌箱1，所述搅拌箱1的顶部与进料箱2的底部相连通，所述搅拌箱1的底部固定安装有底座3，所述进料箱2的内部固定安装有隔板15，所述隔板15的内部开设有进料口23，所述隔板15的顶部设置有储料槽16，所述储料槽16的内部设置有保护箱18，所述保护箱18固定安装于隔板15的上表面，所述保护箱18的内部固定安装有电机b24，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于耐火材料混料的搅拌机构，包括搅拌箱（1），其特征在于：所述搅拌箱（1）的顶部与进料箱（2）的底部相连通，所述搅拌箱（1）的底部固定安装有底座（3），所述进料箱（2）的内部固定安装有隔板（15），所述隔板（15）的内部开设有进料口（23），所述隔板（15）的顶部设置有储料槽（16），所述储料槽（16）的内部设置有保护箱（18），所述保护箱（18）固定安装于隔板（15）的上表面，所述保护箱（18）的内部固定安装有电机b（24），所述电机b（24）的输出轴与转动轴（12）的一端转动连接，所述转动轴（12）的另一端与闭合装置（6）的顶部转动连接，所述转动轴（12）设置于混料槽（17）的内部，所述混料槽（17）开设于隔板（15）的底部，所述转动轴（12）的侧面固定安装有转动板（13），所述转动板（13）设置有四块并围绕转动轴（12）轴心呈环形阵列分布，所述闭合装置（6）设置于搅拌箱（1）和进料箱（2）的连接处，所述底座（3）的内部固定安装有电机a（4），所述电机a（4）的输出轴与中心轴（5）的一端转动连接，所述中心轴（5）的另一端与闭合装置（6）的底部转动连接，所述中心轴（5）的左右两侧面固定安装有搅拌杆（11），所述中心轴（5）左右两侧面的顶部固定安装有横杆（7），所述横杆（7）远离中心轴（5）的一端插接有连接轴（8），所述连接轴（8）的上下两端贯穿横板的上下两面并与横板转动连接，所述连接轴（8）的下端固定安装有搅拌框（20），所述连接轴（8）的上端固定安装有齿轮a（9），所述齿轮a（9）设置于转动圆盘（10）的内部，所述转动圆盘（10）固定安装于搅拌箱（1）内壁的顶部。2.根据权利要求1所述的一种用于耐火材料混料的搅拌机构，其特征在于：所述转动圆盘（10）的内壁固定安装有轮齿（101），所述转动圆盘（10）通过轮齿（101）与齿轮a（9）传动连接，所述转动圆盘（10）的内部开设有通过槽。3.根据权利要求1所述的一种用于耐火材料混料的搅拌机构，其特征在于：所述闭合装置（6）包括上挡板（601）、下挡板（602）、转盘（605）和轴承（603），...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄晓鹏，
申请(专利权)人：攀枝花市昊大耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：